肇州鑄造、塗料、製藥工（gōng）業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

肇州       要想打贏“藍天（tiān）保衛戰”，治理臭氧汙染刻不容（róng）緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭（chòu）氧重（chóng）要（yào）前體物之一，又與工業生產關係密切，有較大的（de）減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業領域減排的重點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環（huán）保（bǎo）對部分現行標準文件（jiàn）整理如下：
 

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　　鑄造（zào）工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金（jīn）屬鑄件的（de）製造業，分（fèn）類為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生（shēng）產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效（xiào）率不（bú）應（yīng）低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝（zhuāng）置還需對排放煙氣中的二（èr）氧化硫、氮氧（yǎng）化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥（yào）製造工業：

      化學原藥（yào）製造、農藥中間體（tǐ）製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製（zhì）造工藝廢氣限值（zhí）也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製（zhì）造工業（yè）大氣（qì）汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造（zào）過程中有兩（liǎng）個環（huán）節（jiē）涉及到VOCs排放（fàng）限製（zhì），化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農（nóng）藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不（bú）應低於（yú）80%。
 
　　陸上（shàng）石油天然氣開采工業：揮發性有（yǒu）機液體儲存、裝載排放控製采用（yòng）特別（bié）要求
 
　　根據（jù）《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定輕烴裝（zhuāng）載應采用氣相平衡係統或采（cǎi）取其他等效措施（shī）；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密（mì）閉管道（dào）集輸，接入口和排出口（kǒu）采取與環境空氣（qì）隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及（jí）膠粘劑工業：

肇州      VOCs排放，塗料（liào）製造、油（yóu）墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品（pǐn）製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據（jù）《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣（qì）汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘（zhān）劑工業VOCs排放要求較高，特別排放需控製在80mg/m³以（yǐ）內。另，工藝（yì）過程中（zhōng）VOCs無組（zǔ）織排放（fàng）要求較高，細分到物料（liào）使用各環（huán）節、移動缸及設備零件清洗、真空係統及物料運輸設備的（de）清洗等，均需在（zài）密閉空間進（jìn）行或配備（bèi）廢氣回（huí）收處理裝置。
 
　　製藥工業：

肇州       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原料藥製造、生物藥品（pǐn）製品（pǐn）製造、醫（yī）藥中（zhōng）間體生產和藥物研發機構（gòu）工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值（zhí）150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研發機構工藝中排放廢（fèi）氣VOCs限值均為（wéi）150mg/m³，發酵（jiào）尾氣及（jí）其他製（zhì）藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另（lìng），揮發性郵寄液體儲罐（guàn）特別要（yào）求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。

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