棗莊洗滌汙（wū）水處理設備處理方法工藝

棗（zǎo）莊洗滌汙水處理設備處理方法工藝

洗（xǐ）滌廢水,主要由肥皂、油脂、合成洗滌劑、清潔劑以及少量細菌、大腸菌群、病毒（dú）等（děng）有害物質組成,已成為重（chóng）要的水質汙（wū）染源（yuán）。洗滌廢水有機物濃度（dù）變化較大，濁度較高，BOD/ COD比為0.45左右，可生化性較好。洗滌劑的（de）有（yǒu）效成份是表麵活性劑和增淨劑，此外，還有漂白劑等多種輔 助成分。表麵活（huó）性劑按其（qí）分（fèn）子（zǐ）構（gòu）型和基團的類（lèi）型，可分為陽離子型、陰離（lí）子型和非離子型三（sān）類。後（hòu）兩種在工業和（hé）生活中（zhōng）大量使（shǐ）用。

棗莊

棗（zǎo）莊清潔（jié）劑是日常生活經常使用的洗滌用品，對於餐具去汙清潔劑，其基本功能為清潔保健。目前市（shì）場（chǎng）上銷售的餐具清潔劑主要成分為石油基化合物，該成（chéng）分在自（zì）然環境下極難降解，在目前使用量（liàng）巨大的情（qíng）況下，洗滌餐具所產（chǎn）生的大量生活廢水（shuǐ）將會對（duì）生態環境造（zào）成很大的汙染；而（ér）且，使用時餐具上不可（kě）避免地會有（yǒu）少量化學成分的殘留，天長日久在人體內積存，將會對人體健康造成不利影響。

洗滌汙水處理方法

隨著人們對汙水的處理回收再利用呼聲的日益高漲，人們對洗滌廢水處理的新技術也日益關注。目前，工業廢水的處（chù）理技術主要有以（yǐ）下幾種。

（1）SBR法

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棗莊SBR法早在20世紀初已開發，由於人（rén）工管理繁瑣未予推廣（guǎng）。此法集（jí）進水、曝氣、沉澱、出水在一座（zuò）池子中完（wán）成（chéng），常由四個或三個池（chí）子構成（chéng）一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性汙泥法。現在又開發出一些連續（xù）進（jìn）水連續出水的改良性SBR工藝（yì），如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由於隻有一個反（fǎn）應池（chí），不需二沉池、回流汙泥及設（shè）備，一般（bān）情況下（xià）不設調節池，多數情況下可省去初（chū）沉（chén）池，故節省占地和投資，耐衝擊負荷且（qiě）運行方式靈活，可以從時間上安排（pái）曝氣（qì）、缺氧和厭氧的不同狀態，實現除磷脫（tuō）氮（dàn）的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配（pèi）水係統，采用汲水（shuǐ）器（qì）及控（kòng）製係統，間歇排水水頭損失大（dà），池容的利用率不理（lǐ）想，因此，一般來說並不太適用於大（dà）規模的（de）城市汙水處理廠 ,並且此種工藝同（tóng）時脫氮除（chú）磷時操作複雜，維護要求高，運行隊（duì）自動控製依賴性強（qiáng），且（qiě）池體容積較大，成本較高。

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（2）A/A/O法 

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優點：①該工藝為簡單的同（tóng）步脫氮除磷（lín）工藝 ，總的水力停留時間，總產占（zhàn）地麵積少於其它（tā）的（de）工藝 。②在厭氧的好氧交（jiāo）替運行條件下，絲狀菌得不（bú）到大量增殖，無汙泥膨脹之虞，SVI值一般（bān）均小於100。③汙泥中含磷濃度高，具有很高的肥效。④運行（háng）中勿需投藥，兩（liǎng）個A段隻用輕緩攪拌（bàn），以不嗇溶解氧濃度，運（yùn）行費低（dī）。

棗莊缺點：①除磷效（xiào）果難於再行提（tí）高，汙泥增（zēng）長有（yǒu）一定的限度，不易（yì）提高，特別是當P/BOD值高（gāo）時更是如（rú）此 。②脫氮效果也（yě）難於進一步提高，內循環量一般以2Q為限，不宜太高，否則增（zēng）加運行費用。③對沉澱池要保持（chí）一（yī）定的濃度的溶解氧，減（jiǎn）少停留時間，防止產生厭氧狀態和汙泥釋放磷（lín）的現象出現，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環混合液對缺反應器的幹擾（rǎo）。

（3）離子交換樹脂法

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棗莊離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下（xià），常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的（de）鈉（nà）離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程（chéng）。

棗（zǎo）莊當樹脂上的大量功（gōng）能基團與鈣鎂離子（zǐ）結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的（de）鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離（lí）子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複（fù）了交換能力，這個過程叫做“再生”。

