張家口VOCs催（cuī）化燃燒淨化裝置

一、工藝設（shè）計依據

張家（jiā）口² 參（cān）照《中華人民共和國（guó）環境保護法》。

張家（jiā）口² 參（cān）照《大氣汙染物綜合（hé）排放標準》（GB16297-1996）。

張家口² 參照《中華（huá）人民共和（hé）國大（dà）氣汙染物防治法》。

張家口² 參照（zhào）GB/T52261-1996。

張家口我公司將依照以（yǐ）上相關標準進（jìn）行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級（jí）標準（GB16297-1996）要求。

張家口二、現（xiàn）有情況及治理（lǐ）設（shè）備基本要（yào）求

² 廢氣總（zǒng）排（pái）量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的（de）漆霧）

張家口² 廢氣（qì）溫度：常（cháng）溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

張家口² 工作方式：2個碳（tàn）箱吸附，一用（yòng）一備，在線脫附方式。

張家口三、處理設備選型及說（shuō）明

張（zhāng）家口根據業主（zhǔ）提供的參數（shù）采用的設備（bèi）為（wéi）吸附濃縮－催化淨化（huà）一體化（huà）裝置。吸附濃縮－催化淨化一體（tǐ）化裝置在   時充分利用設備自身的催（cuī）化燃（rán）燒後的餘熱，無須其（qí）他能源，具有節能、環保（bǎo）自動運行等優點，在（zài）活性炭處理工藝的領域中，其   的處（chù）理（lǐ）工藝將活（huó）性炭處理技（jì）術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

張家口(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

張家口(二) 用途

張（zhāng）家口   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工（gōng）車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低（dī）濃度（≤200mg/m3）的（de）不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風（fēng）量的處理場所（suǒ），可獲（huò）得滿意的（de）經濟效益和社會效益。

(三) 原理

張家口   本淨化（huà）裝置（zhì）是根據吸附（效（xiào）率高）和催化燃燒（節（jiē）能）兩個（gè）基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒（shāo）法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內（nèi）部（bù），潔淨氣體被排出；經一段時（shí）間後（hòu），活性（xìng）炭達到飽和狀態時，停止吸（xī）附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱（rè）氣源達到（dào）有機物的沸點時，有機物（wù）從活性炭內揮發出來，進入催化室進（jìn）行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物（wù）得到分解處理。

(四) 技術性能及特點

   該設備設計（jì）原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填（tián）方便（biàn），   換容易。

張家口（kǒu）吸附有機物廢氣的（de）活（huó）性炭床，可用催化燃（rán）燒處理廢氣產生的（de）熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃（rán）燒室淨化，不需要（yào）外加能量，運（yùn）行費用低，節能效果顯著。

正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

張家口(五) 設備組成（chéng）性炭，其阻力極低，所（suǒ）以使用過程中的能耗僅為排（pái）風機功率，不會（huì）給用戶（hù）增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性（xìng）炭吸（xī）附床、催（cuī）化燃燒脫附床、配套風機、電器（qì）控製等組成。

   1. 幹式（shì）過濾

張家口   為了防（fáng）止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化（huà）裝置係統，從（cóng）而使（shǐ）活性炭受潮和堵（dǔ）塞導致（zhì）吸（xī）附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸（xī）附處理係統的氣源（yuán）潔淨度為96%。幹式過（guò）濾器（qì）一般采用無紡布材質的（de）過濾（lǜ）棉，以降低活性炭   換（huàn）周期，減少運行費用。

張家口   2. 活性炭吸附（fù）床

   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃（nóng）縮淨化有（yǒu）機氣體，是整個裝置一個主循環的主（zhǔ）要（yào）部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

張家（jiā）口活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個（gè）吸附床吸附，吸附完之後（hòu）脫附。

張家口   3. 采用活性炭（tàn）吸附材料－蜂窩狀活性炭（tàn），其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸（xī）附率等（děng），極適用於大風量下使（shǐ）用擁有優良的吸附（fù）性能，其結構（gòu）為多孔蜂窩狀，具（jù）有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻（zǔ）力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理（lǐ），如（rú）工廠的（de）甲（jiǎ）醛、苯（běn）、甲苯、二甲苯（běn）等有（yǒu）毒有害（hài）廢氣治理；目前該產（chǎn）品（pǐn）己在我國各大城市工廠批量配套（tào）使用，並部分出（chū）口至   日（rì）本、韓國等。

張（zhāng）家口   4. CCO催化淨化裝（zhuāng）置

張家口   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入（rù）主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從（cóng）活（huó）性炭層中將有（yǒu）機物分（fèn）離後，通過催（cuī）化劑的作用分解成水和二氧化碳（tàn），同時釋放能量（liàng），由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自（zì）燃的能源。

張家口采用CCO型淨化（huà）裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時（shí），當催（cuī）化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床（chuáng）開始反應，利用（yòng）廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不（bú）需要外加熱，單床（chuáng）脫附，脫附（fù）時間為3~4小（xiǎo）時，設定時間活性炭吸附箱定時自動（dòng）切換脫附（fù），內部裝填的陶瓷蜂窩（wō）體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整（zhěng）個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用（yòng）堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活（huó）性組（zǔ）分，貴金屬鉑（bó）和鈀（bǎ）,具有高活（huó）性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風（fēng）機

張（zhāng）家（jiā）口   循（xún）環係統的（de）另一主要部件，引導廢氣在設定（dìng）的通道中運行。

張家（jiā）口（kǒu）   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部（bù）件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物（wù），同時又將有（yǒu）機物引入催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電動閥

   根據（jù）工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設（shè）備脫附溫度的   元件。

   9. 電（diàn）控部分

   整（zhěng）個設備的中心樞紐，采用（yòng）PLC程序（xù）控（kòng）製及HMI人機對話（huà）界麵操控（kòng），保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

張家口   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

張家口   Ø 自動運行（háng）時具有連鎖功能；

   Ø 係（xì）統具有自我（wǒ）診斷功能；

張家口   Ø 運行時出現的異常情（qíng）況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

張家口   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

張家口   Ø 自（zì）動運行時可根據工藝條件退出運行。

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