餘（yú）姚水（shuǐ）泥廠專（zhuān）用除塵器（qì）

餘姚水泥廠專用除塵器根據水泥、粉煤（méi）灰、石粉（fěn）、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收塵器的濾芯通（tōng）過（guò）直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝（zhuāng）車風送及成裝品拆（chāi）散後風送的要求，又能保證在（zài）粉末物質使用時，倉內（nèi）無負壓。具有體積小，結構緊湊等優點，過濾麵積24㎡，體積小，振動清理，選用德國   過濾材料濾芯。

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水（shuǐ）泥廠專（zhuān）用除塵器主要應用（yòng）於筒倉裝各（gè）類粉末狀物質的收塵。

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水泥廠專用除塵器的特點：

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1、進、出（chū）口風道布置緊湊，氣流阻力小。

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2、箱體采用（yòng）氣（qì）密性設計，密封性好，檢查門用（yòng）優良的（de）密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低（dī）。

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餘姚3、采用（yòng）上部換布袋方式，換袋（dài）時抽出除塵骨架（jià）後，髒（zāng）袋投入箱體下部灰鬥，由人孔（kǒng）處取（qǔ）出（chū），改善了換袋操作條件。

4、檢修（xiū）換袋可在不停係統風機，水泥廠除塵器的係統正常運行（háng）條件下分室進行。除塵布（bù）袋袋口采用彈性漲圈，密封性（xìng）能好（hǎo），牢固可靠。

5、由於水泥（ní）廠（chǎng）專用除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到   清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

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6、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術（大菠萝首页新家園環保www.ly-ks.com），克服了常規脈（mò）衝除塵器和分（fèn）室（shì）反吹除塵器的缺點。

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餘姚（yáo）水泥廠除塵器工作原理：

含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表麵，淨化（huà）後的氣體通過濾袋進人風機，由風（fēng）機吸入直接排入室內(亦可以接管排出室外)。隨過濾時間的增加，濾袋內表麵黏（nián）附的粉塵（chén）也不斷增加，濾袋阻力（lì）隨之上升，從而影響除塵效果；采用自控清灰塵機構進行定時控振清（qīng）灰或手控（kòng）清灰機構停機後自動搖振數十秒，使粘在濾袋內麵的粉塵抖落下來，粉塵落到（dào）灰（huī）門、抽屜（tì）或直接落到輸送皮（pí）帶（dài）上（shàng）。

餘姚水泥廠（chǎng）除塵設備都在10個袋室以上，斷定破袋所在位置（zhì）從發現（xiàn）超標（biāo）排放開始，檢查一般需5~30分鍾。目前，除塵濾袋使用壽命均在一年以上，破袋僅在濾袋使用一年以（yǐ）後（hòu）發生。查出破損濾袋所在袋室隻要關閉該袋室，對其更換即（jí）可（kě），其餘袋室（shì）仍可正常運行（háng）。一般關閉（bì）20%袋室不會影響工藝設備生產和除塵設施（shī）的除（chú）塵效率。

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水泥廠所生產的設備（bèi）淨化（huà）效率高，能夠鋪集（jí）0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求（qiú）的淨化效率。阻力損失小，一般在20毫米（mǐ）水柱以下，和旋風除塵器比較，即使考慮供電（diàn）機組和振打機構（gòu）耗電，其總耗電量仍比較（jiào）小。允（yǔn）許操作溫度高，如SHWB型電路（lù）塵（chén）器允許（xǔ）操（cāo）作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。

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