肇慶鍋爐除塵器

肇慶鍋爐除塵器

肇慶

鍋爐除塵器，指（zhǐ）的是把粉塵從（cóng）煙氣中分離出來的設（shè）備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃（rán）料，燃燒排放煙氣（qì）中的顆粒煙塵加以清除，從而大（dà）幅度降（jiàng）低排入大氣（qì）層中的煙（yān）塵量，這是改善（shàn）環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

肇慶（qìng）

肇慶一、簡介

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煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均（jun1）勻的噴入，由於煙氣高（gāo）速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這（zhè）樣，灰料與水滴就（jiù）發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被（bèi）水霧水溶。達到第一次除塵和脫（tuō）硫，這些為（wéi）灰料的分離做好充分的準備，此（cǐ）後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼（jì）續衝擊池內（nèi）的（de）石灰水，煙氣中的粉（fěn）塵和SO2與池中（zhōng）的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底（dǐ）完成第二（èr）次脫硫過程，被煙氣激起的水花（huā），水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經（jīng）葉輪脫水（shuǐ）器進行氣水分離（lí），水經泄水管流進水池（chí），並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入（rù）大（dà）氣（qì）。

肇慶鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

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二、要求鍋（guō）爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標（biāo） 項 目   單 位（wèi）   參 數 指 標

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肇慶1 除塵效率    %    >99.99%

肇慶（qìng）

肇慶2 出口（kǒu）煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

肇慶5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數（shù）及配置

1、係統排煙量

肇慶鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐除塵器的（de）選型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧（yǎng）化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要（yào）求布袋材（cái）質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除（chú）塵（chén）器。

肇慶四、鍋爐除塵器技術說明

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1鍋爐除塵器技術解析與選（xuǎn）型優勢（shì）

1.1鍋（guō）爐除（chú）塵器工作原理

肇慶

肇慶鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分（fèn）布，大顆粒（lì）粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨（suí）氣流（liú）進入中箱體（tǐ）過（guò）濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾（lǜ）的（de）潔淨氣體（tǐ）透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出（chū）。

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隨著過濾工況（kuàng）的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由（yóu）清灰控製裝置（差壓、定時或手（shǒu）動控製（zhì）模式）按設定程序打開電磁脈（mò）衝閥噴吹機構（gòu）並利用壓縮空（kōng）氣進行噴吹清（qīng）灰。清灰機構由氣包、噴吹（chuī）管和電磁脈（mò）衝閥組成。過濾室（shì）內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管（guǎn），噴吹管下側（cè）正對濾袋中心設有噴吹口（kǒu），每根噴吹管上（shàng）設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導（dǎo）閥（fá）接受電控係統信號動作（zuò）並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹（chuī）管下側（cè）的噴吹口並噴向濾袋，與（yǔ）其引射的（de）周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態（tài）向外膨（péng）脹變形，清除（chú）附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓（yā）縮氣體是（shì）以極短促的時間，順（shùn）序通過各個噴吹管上的噴嘴並（bìng）誘導數倍於噴射氣量的空氣進入（rù）濾袋，形成衝（chōng）擊空氣波，使濾袋由袋（dài）口至袋底產生（shēng）急劇的膨脹和振動，所（suǒ）以（yǐ）這種方式具有（yǒu）很強（qiáng）的清灰作用，屬於強清灰模式（shì），能夠有效抖落濾（lǜ）袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

落（luò）入（rù）灰鬥中的粉塵經卸灰（huī）鎖氣閥排至輸灰（huī）裝置，以確（què）保除塵係統的漏風率。

肇慶除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能（néng）。

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離線檢修方式，需要把除塵（chén）器內部區分成（chéng）若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸（gāng）和電磁換向閥及（jí）壓（yā）縮空氣（qì）控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰（huī）工序時，PLC控製（zhì）係統發出指令，電磁換向閥得電控（kòng）製（zhì）汽缸（gāng）動作（zuò），使該室脫離工作狀態，脈（mò）衝清（qīng）灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室（shì）進行（háng）檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關（guān）閉（bì），不（bú）再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使（shǐ）該（gāi）室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與（yǔ）保養。

肇慶

對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除（chú）塵（chén）器上部淨氣室中完（wán）成，隻需打開頂部便掀（xiān）蓋即可操作，無須進入除塵器內部（bù）。

除塵器設置（zhì）有差（chà）壓（yā）及定時（shí）清灰裝置。

肇慶除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製（zhì）。整套除塵係（xì）統的控製（zhì）實行自動化無人值守（shǒu）控製。

1.2.鍋爐除塵器主（zhǔ）要構成

係統（tǒng）主（zhǔ）要由本體、壓縮空氣（qì）係統、控製係統（tǒng）、輸灰係統、排氣係統等組成。

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1.2.1本體組成

肇慶1）結構框架及（jí）箱體——結構框架用於支撐除塵（chén）器（qì）本體、灰鬥及輸灰設備等；包（bāo）括上箱（xiāng）體（tǐ）、中箱（xiāng）體和（hé）灰鬥等（děng）。

