雲夢鍋爐除塵器

鍋爐除塵器

雲夢鍋爐除塵器，指（zhǐ）的是把粉塵從（cóng）煙氣中分（fèn）離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及（jí）工業生產中常用的配套設備。它的（de）功能是將鍋爐燃料，燃燒排放（fàng）煙氣中的顆（kē）粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排（pái）入大氣層中的煙塵量，這是改善（shàn）環境汙染，提高空氣質量的重要環保（bǎo）設備。

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一、簡介（jiè）

雲夢煙氣通過（guò）進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的（de）噴入，由於煙氣高速運動，因此（cǐ）噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰（huī）料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水（shuǐ）霧（wù）水溶。達到第一次除塵和脫硫，這（zhè）些為灰料的分離做好充（chōng）分的準備（bèi），此（cǐ）後進入筒體（tǐ），迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石（shí）灰水反應生成（chéng）硫（liú）酸鹽，在慣性力（lì）、重力、附著力、凝聚力的作用下沉（chén）入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣（qì）在風機引力下（xià），氣水同時抬開，使煙氣與（yǔ）石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水（shuǐ）經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三（sān）次除塵與脫硫，淨化後（hòu）的氣（qì）體經過（guò）風機排入大氣。

雲夢鍋（guō）爐除塵器按原理不同可以分為：蒸（zhēng）汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布（bù）袋除塵器等。

雲夢二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標（biāo） 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

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雲夢2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

雲夢3 設備阻（zǔ）力（lì）   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

雲夢（mèng）

雲夢5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除（chú）塵（chén）器選型、技術性能參數及配置

雲夢1、係統（tǒng）排煙量

雲（yún）夢鍋爐的煙氣（qì）量為。

雲夢2、鍋爐（lú）除塵器的選型

雲夢（mèng）

雲夢由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其（qí）具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好（hǎo）的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐（lú）專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的（de）淨過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵（chén）器。

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四、鍋爐除塵器（qì）技術說明

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雲夢1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優勢

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1.1鍋爐除塵器（qì）工作原（yuán）理

雲夢鍋爐除塵器的（de）淨（jìng）化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直（zhí）距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導（dǎo）流（liú）和自然流向分布，大顆粒（lì）粉塵（chén）隨氣（qì）流達到整（zhěng）個過濾室後（hòu）直接落入灰鬥，其餘粉塵在（zài）導流係統的引導下，隨氣流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣（qì）室（shì）至排風管（guǎn）排出。

隨著過（guò）濾工況的進行，當濾袋（dài）表麵積灰達到一定量（liàng）時，由清灰控製裝置（差壓、定時或（huò）手動控製模（mó）式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並（bìng）利用壓縮空氣進（jìn）行噴吹清灰。清灰機構（gòu）由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成（chéng）。過濾室內每排濾（lǜ）袋出口頂部裝配有一（yī）根噴吹管，噴吹（chuī）管下側正對濾袋中心（xīn）設有噴吹口，每根噴吹管上（shàng）設有一個脈衝（chōng）閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時（shí），電磁先導閥接受（shòu）電控係統信（xìn）號動作並打開脈衝閥（fá），壓縮空氣經脈衝（chōng）閥至噴吹管下（xià）側的噴（pēn）吹口並噴向濾（lǜ）袋，與其引射的（de）周圍氣體（tǐ）一起射入濾袋內（nèi）部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀（zhuàng）態向外膨脹變形，清（qīng）除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清（qīng）灰的目的（de）。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管（guǎn）上的噴嘴並誘導數倍於（yú）噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口（kǒu）至袋底產生急（jí）劇的膨脹和振動，所以這種方式具有（yǒu）很強的清（qīng）灰作（zuò）用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋（dài）上的粉塵，使濾袋重（chóng）新恢複過濾功能。

雲夢落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

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除塵器具有（yǒu）離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢修功能。

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離線檢修方式，需要把除塵器內（nèi）部區分成若幹個密封（fēng）氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並（bìng）設置由氣缸和電（diàn）磁換向閥及壓縮空氣控（kòng）製係統組成的離（lí）線閥。在對某個（gè）室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作（zuò），使該室脫離工作狀態，脈衝清（qīng）灰係統運行，對該室布袋（dài）實（shí）施清灰操作（zuò）。在（zài）對（duì）某個氣室（shì）進行檢修時，需（xū）要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後（hòu）手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作（zuò）係統，對該室進行相關檢修與（yǔ）保養。

對布袋、袋籠（lóng）及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

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雲夢除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

雲（yún）夢

雲夢除塵器的控製（包（bāo）括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的（de）控製實（shí）行自動化無人值守控製。

雲夢（mèng）

雲夢1.2.鍋（guō）爐除塵器（qì）主要構成

雲夢係統主（zhǔ）要由本體、壓縮空氣（qì）係統、控（kòng）製係統、輸灰係統、排氣係統等（děng）組成。

1.2.1本體組成

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雲夢1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐（chēng）除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體（tǐ）、中箱體和灰鬥等。

