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水泥廠專用除塵(chén)器根據水泥、粉煤(méi)灰、石粉、礦粉、化(huà)工粉等各種粉末狀物(wù)質的(de)通過孔徑,設計收塵器的濾芯通過直徑及附(fù)著力作用給濾芯孔徑的...
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產品詳情
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餘江水泥廠專用除塵器根據水泥、粉煤灰、石(shí)粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑,設計收塵器(qì)的濾芯通過(guò)直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用, 可以滿足(zú)各粉末狀物質過(guò)濾要(yào)求。既滿足散裝車風送及成(chéng)裝品拆散後風送的要求,又能保證在粉末物(wù)質使(shǐ)用時,倉內(nèi)無負壓。具有體積小,結構緊湊等優點(diǎn),過(guò)濾(lǜ)麵積(jī)24㎡,體積小,振動清理,選用德國 過濾材料濾芯。
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水泥(ní)廠專用除塵器主要應用於筒倉裝(zhuāng)各類粉末狀物(wù)質(zhì)的收塵。
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水泥廠(chǎng)專用除塵(chén)器的特點:
1、進(jìn)、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
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餘江2、箱(xiāng)體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過(guò)程中以煤(méi)油檢漏,漏風率很低。
餘江3、采(cǎi)用上部換布袋方式,換袋時抽出(chū)除塵骨架後,髒(zāng)袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出,改善(shàn)了換袋操作條件。
餘江(jiāng)4、檢修(xiū)換袋可在不停係統風機,水泥廠除塵器的係統正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性(xìng)漲圈(quān),密封性能好,牢固可靠(kào)。
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餘(yú)江5、由於水泥廠專用除塵器采用分室(shì)停風脈衝(chōng)噴吹清灰方式,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓(yā)氣耗量可(kě)大為降低。
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6、水泥(ní)廠專用除塵(chén)器(qì)采用分室停風脈(mò)衝噴吹清灰技術(shù)(大菠萝首页新家園(yuán)環保www.ly-ks.com),克服了常規(guī)脈衝除塵器(qì)和分室反吹除塵器的(de)缺(quē)點。
水泥廠除(chú)塵器工作原理:
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含塵(chén)氣體由除塵器入口進人箱體,通過濾袋進(jìn)行過濾,粉塵被留在濾袋(dài)內表麵(miàn),淨化後的氣體通過濾袋進人風機(jī),由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排(pái)出室外)。隨過濾時間的增加,濾袋內表麵黏附的粉塵(chén)也不斷增加,濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果;采用自控清灰(huī)塵機構進行(háng)定時控振(zhèn)清灰或手控清灰機構停機後自動搖振數十秒,使粘在濾袋內麵的粉塵抖落下來,粉塵落到灰門(mén)、抽屜或直接落到輸送皮(pí)帶上。
餘江水泥廠除塵設備都在10個袋室以上,斷定破袋所在位置從(cóng)發現超標排放(fàng)開始,檢查一般需5~30分鍾。目前,除塵濾袋使用壽命均在一年以上,破袋僅在濾袋使用一年以後發生(shēng)。查(chá)出(chū)破損濾袋所在袋室(shì)隻(zhī)要(yào)關閉(bì)該袋室,對其更換即可,其餘袋室仍可(kě)正常運行。一般(bān)關閉20%袋室不會影響工藝設備生產(chǎn)和除塵設施的除塵效率。
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餘江水泥(ní)廠所生產的設備淨化效率高,能夠鋪集0.01微米以上的(de)細粒粉塵(chén)。在設計中可以通過不同的操作參(cān)數,來滿足所要求的淨化效率。阻力損失小,一般在20毫米水柱以下,和旋風除塵器比較,即使(shǐ)考慮供電機組和振(zhèn)打機構耗(hào)電,其(qí)總耗電量仍比較小。允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃,其(qí)他類型還有達到350~400℃或者更高的。
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