澤（zé）州鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注（zhù）意！

       要想打贏“藍天保衛戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮（huī）發性有機物（wù）)作為臭氧重要前（qián）體（tǐ）物之一，又與工業生（shēng）產關（guān）係（xì）密切，有（yǒu）較大的減排潛力。於是，VOCs正成（chéng）為（wéi）各（gè）工業（yè）行業領域減排的重（chóng）點對象。那麽，這些（xiē）行業（yè）的VOCs管控（kòng）要求（qiú）、標準、方式又該如何（hé）呢？新家園環保對部分現行（háng）標準文件整理（lǐ）如下（xià）：
 

　　鑄（zhù）造工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的（de）製造業，分類（lèi）為黑色金（jīn）屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗（tú）裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設（shè）施的處理效率不應（yīng）低（dī）於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排（pái）放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

澤州      化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構（gòu）工藝廢氣VOCs限值（zhí）150mg/m³；發（fā）酵尾氣及其它農藥製造工藝廢（fèi）氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥（yào）製造工（gōng）業大氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩個環節涉（shè）及到VOCs排放（fàng）限製，化學原藥製造、農（nóng）藥中間體製造和農藥研發機構工藝（yì）廢氣限（xiàn）值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處（chù）理效率不應（yīng）低於80%。
 
　　陸上石油（yóu）天然氣開采工（gōng）業（yè）：揮發性有機液體儲（chǔ）存、裝（zhuāng）載排放控製采（cǎi）用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然（rán）氣開采（cǎi）工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液（yè）化石油氣和1號穩定（dìng）輕烴裝載應采用氣相平衡係統（tǒng）或采取其他（tā）等效措施（shī）；油氣田采出水、原油穩定裝（zhuāng）置汙水、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密閉（bì）管道集輸（shū），接（jiē）入口和排出口采取與環境（jìng）空氣隔（gé）離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

澤州      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產（chǎn）品製造限（xiàn）值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據（jù）《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放（fàng）要求較高，特別排放需控製（zhì）在（zài）80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要（yào）求較（jiào）高，細（xì）分（fèn）到物料使用各環節、移動缸及設備零（líng）件清洗、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在（zài）密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

       化學藥品原料藥製（zhì）造、獸（shòu）用藥品原料藥製（zhì）造、生物藥品製品製造、醫（yī）藥中間體生產和藥物研發機構工（gōng）藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發（fā）酵尾氣（qì）及（jí）其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大（dà）氣汙染物排（pái）放標準(GB 37823- 2019)》，化學（xué）藥品（pǐn）、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研（yán）發機構工藝中排放廢氣VOCs限值（zhí）均為150mg/m³，發酵尾氣及其他（tā）製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別（bié）排放限值為100mg/m³。另，揮發（fā）性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選（xuǎn）擇不同壓力類型的儲罐。