駐馬店鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器

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鍋（guō）爐除塵（chén）器，指的是把粉塵從煙氣中（zhōng）分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的（de）配套設備。它的功能是將鍋（guō）爐燃料（liào），燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環（huán）保設備。

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一、簡介

煙氣通過進煙道進入文（wén）丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由（yóu）於（yú）煙氣高速運動，因（yīn）此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料（liào），這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水（shuǐ）溶。達到第一次（cì）除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速（sù）降低溫度的煙氣繼續衝擊池（chí）內的石（shí）灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生（shēng）成硫酸鹽，在慣性力、重力（lì）、附（fù）著力、凝聚力的作用下沉入（rù）水底完成第二次脫（tuō）硫過程，被煙氣（qì）激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分（fèn）離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫（tuō）硫，淨（jìng）化後的氣體經過風機排入大氣（qì）。

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駐馬店鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立窯布袋除塵器等。

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駐馬店二、要（yào）求鍋爐除塵器的主要技術參數

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駐（zhù）馬店（diàn）序 號 指 標 項 目   單（dān） 位   參 數 指（zhǐ） 標

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1 除塵效率    %    >99.99%

駐馬店2 出（chū）口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

駐馬店4 漏風率           %    <2%

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駐馬店5 運行溫度   ℃    180

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駐馬店三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

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駐馬店1、係統排煙量

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駐馬店鍋爐的煙氣（qì）量為。

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2、鍋爐除塵器的選型

駐（zhù）馬店由於鍋爐煙（yān）氣中含有一定量的硫（liú）氧化物，其具有一定（dìng）的酸性腐蝕，所（suǒ）以要求布袋材質（zhì）及（jí）布袋具有良好的耐酸性能，在此我（wǒ）們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風（fēng）速（sù）為0.9m/min，除（chú）塵器的淨過濾麵積（jī）為： 

除塵器的型號為：低（dī）壓脈衝布袋除塵器。

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駐馬（mǎ）店四、鍋爐除塵器技術說明

駐馬店1鍋爐除塵（chén）器技術解析（xī）與選型優勢（shì）

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1.1鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

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駐馬店鍋爐除塵器的淨化方（fāng）式為外（wài）濾式，含塵氣體由導流管進（jìn）入各單元過濾（lǜ）室，由於設計中袋底離進風口上口（kǒu）垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導（dǎo）流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘（yú）粉塵在導流係統（tǒng）的引導下（xià），隨氣流進入（rù）中（zhōng）箱體過（guò）濾區（qū），吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體（tǐ）淨氣室（shì）至排風管排出。

隨著過濾工況的進行，當濾袋（dài）表麵積灰達（dá）到一定量時，由清灰控製（zhì）裝置（差壓、定時或手（shǒu）動（dòng）控（kòng）製模（mó）式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機（jī）構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴吹（chuī）口，每（měi）根噴吹管（guǎn）上設有一個脈衝閥並（bìng）與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥（fá）接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經（jīng）脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射（shè）入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時（shí）形成（chéng）由（yóu）裏向（xiàng）外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外（wài）膨脹變形，清（qīng）除附著在（zài）濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴（pēn）吹管上的噴嘴並誘（yòu）導數（shù）倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生（shēng）急劇的（de）膨（péng）脹和振動，所以（yǐ）這種方式具有很強的清（qīng）灰（huī）作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的粉（fěn）塵，使濾袋重新（xīn）恢複過濾功能。

駐馬店落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

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除塵（chén）器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

離線檢修方式，需要把除塵器內部（bù）區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及（jí）壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在（zài）對某個室實施清灰工序時（shí），PLC控（kòng）製係統發出（chū）指令，電磁換向（xiàng）閥得電控（kòng）製汽缸動（dòng）作，使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝（chōng）清灰係統運行，對該室布袋實施（shī）清灰操作。在對某個（gè）氣室（shì）進行檢修（xiū）時，需要首先控（kòng）製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關（guān）閉進氣（qì）閥，使該室完全（quán）脫離（lí）工作係統，對該室進（jìn）行相關檢修與保養。

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對布袋、袋籠及其附（fù）件的檢（jiǎn）修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部（bù）便掀（xiān）蓋即（jí）可操作，無須進入除塵（chén）器內部。

除（chú）塵（chén）器設置有差壓及（jí）定時清灰裝置。

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駐（zhù）馬店除塵器的控製（包括清灰（huī）控製）采用（yòng）PLC控（kòng）製。整套除塵係統的控製（zhì）實行自動化無人值守控製。

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駐馬店1.2.鍋爐除塵器主要構成

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係（xì）統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

駐馬店1.2.1本體組成

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1）結構框架及箱體——結構框架用（yòng）於支（zhī）撐除（chú）塵器本體、灰鬥（dòu）及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥（dòu）等。

2）濾袋、籠（lóng）骨和（hé）花板——濾灰（huī）係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件（jiàn）從花（huā）板裝入。

