雲浮鍋（guō）爐除塵器

鍋爐除塵器

雲浮

鍋爐除（chú）塵器（qì），指的是把粉（fěn）塵從（cóng）煙氣中分離出來（lái）的（de）設備。鍋爐除塵（chén）器是鍋爐（lú）及工業生產中常用的配套設備。它的（de）功能是（shì）將鍋爐燃料（liào），燃燒排放煙氣中的顆粒（lì）煙塵加以清除，從而（ér）大幅度（dù）降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善（shàn）環境汙（wū）染，提高空氣（qì）質量（liàng）的重要（yào）環保設備。

雲浮

一、簡介

雲浮煙（yān）氣通過進煙（yān）道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴（pēn）入，由於煙（yān）氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料（liào），這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚（jù），尤其是（shì）料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和（hé）脫硫，這些為灰料的分離做好充分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅速降（jiàng）低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰（huī）水，煙氣中的粉塵和（hé）SO2與池中的石灰水反（fǎn）應生成硫酸鹽，在（zài）慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉（chén）入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙（yān）氣在風機引力下，氣水（shuǐ）同時（shí）抬開，使（shǐ）煙氣與石（shí）灰水充分反（fǎn）應（yīng），然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風（fēng）機排入（rù）大氣。

雲浮鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立（lì）窯（yáo）布袋除塵器等。

二（èr）、要求鍋爐除（chú）塵器的主要技術參數

雲浮

雲浮序 號 指 標（biāo） 項 目   單 位   參 數 指 標（biāo）

雲浮1 除塵效率    %    >99.99%

2 出口煙塵（chén）排放濃度 mg/Nm3    <10

雲浮

3 設備阻力   Pa    <1700

雲浮

雲浮4 漏風率           %    <2%

雲浮

5 運行溫度   ℃    180

雲浮三、鍋爐除塵器選（xuǎn）型、技術性能參數及配置

雲浮（fú）

1、係統排煙量

雲浮

雲浮鍋爐的煙氣量為。

雲浮

雲（yún）浮2、鍋爐除塵器的選（xuǎn）型

雲浮

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良（liáng）好的耐（nài）酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製（zhì）線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵（chén）器的（de）淨過濾麵積為： 

雲浮除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

雲浮

雲浮四、鍋爐（lú）除塵器技術說明

雲浮

雲浮1鍋爐除（chú）塵（chén）器技術解析（xī）與選型優（yōu）勢

雲浮

1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除塵（chén）器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導（dǎo）流管（guǎn）進（jìn）入各單（dān）元過濾室，由（yóu）於設計中袋底離（lí）進風口上口垂直（zhí）距離有足夠、合理的空間（jiān），氣（qì）流通過（guò）適當導（dǎo）流和（hé）自然流（liú）向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾（lǜ）袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

雲浮

雲浮隨著過濾工（gōng）況的進行，當（dāng）濾袋表麵積灰達到一定量時（shí），由清灰控製裝置（差壓、定（dìng）時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹（chuī）清灰。清灰機構（gòu）由氣包、噴吹管和電磁脈衝（chōng）閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝（zhuāng）配有一根噴吹（chuī）管（guǎn），噴吹管下側正對濾袋中（zhōng）心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與（yǔ）壓縮空氣分氣（qì）包（bāo）相通。清灰時（shí），電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮（suō）空氣經脈衝閥至噴吹管下側（cè）的噴吹口（kǒu）並噴向（xiàng）濾袋（dài），與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的（de）反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附（fù）著在濾袋外表麵的粉塵，達到清（qīng）灰的目的。因為壓（yā）縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹（chuī）管上的噴嘴（zuǐ）並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的（de）膨脹和振動，所以這種方式（shì）具有（yǒu）很強的清灰作用，屬於強（qiáng）清灰模式，能夠有效抖落濾（lǜ）袋上的（de）粉塵，使濾袋（dài）重新恢複過（guò）濾功能。

落入灰鬥（dòu）中的粉塵經卸灰鎖氣（qì）閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的（de）漏風率。

雲浮除塵器具有離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢修功能。

雲浮

雲浮離線檢修方式，需要（yào）把除塵器內部（bù）區分成若幹個密封氣室，每（měi）個氣（qì）室的花板上出（chū）氣口獨立安（ān）裝擋板並設置由氣缸和（hé）電磁換向（xiàng）閥及壓縮（suō）空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電（diàn）磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝（chōng）清灰係統運行，對該（gāi）室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首（shǒu）先控製離線閥使這個氣室關（guān）閉，不再進（jìn）行煙（yān）氣過濾，然後手（shǒu）動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無（wú）須進入除塵器內部（bù）。