棗莊由於（yú）實（shí）際工作的需要， 軟化水設（shè）備的標準工作（zuò）流程主要包（bāo）括：工作(有時（shí）叫做產水（shuǐ），下同（tóng）)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝（chōng）洗(置（zhì）換（huàn）)、快衝（chōng）洗五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交（jiāo）換為基礎的（de）軟化水設（shè）備都是在這五個流程的基礎上（shàng）發展來的(其中，全自動軟化（huà）水設備會增加鹽水重注過（guò）程)。

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離（lí）子交換樹脂已應用在許多非（fēi）常受關注的環境保護（hù）問（wèn）題上。目前，許多水溶液或非水（shuǐ）溶液中含有有毒離（lí）子或非（fēi）離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除（chú）電鍍廢液中（zhōng）的金屬離子，回收電影製片廢液裏的有用物質等。

（4）膜分離技術

MBR一體化設備利（lì）用膜生物反應（yīng）器（MBR）進行汙（wū）水處理及回用的一體化（huà）設備，其具有膜生物反應器的所有優點：出水水質好，運行成本低、係統抗衝擊性（xìng）強、汙泥量少，自動化程度（dù）高等，另外，作為一體化設備，其具有占地麵積小，便於集成（chéng）。它既可以（yǐ）作（zuò）為小型（xíng）的汙水回用設備（bèi），又可以（yǐ）作為（wéi）較（jiào）大型汙水處理廠（站）的核（hé）心處理單元，是目前汙水處理領域研究的熱點之一（yī），具有廣闊的應用（yòng）前景

棗莊膜生物反應器（MBR）工藝是膜（mó）分離（lí）技術與生（shēng）物技術有機結合的新型廢水處理技（jì）術。它（tā）利（lì）用膜分離設備（bèi）將生（shēng）化反應池中的活性汙泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性汙泥濃度因此大大提高，水力停（tíng）留時間（jiān）（HRT）和汙泥停留時間（SRT）可以分別控製，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解(環保設備www.ly-ks.com)。

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因此，膜生物反應器（MBR）工藝通過膜分離技術大大強化了生物反應（yīng）器的功能。與傳統的生物處理方法相（xiàng）比，是目前有前途的廢水（shuǐ）處理新技術之一。

棗莊廢水處（chù）理（lǐ）工藝流程圖

棗莊

棗莊 廢水工藝流程圖（tú）

工藝流程說明

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1、小區生活汙水（含廚房（fáng）用水（shuǐ）等）經過（guò）收集管路（lù）進入（rù）汙水處理站,經隔柵過濾，去除大顆粒的泥沙、雜質和生（shēng）活垃圾後進入沉砂（shā）調節池。進入調節池之前，先經過毛發收集器，去除大量的纖維狀懸浮物。調節池內的（de）清水進入一體式（shì）生化池，其中缺氧生化區用於降（jiàng）解大分子有（yǒu）機物和反硝化（huà）作用，消除NH3-N。膜-生物反應器池部分為好氧生化（huà）池。經過生化處理和膜過濾的水，進入加藥消毒池（chí），加氯消（xiāo）毒，而後進（jìn）入集水池，再用水泵（bèng）輸送到用水點。為了去除水中的NH3-N，好氧生（shēng）化區的汙泥大比例回流到缺氧生（shēng）化區。

2、MBR（一體式膜-生物反應器）池： MBR池溶解氧大於2.0mg/L，汙泥濃（nóng）度8000mg/L～12000mg/L，汙（wū）泥負荷較低，容積負荷高，MBR工藝固有的功能保障出水穩（wěn）定達標排（pái）放；

3、汙泥處理：

本設計方案采用的膜-生物反應器技術（shù），汙泥負荷較小，再加上供氧充（chōng）分和（hé）本（běn）方案有機濃度較低，所以（yǐ）產生的剩餘汙泥（ní）量很少，可將膜（mó）池汙泥回流（liú）入兼氧池進行缺（quē）氧消化，從而實現對膜生物反應器汙泥濃度的調節和剩餘汙泥的處（chù）理。但考慮到長期運（yùn）行有部分剩餘汙泥，設置了汙泥處理係統。從MBR排（pái）出的（de）汙泥進入汙泥濃（nóng）縮池（chí），經過自然晾幹濃縮後，用（yòng）螺杆泵打（dǎ）入（rù）壓濾機，壓幹（gàn）後外運。

我公司（sī）生產（chǎn）的汙水處理一體（tǐ）化設（shè）備采用優質碳鋼鋼板製作而成，根據相關的標準要求製作，試驗並驗收設備，並對設備的（de）外壁和（hé）內壁做好充分（fèn）的（de）防腐處（chù）理，以確保（bǎo）一體化設備的質（zhì）量（liàng）。

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