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雲夢2）濾袋、籠（lóng）骨和花板（bǎn）——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室（shì），並作為除塵器濾袋組件（jiàn）的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

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雲夢3）進氣係統——包括進風導流總（zǒng）管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥。 

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雲夢4）排（pái）氣係統——包括由（yóu）排氣管道、主風機等組成的除（chú）塵器淨化氣體排放係（xì）統（tǒng）。

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雲（yún）夢（mèng）5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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雲夢6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包（bāo）噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

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1.2.3控製（zhì）係（xì）統：包（bāo）括PLC控製櫃、現場操作櫃（guì）。

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雲夢1.3鍋爐除塵器設備製造工（gōng）藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部（bù）件的加工

雲夢（mèng）

雲夢袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿（tuǐ）、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流（liú）板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方（fāng）可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的（de）粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

雲夢1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

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箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板（bǎn）結構件（jiàn），為了便於運（yùn）輸和安裝，在乙方進（jìn）行部分製造，在甲方現場進行（háng）整（zhěng）體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

將各大部件進一步分解成小的部件進行（háng）裝配焊（hàn）接，焊接加（jiā）強筋以槽鋼為主，角（jiǎo）鋼為輔。每張（zhāng）箱體板邊緣和（hé）豎向中（zhōng）心用槽鋼滿焊焊接（jiē），外側麵用多條角鋼橫（héng）向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固（gù），折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側滿焊槽鋼用以加固。灰（huī）鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰（huī）口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

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為了保證焊縫嚴密不漏（lòu）氣的設計要求，對關鍵部（bù）位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處（chù）進行返修（xiū）、補焊使（shǐ）焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按（àn）設計（jì）要求，這些孔要有良好的通用（yòng）性和（hé）互換性，花板表麵平整，激光切割後（hòu）用角，確保（bǎo）周邊無毛（máo）刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後（hòu）用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平（píng）台（tái）上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏（lòu）焊、無氣孔、無砂眼，焊腳（jiǎo）平整，焊接（jiē）牢固。

1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

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人（rén）孔門的密封膠（jiāo）條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強（qiáng）度（dù），並達到耐高溫（wēn）的要求，采用雙門加工，選（xuǎn）用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋（gài）板（bǎn）粘合表麵進行脫脂，金（jīn）屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理（lǐ），門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放（fàng）十分鍾準備塗膠,塗膠時用（yòng）403膠劑進行粘合.

1.3.5爬梯

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雲（yún）夢爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊（hàn）接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在（zài）相應的部位。並且在爬梯的端部和（hé）中部用槽鋼（gāng）斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接（jiē）件必（bì）須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人（rén）員（yuán）的安全。

工作台（tái）底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接（jiē）部分（fèn）采用連（lián）續焊接，保證工（gōng）作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全（quán）及維修（xiū）工作的（de）工（gōng）作空（kōng）間。

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雲夢1.3.6分氣包、噴（pēn）吹管道

雲夢分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分（fèn）采用滿焊和連續（xù）焊接，確保無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂（shā）眼。

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安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通（tōng）氣（qì）係統（tǒng）吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不（bú）許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管（guǎn）路安裝後各管連接處不（bú）許有漏氣,用試壓工裝試壓。

雲夢1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是決（jué）定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋（dài）的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命（mìng）關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊固，便（biàn）於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不（bú）受損傷。

雲夢1.4鍋（guō）爐除塵器配套電氣及（jí）儀表、控製

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雲夢1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰（huī）閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥（fá）、提升閥（fá）、係統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材（cái）料選型要求：

低壓（yā）配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸（mō）屏。所有端子板均采用萬（wàn）可壓接式端子（zǐ）。

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機（jī）旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照（zhào）明配電（diàn）箱采（cǎi）用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

雲夢現場電氣設（shè）備（bèi）的防護等級為IP54。電（diàn）器設備顏色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工（gōng）藝。

雲（yún）夢自動化（huà）控製係統為一整套PLC控製係統。控（kòng）製範圍：對除塵（chén）本體聲波（bō）清灰器、卸灰閥、脈（mò）衝閥、提升閥除塵（chén）係（xì）統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留（liú）電機、風機信號檢測點。

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所有（yǒu）設備都有（yǒu）現場操作箱,現場（chǎng）操作箱上安裝轉換（huàn）開關和啟動、停止（zhǐ）按鈕，當轉換開關在“手動”位（wèi）置時，設備完全由電（diàn）氣回路在機旁手動（dòng）控製，不受PLC控製；當（dāng）轉換開（kāi）關在（zài）“自動”位置時，設備由（yóu）PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行（háng）和連鎖（suǒ）運行兩種方式。

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