棗莊鍋爐（lú）除塵器

棗莊

棗（zǎo）莊鍋爐除塵器

棗莊

鍋爐除（chú）塵器（qì），指的是把粉塵從煙氣中分（fèn）離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中（zhōng）常用的配套設備。它的（de）功能是將鍋爐燃（rán）料，燃燒排放煙氣中的（de）顆粒煙塵加以清（qīng）除，從（cóng）而大幅度降低排（pái）入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染（rǎn），提高空氣質量的重要環保設備。

一、簡介

棗莊（zhuāng）

棗莊煙（yān）氣通（tōng）過（guò）進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此（cǐ）噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的（de）灰料，這樣，灰料與（yǔ）水滴就發生了碰撞凝聚，尤其（qí）是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達（dá）到第（dì）一次除塵和脫硫，這些為（wéi）灰料的分離做好充分（fèn）的準備，此（cǐ）後進入筒（tǒng）體，迅速降低溫度的煙氣（qì）繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵（chén）和SO2與（yǔ）池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作（zuò）用（yòng）下沉入（rù）水底完成第二次（cì）脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌（dí）後的（de）煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管（guǎn）流進水池，並使煙氣（qì）完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入（rù）大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以（yǐ）分為：蒸汽除（chú）塵器、布袋除塵器、鍋爐脫（tuō）硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

棗莊二、要求鍋爐除塵器的主要技（jì）術參（cān）數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

棗莊

棗（zǎo）莊1 除塵效率    %    >99.99%

棗莊

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

棗莊4 漏風率           %    <2%

棗莊

棗莊5 運行溫（wēn）度   ℃    180

棗莊（zhuāng）

棗莊三、鍋爐除塵器選（xuǎn）型、技術性能參數及配置

棗莊

1、係統排煙量

棗莊

鍋爐的煙氣量為。

棗莊

棗莊2、鍋爐除（chú）塵器的選型

棗（zǎo）莊

棗莊由於鍋（guō）爐煙氣中含有一定量的硫氧化（huà）物，其具有一定的（de）酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們（men）選用焚燒鍋爐專用（yòng）PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵（miàn）積為： 

除塵器的型號為：低壓（yā）脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵器（qì）技術說明

1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優勢

棗莊

棗莊1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除塵器（qì）的淨化方式為外濾（lǜ）式，含塵氣體由導流管進入（rù）各（gè）單元過濾室（shì），由於設（shè）計中袋底離進風口上口垂直距（jù）離有足（zú）夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布（bù），大顆粒粉塵（chén）隨（suí）氣流達到整個過濾（lǜ）室後直接落入灰鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統的引導（dǎo）下（xià），隨氣（qì）流進入中箱體過濾區（qū），吸附在濾（lǜ）袋外表麵。過濾的（de）潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室（shì）至排風管排出。

棗莊

棗莊隨著過濾（lǜ）工況（kuàng）的進（jìn）行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清（qīng）灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並（bìng）利用壓縮空氣進行（háng）噴吹清灰（huī）。清（qīng）灰機構由氣包、噴吹管和電（diàn）磁脈衝閥組成。過濾（lǜ）室（shì）內每排（pái）濾（lǜ）袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管（guǎn）上設有一個脈衝閥並與壓（yā）縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先（xiān）導閥接受電控係統信號動作並打開（kāi）脈衝閥（fá），壓縮空氣經脈衝閥至噴吹（chuī）管下側的噴吹口並噴向濾袋（dài），與其（qí）引射的周圍氣（qì）體一起射入（rù）濾袋內部（bù），引發濾袋（dài）全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清（qīng）除（chú）附（fù）著（zhe）在濾袋（dài）外表麵的粉塵（chén），達到清灰（huī）的目的。因（yīn）為壓縮（suō）氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬（shǔ）於強（qiáng）清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新（xīn）恢複過濾功能。

棗莊

棗莊（zhuāng）落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

除塵器（qì）具有離線狀態清灰功能和離（lí）線檢（jiǎn）修功能。

離線檢（jiǎn）修方（fāng）式，需要（yào）把除塵（chén）器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花（huā）板上出氣口獨立安裝擋板並設（shè）置由氣缸和電磁換（huàn）向閥及壓縮空氣控製係（xì）統組成的離線（xiàn）閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出（chū）指（zhǐ）令，電磁換向閥得電控製（zhì）汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實（shí）施清灰操作。在對某個氣室進行檢（jiǎn）修時，需要首先控製離線閥使這（zhè）個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動（dòng）關閉進氣閥，使該室完全脫離（lí）工作係統（tǒng），對該室進行相關檢修與保養。

棗（zǎo）莊

棗（zǎo）莊對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除（chú）塵器上部淨氣（qì）室（shì）中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

棗莊

棗莊除塵器設（shè）置有差壓及定時清灰（huī）裝置。

棗莊除塵器的控（kòng）製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守（shǒu）控製。

棗莊

1.2.鍋爐除塵器主要構成

棗莊

係統主要（yào）由本（běn）體、壓縮空氣係（xì）統、控（kòng）製係統、輸灰係統、排氣係（xì）統等（děng）組成。

1.2.1本體組成

1）結構（gòu）框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

棗莊

棗（zǎo）莊2）濾袋、籠骨和花板（bǎn）——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件（jiàn）和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器（qì）濾袋組件的檢修（xiū）平台；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣係統——包（bāo）括進風（fēng）導流（liú）總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