雲浮除塵器設置有差壓（yā）及定時清灰裝（zhuāng）置。

雲浮

雲浮除塵器的控製（包括清灰控製）采用（yòng）PLC控製（zhì）。整套除塵係統的（de）控製實行自動化無人值守控製。

雲（yún）浮1.2.鍋爐除塵器主要構（gòu）成

雲浮係統主要由本體、壓縮空氣係統（tǒng）、控製係統、輸灰係統、排氣係（xì）統等組成。

1.2.1本體組成

雲浮

雲浮1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥（dòu）及（jí）輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

雲浮

2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板——濾灰係統由濾袋（dài）和（hé）籠骨組（zǔ）成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室（shì），並作為除塵器濾袋組件的檢修平（píng）台；濾袋（dài）組件從花板裝入。

3）進氣係統（tǒng）——包括進風導流總管、導流板（bǎn）、進風口的（de）手動調節閥。 

雲（yún）浮

4）排氣係統——包括（kuò）由排氣管道、主風機等組成（chéng）的除塵（chén）器淨化氣體排放係統。

雲浮

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平（píng）台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台（tái）。

雲（yún）浮1.2.2壓（yā）縮（suō）空氣係（xì）統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓（yā）閥（fá）、壓力表（biǎo）、氣源三聯體等。

雲浮1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

雲浮1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

雲浮1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加（jiā）工

雲浮袋式除塵器的主要（yào）部（bù）件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼（gāng）板在整（zhěng）個製造過程中（zhōng）必須經（jīng）平整後方可使用，一律采用（yòng）剪切或等離（lí）子切割工藝，既保證（zhèng）了切口表麵的粗糙（cāo）度，又為下（xià）道工序保（bǎo）證質量奠定了基礎。

雲浮1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

雲浮

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了（le）便（biàn）於運（yùn）輸和安裝，在乙方進（jìn）行部分製造，在甲方現（xiàn）場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形（xíng），要求采取如下的工藝保證措施：

雲浮

將各大部件進（jìn）一步分解（jiě）成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔（fǔ）。每張箱體板（bǎn）邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊（biān）緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥（dòu）用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法（fǎ）蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設（shè）計要求，對關鍵部（bù）位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返（fǎn）修（xiū）、補焊使焊縫（féng）的滲漏試驗100%合（hé）格。

雲浮

雲浮1.3.3花板

雲浮除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板（bǎn）上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔（kǒng）要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角（jiǎo），確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的（de）精度，然後用（yòng）10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由鉚工對（duì）花板在平台上進（jìn）行平（píng）整校對，成品需保（bǎo）證：衝孔邊（biān）緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

雲浮

雲浮1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠條選用耐溫（wēn）的4002橡膠，為保證密封條（tiáo）粘合強度，並達到耐高溫的要求（qiú），采（cǎi）用雙門加工，選用403粘接劑，在粘（zhān）合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布（bù）團對人孔（kǒng）門蓋板粘合表麵進（jìn）行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗（tú）膠時用403膠劑進行粘合.

雲浮1.3.5爬梯

雲浮爬梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊（hàn）接製成，裝配時與除塵器（qì）本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中（zhōng）部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件（jiàn）必須保證焊接豎固（gù）、牢（láo）靠、到位，以確保安裝（zhuāng）和維修人員的安全。

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼（gāng）管組成的欄杆圍（wéi）成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以（yǐ）取保維護人員（yuán）的安全及維修工作的工作空間。

雲浮

1.3.6分氣包、噴（pēn）吹（chuī）管道

雲浮

雲浮（fú）分儲氣（qì）包及（jí）噴吹管道分別采用（yòng）φ426與（yǔ）φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔、無砂眼。

雲浮

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前後對通氣係統吹掃（sǎo）幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試（shì）壓（yā）15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏（lòu）氣,用試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

雲浮

雲浮濾袋是決定袋式除塵器除塵效率（lǜ）和（hé）工作溫度的關鍵元件，更換濾（lǜ）袋（dài）的費用是袋式除塵（chén）器的主要維修費用。因此濾袋（dài）工作壽（shòu）命關係到除塵器（qì）的運行（háng）狀態和（hé）成（chéng）本。

雲浮袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋（dài）不受損（sǔn）傷。

雲浮

1.4鍋爐除塵器配套電（diàn）氣及儀（yí）表、控製（zhì）

雲浮

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統（tǒng）的檢測點。

雲浮

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

雲浮

雲浮機旁操（cāo）作箱采用JXF型機旁操作箱；照明（míng）配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴塗（tú）工藝。

雲浮

雲浮自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範（fàn）圍：對除塵本體（tǐ）聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係（xì）統設備進行檢測並（bìng）實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機（jī）信號檢測點。

雲浮所（suǒ）有設備（bèi）都有現場操作箱,現（xiàn）場操作箱上安裝轉換開關（guān）和啟動、停止按鈕，當（dāng）轉換開（kāi）關在“手動”位置時，設備完全由（yóu）電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運（yùn）行兩（liǎng）種方式。

雲浮（fú）

雲浮

收（shōu）藏（cáng） | 0點讚 | 0打賞