3）進（jìn）氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

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4）排（pái）氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排（pái）放係統。

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5）輸灰係統——星行卸（xiè）料器、螺旋輸送機（jī）。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（shǒu）（氣）動閥門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統（tǒng）：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線（xiàn）閥裝置（zhì）、壓縮（suō）空（kōng）氣管道（dào）、減（jiǎn）壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

駐馬店1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

1.3鍋爐（lú）除塵器設備製造（zào）工（gōng）藝

駐馬店1.3.1鍋（guō）爐除（chú）塵器主要零部件的（de）加工

袋式除（chú）塵器的主要部（bù）件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架（jià）、支（zhī）腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流（liú）板組（zǔ）成。為了保（bǎo）證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後（hòu）方可使用，一律采用剪切或（huò）等離子切割工藝，既（jì）保證了切（qiē）口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

駐馬店1.3.2上蓋、箱體、灰（huī）鬥

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駐馬店箱體、頂蓋、灰鬥屬於大（dà）型薄板結構件，為了便於運輸和安（ān）裝，在乙方進行（háng）部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加（jiā）工製造時為了控製和減少焊（hàn）接變形，要求采取如下的工藝保證措（cuò）施：

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駐馬（mǎ）店（diàn）將各大部件進一（yī）步分解成小的部（bù）件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張（zhāng）箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊（hàn）焊接，外側麵用多條角鋼（gāng）橫向滿焊加（jiā）固。頂蓋邊（biān）緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥用四麵鋼板（bǎn）滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立（lì）式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

駐馬店（diàn）

駐馬店為（wéi）了保證焊縫嚴（yán）密不漏氣的設計要（yào）求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的（de）滲漏試驗100%合格。

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駐（zhù）馬店（diàn）1.3.3花板

駐馬店除塵器花板為8mm厚（hòu）的鋼板，在鋼板（bǎn）上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好（hǎo）的（de）通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬（kuān）的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最（zuì）後由鉚工（gōng）對花（huā）板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝（chōng）孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接（jiē）處無漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼（yǎn），焊腳平（píng）整，焊接牢固。

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駐馬店（diàn）1.3.4人（rén）孔門（檢修（xiū）門（mén））

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駐馬店人孔門的（de）密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密（mì）封條粘合強度，並達（dá）到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先（xiān）以蘸汽油或丙酮（tóng）的（de）紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金（jīn）屬在脫脂後進（jìn）行噴沙或打（dǎ）磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後（hòu）用汽油或丙酮擦一（yī）次並停放十（shí）分鍾準備塗膠,塗（tú）膠時（shí）用403膠劑進行粘合.

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駐馬店1.3.5爬（pá）梯

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駐（zhù）馬店爬梯本體由12#槽鋼（gāng）及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝（zhuāng）配時與除塵器本（běn）體（tǐ）聯接，固定在相應的部（bù）位。並且在爬梯的（de）端部和中部用槽鋼（gāng）斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證（zhèng）焊接豎固、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和維修人員的（de）安（ān）全。

工作台底（dǐ）部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分（fèn）采用連續（xù）焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工（gōng）作（zuò）的工（gōng）作空間。

1.3.6分（fèn）氣包、噴吹管道

駐馬店分儲（chǔ）氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接部分采用滿（mǎn）焊和（hé）連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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駐馬店安裝前應把所有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前（qián）後對通（tōng）氣係（xì）統吹掃（sǎo）幹淨（jìng），設備安裝前管路應進行試壓，不許（xǔ）有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路（lù）安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

駐馬店1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和（hé）工作溫度（dù）的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除（chú）塵器的（de）主要維修費（fèi）用。因此濾袋工作壽命關係（xì）到除塵器（qì）的運行狀態和成（chéng）本（běn）。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑（huá）挺直使濾袋不（bú）受損傷。

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1.4鍋爐除塵器配套電（diàn）氣及儀表、控製

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1.4.1除塵控製係統（tǒng）采用PLC控製。控製範圍：卸（xiè）灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

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駐馬店1.4.2電氣（qì）、自動（dòng）化設備（bèi）、材料選型要求：

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駐馬店低（dī）壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子（zǐ）板均（jun1）采用萬可壓接式端子。

機旁操作（zuò）箱采用（yòng）JXF型機旁操作（zuò）箱；照明配（pèi）電箱采用XM型照明配電箱（xiāng）。小（xiǎo）型斷路器采用C65係列（liè）產品。

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現場電氣設備的（de）防護等級為IP54。電器設備顏（yán）色為：RAL9001，采用（yòng）靜電（diàn）噴塗工藝（yì）。

自動化控製係統為一（yī）整套PLC控製係統。控製範圍：對除（chú）塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作（zuò）過程進行控製，預（yù）留電機、風機信號檢測點。

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關（guān）在“手（shǒu）動”位置時，設備完全由電氣回路在（zài）機旁手動控製，不受（shòu）PLC控製（zhì）；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製（zhì），PLC控（kòng）製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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