棗莊4）排氣係統——包（bāo）括由排氣管道、主風機等組成的（de）除塵器淨化氣（qì）體排放係統。

棗莊5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣（qì））動閥門的檢修平台（tái）。

棗莊

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴（pēn）吹裝置、氣（qì）缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓（yā）閥、壓力（lì）表、氣源三聯體等。

棗（zǎo）莊1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

棗莊

棗（zǎo）莊1.3鍋爐除塵（chén）器設備製造工藝

棗莊

棗莊1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

棗莊

棗莊袋式除塵器的主要部件為箱（xiāng）體、頂蓋、花板（bǎn）、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分（fèn）儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組（zǔ）成。為了保證質量，鋼板（bǎn）在整個（gè）製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切（qiē）割工（gōng）藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎（chǔ）。

棗（zǎo）莊（zhuāng）

棗莊1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

棗莊

棗莊箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板（bǎn）結構件，為了（le）便（biàn）於運（yùn）輸和安裝，在乙方進行部分製造，在（zài）甲方現場進行整體組裝焊接（jiē），在（zài）加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

棗莊

將各大部件（jiàn）進一步分解成（chéng）小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽（cáo）鋼為（wéi）主，角鋼為輔。每張箱體板（bǎn）邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊（hàn）接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固（gù）。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋（gài）內部雙側滿焊（hàn）槽鋼（gāng）用以加固。灰鬥用（yòng）四麵鋼板（bǎn）滿焊（hàn）焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法（fǎ）蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰（huī）鬥傾斜角度不小於60度。

棗（zǎo）莊

為了（le）保（bǎo）證焊縫嚴密不漏氣的設計（jì）要（yào）求，對關（guān）鍵部位焊（hàn）縫進行（háng）滲漏試驗（yàn），並對不合格（gé）處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗（yàn）100%合格。

1.3.3花板

棗莊

除塵器花板為8mm厚的鋼板，在（zài）鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的（de）通用性（xìng）和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證花（huā）板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角（jiǎo）為8mm,最後由（yóu）鉚工對花板在平（píng）台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

棗莊

1.3.4人孔門（檢修門）

人孔（kǒng）門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到（dào）耐（nài）高溫的要（yào）求，采用雙門（mén）加工，選用403粘接劑（jì），在粘合前首先以蘸汽油（yóu）或丙酮的紗布團（tuán）對人（rén）孔門蓋（gài）板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨（mó）處理，門蓋用1.5號砂紙打磨（mó）,打磨後用汽油或丙酮擦一（yī）次並停放十（shí）分鍾準備塗膠,塗膠時（shí）用403膠劑（jì）進行粘合.

棗莊

1.3.5爬梯

棗莊

棗莊爬（pá）梯本體由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝（zhuāng）配時與除塵器本體聯接（jiē），固（gù）定在相應的部位。並且在爬梯的（de）端部和中部用槽鋼斜向（xiàng）在爬梯（tī）底部做支撐焊接，焊接（jiē）件必須保證焊接豎固（gù）、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的（de）安全。

工作台底部由花紋鋼板鋪（pù）成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台（tái）豎固牢靠，以取保維護人員的安全（quán）及維修工作（zuò）的工作空間。

棗莊1.3.6分氣包（bāo）、噴吹管（guǎn）道

棗莊

分儲氣包（bāo）及噴吹管道分別采用（yòng）φ426與（yǔ）φ63鋼（gāng）管型材焊（hàn）接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊（hàn）接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼（yǎn）。

安裝前應把所有管道（dào）吹掃幹淨，組裝前後對通（tōng）氣係統吹掃幹淨，設（shè）備安裝前管（guǎn）路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾（zhōng），壓力（lì）0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣（qì）,用試壓工裝試壓。

棗莊

棗莊1.3.7濾袋、袋籠

棗莊濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件（jiàn），更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作（zuò）壽命關係到除塵（chén）器的運行狀態和成本。

棗莊

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於（yú）安裝和維護（hù）；光滑挺直使濾袋不受損傷。

棗莊1.4鍋爐（lú）除塵器配套電氣及儀表、控（kòng）製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製（zhì）範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥、提升閥、係（xì）統（tǒng）的檢測點。

棗（zǎo）莊

棗莊1.4.2電氣、自動化設備、材（cái）料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定（dìng）單元式（shì），PLC控製櫃采用觸（chù）摸屏。所有端子板均采用（yòng）萬可壓接式端子（zǐ）。

棗莊

棗莊機旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁（páng）操作箱（xiāng）；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器（qì）采用C65係列產品。

棗莊

棗莊現場電（diàn）氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備（bèi）顏（yán）色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲（shēng）波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備（bèi）進行檢測並實現對除塵器工作過程進行（háng）控製，預留電機、風機（jī）信號檢（jiǎn）測點。

棗莊

棗莊所有設備都有（yǒu）現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟（qǐ）動、停（tíng）止按鈕，當轉換開關在“手動”位置（zhì）時，設備完全由電氣回路在機旁手（shǒu）動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自（zì）動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包（bāo）括設（shè）備單體運行和連鎖運行兩種方式。

棗莊

收藏 | 0點讚（zàn） | 0打賞（shǎng）