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煙霧淨化設備

湛江等離子(zǐ)油煙淨(jìng)化器

湛江等離子油煙淨化器

油煙淨化器是指油煙廢氣的處理裝置(zhì)。油煙淨化器(qì)主要用於廚房低空排放油(yóu)煙的淨化治理;用於賓館、飯館、酒家、餐廳以及學校、機關(guān)、工廠等...

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產品詳情

湛江油煙淨化(huà)器是指油煙廢氣的(de)處理裝置。油煙淨(jìng)化器主要用於廚房低空排放油煙的(de)淨化治(zhì)理;用於賓館、飯館、酒家(jiā)、餐廳以及學校、機關、工(gōng)廠等場所;食品油炸、烹任加工行(háng)業;油濺(jiàn)熱處理車間、油霧潤滑(huá)車間、工件焊接車間以(yǐ)及烯油鍋爐排放等工業場合(hé)。

油煙淨化工藝比較編

湛江1、煙罩+洗滌塔工藝

2、煙罩+靜電工藝

湛江3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝

4、煙罩+光催化淨(jìng)化

湛江5、液沫洗滌

油煙淨化方案對比

對於油煙淨化,目前市場上的油煙淨化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法(fǎ)、活性炭(tàn)吸附法、織物過濾法、濕式(shì)處理法及靜電處理法。

1、機(jī)械(xiè)分離法

湛江利用慣性碰撞(zhuàng)原理或旋風分(fèn)離原理對油煙進行分(fèn)離。

缺點:擋板濾網容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養和維護;安裝的垂直角度要小於15°;淨(jìng)化效率不高,隻適用於預處理(lǐ)或淨(jìng)化效率(lǜ)要求較低的場合(hé)。

湛江2、催化劑(jì)燃燒法

燃燒淨化法的原理(lǐ)是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行(háng)氧化反應,把油煙廢氣中的汙染(rǎn)物質(zhì)轉化為(wéi)CO2和H2O等物質,從而(ér)達到淨化目的。在燃燒過(guò)程中,讓油煙廢(fèi)氣通過自淨化催化劑,催化劑的(de)催化反應有利於汙染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行(háng)載體(tǐ)進行氧化催化。這類油煙淨化設(shè)備隻適用油煙濃度很(hěn)低的場合,如食物生吃或(huò)製作半成品。

湛江缺點:催(cuī)化燃燒(shāo)淨化設(shè)備的開發還不十(shí)分成熟。

湛江3、活性炭吸(xī)附法

湛江用粒狀活性炭或活性炭(tàn)纖維氈吸附油煙中的(de)汙(wū)染(rǎn)物粒子。這種設備的特點(diǎn)與過濾淨化設備相似,但去除(chú)油煙異味分子(zǐ)的效果較好。

主要缺點:活性炭成本較高。

4、織物過濾法

油(yóu)煙廢氣先經過(guò)   數目的金屬格柵,大顆粒(lì)汙染物被阻截;然後(hòu)經過纖(xiān)維墊等(děng)濾料後,顆粒物由於(yú)被擴散、截留而被(bèi)脫(tuō)除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子複合材料。這種設備投資(zī)少、運行費用低、無二次汙染、維修管理(lǐ)方便;但阻(zǔ)力大(dà)、占(zhàn)地大(dà)、需(xū)要經常換濾料的缺點(diǎn)。淨(jìng)化效率一般在80~92%。

缺點:由於濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的淨化器壓降可達1500Pa,且濾料需經常換,使過濾法淨化設備的應用受到局限。

湛江5、濕式處理法

采用水或(huò)其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸(xī)收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜(mó)相(xiàng)接觸(chù),經過相互的慣(guàn)性碰撞、滯留(liú)、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作(zuò)用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流(liú)中分離出來。這種設備結(jié)構簡單、投資少、占地小、運行費用低(dī)、維修管理(lǐ)方便。

湛江缺(quē)點:存(cún)在阻力大、對亞微米級顆(kē)粒物的淨化率很低、產生油汙水的二(èr)次汙染。

湛江v l 機械分離淨化設備淨化效率(lǜ)不高(gāo),隻(zhī)適用於預處理或淨化效率要求較(jiào)低的場合;

l 濕法洗滌淨化設備對亞微米級顆粒物的(de)淨化率很低,還需要對產生的洗滌(dí)液進行處理;

湛江l 過濾淨化(huà)設備(bèi)需淨化換濾料,能耗很大(dà);活性炭吸(xī)附淨化設(shè)備成本太高;

l 催化燃燒淨化設備的開發還不十分成熟;

l 靜電法淨化效率設備以其高淨化效率(lǜ)、低壓降、運行穩定、維護管理(lǐ)方便等特點越來越顯示出他的(de)優越性,目前市場占(zhàn)有率接近90%。

湛江6、靜電處理法

電場在外加高壓的作(zuò)用下,負極的金屬絲表麵或附近放出電子迅速向正極運動,與氣體分子碰(pèng)撞並離子化(huà)。油煙廢氣通過(guò)這個高壓電場時,油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電,受電場力作用(yòng)向正極集塵板運動,從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次汙染、運行費用低。由於易於捕捉粒(lì)徑較小的粉塵,淨化效率高,可達85~95%。它的淨化機理與氣體(tǐ)方法的區別在於:分離力是靜電力,直接作用(yòng)在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能(néng)耗低,阻力小的特點。

靜電過濾器:含有粉塵(chén)顆粒的氣體,在接有高(gāo)壓直流電源的陰極(jí)線(又稱(chēng)電暈極(jí))和(hé)接(jiē)地的陽極板之(zhī)間所形成(chéng)的高壓電場通過時,由(yóu)於陰極發生(shēng)電(diàn)暈放電、氣體被(bèi)電離,此時,帶負(fù)電的氣體離(lí)子,在電場力的(de)作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒(lì)相碰,則使塵粒荷以負電,荷電後的塵粒在電場力的(de)作用下,亦向(xiàng)陽極(jí)運動,到達陽極後(hòu),放出所帶的電子,塵粒則沉積於陽極板上,而得到淨化的氣體排出防塵器外。

高壓靜電設(shè)備的技術優(yōu)點:

1.處理風量大,壓損小。可以在高濕情況下(xià)運行(háng)。

2.一次通過去除率可以(yǐ)滿(mǎn)足淨化要求。

3.有效去除的粒子(zǐ)直徑範圍大。

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