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肇慶2）濾袋、籠骨和花（huā）板（bǎn）——濾灰係統由濾袋和（hé）籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和（hé）分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣室，並作（zuò）為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入（rù）。

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肇慶3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由（yóu）排氣管道、主風機（jī）等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

肇慶

肇慶5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

肇慶6）平台、欄杆（gǎn）、爬梯及手（氣）動閥門的檢修（xiū）平台。

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肇慶1.2.2壓縮（suō）空氣係統（tǒng）：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

肇慶1.2.3控（kòng）製係統：包（bāo）括PLC控製櫃、現場操作櫃。

1.3鍋（guō）爐除塵器設備製造（zào）工藝

肇慶1.3.1鍋爐除塵器（qì）主要零部件的加工

肇慶袋式除（chú）塵器的主（zhǔ）要部件為箱體（tǐ）、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支（zhī）腿、入孔門、分（fèn）儲氣（qì）包噴吹（chuī）裝置及（jí）入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製（zhì）造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離（lí）子切割工（gōng）藝，既（jì）保證了切口（kǒu）表麵的粗糙度，又為下（xià）道工序保證質量奠（diàn）定（dìng）了基礎。

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肇慶1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

肇慶

肇慶箱體（tǐ）、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙（yǐ）方進行部分製造，在甲方現場（chǎng）進行（háng）整體組裝焊接，在加（jiā）工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施（shī）：

肇慶

將各大部（bù）件進（jìn）一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接（jiē）加強筋以槽鋼為主（zhǔ），角鋼為輔。每張箱體板邊緣和（hé）豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼（gāng）橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折（shé）彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼（gāng）板滿焊焊接（jiē），每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼（gāng）焊接法蘭，焊接前（qián）用立（lì）式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥（dòu）傾斜（xié）角度不（bú）小於（yú）60度。

肇慶

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵（jiàn）部位（wèi）焊縫進行滲（shèn）漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使（shǐ）焊縫（féng）的滲漏（lòu）試驗100%合格。

肇慶1.3.3花板

除塵器花（huā）板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些（xiē）孔要有（yǒu）良好的通用性和互換性，花板表麵平整（zhěng），激光切割後用（yòng）角，確保周邊無毛（máo）刺、尖角。保證花（huā）板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊（hàn）在花板底（dǐ）麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台（tái）上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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1.3.4人孔門（檢修門）

肇慶人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強（qiáng）度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加（jiā）工，選用403粘（zhān）接劑，在粘（zhān）合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團（tuán）對人孔門蓋板粘合（hé）表麵進行脫脂，金屬在（zài）脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後（hòu）用（yòng）汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進（jìn）行粘合.

肇慶

肇慶1.3.5爬梯

爬梯本體由12#槽鋼（gāng）及鋼管、鍍鋅（xīn）鋼（gāng）格板焊接製成，裝配時與除塵器（qì）本體聯接，固定在相應的部位。並且在（zài）爬梯的端部和（hé）中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接（jiē），焊接件必須保證焊接豎固、牢（láo）靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全（quán）。

肇慶

肇（zhào）慶工作台底（dǐ）部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組（zǔ）成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

肇慶（qìng）

肇慶分（fèn）儲氣包（bāo）及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續（xù）焊（hàn）接（jiē），確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

肇慶（qìng）

安裝前應把所有管道吹掃幹淨（jìng），組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝（zhuāng）前管（guǎn）路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣（qì）,用試壓工裝試壓。

肇（zhào）慶

1.3.7濾袋（dài）、袋籠

肇慶

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工（gōng）作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器（qì）的主要維修費用。因（yīn）此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

肇慶

肇慶（qìng）袋籠（lóng）是濾袋的（de）”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝（zhuāng）和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷（shāng）。

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1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

肇慶（qìng）

肇慶1.4.1除塵控（kòng）製係統采用PLC控（kòng）製。控製範圍：卸灰閥、刮（guā）板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥、提升閥、係（xì）統（tǒng）的檢測點。

肇慶（qìng）1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

肇慶

肇慶低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱（xiāng）；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型（xíng）斷路器采用C65係列產品。

現場電氣設備的防護等級為IP54。電（diàn）器設（shè）備顏（yán）色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴塗工藝。

肇慶自動化控製係統（tǒng）為一（yī）整套PLC控製係統。控製範（fàn）圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係（xì）統設備進行檢（jiǎn）測並實現對除塵器工作（zuò）過程進行控製，預留電機、風機信（xìn）號檢測點。

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所有設（shè）備都有現場操作箱（xiāng）,現場（chǎng）操作箱上安裝轉（zhuǎn）換開（kāi）關和啟動、停止按鈕（niǔ），當轉換開關在“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開（kāi）關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備（bèi）單體運行和連鎖運行兩種方式。

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