株（zhū）洲鍋爐除塵器

株洲

鍋爐除（chú）塵器

株洲

鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工（gōng）業生產中常用的配套（tào）設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排（pái）放煙氣中的顆粒煙塵加以（yǐ）清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環（huán）境汙染，提高空氣（qì）質量的重要環保設（shè）備。

一、簡介

株洲

株洲煙氣（qì）通過進煙道進入文（wén）丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣（qì）中的灰料（liào），這樣，灰料（liào）與（yǔ）水滴就發生（shēng）了碰撞凝聚，尤其是料徑（jìng）細小的灰塵料可以被水（shuǐ）霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料（liào）的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅（xùn）速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和（hé）SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力（lì）的作（zuò）用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激（jī）起的水花，水霧（wù）與洗滌後的煙（yān）氣在風機引力下，氣（qì）水同（tóng）時抬開（kāi），使煙氣與石灰水充分反應，然後經（jīng）葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水（shuǐ）池，並使（shǐ）煙氣完成第三（sān）次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

株（zhū）洲

鍋爐除塵器按原理不同可以分為（wéi）：蒸（zhēng）汽除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

株洲

株洲二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

株洲

株洲序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

株洲（zhōu）

1 除（chú）塵效率（lǜ）    %    >99.99%

株（zhū）洲

2 出口煙塵（chén）排放濃度（dù） mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

株洲

株洲4 漏風率（lǜ）           %    <2%

株洲

5 運行溫度   ℃    180

株洲

株洲三、鍋爐除塵（chén）器選型、技術性能參數及配置

株洲1、係（xì）統排煙量

株洲

株洲鍋爐的煙氣量為。

株洲

株洲2、鍋爐除塵器的（de）選（xuǎn）型

由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具（jù）有良好的耐酸性能，在此我（wǒ）們選用焚燒鍋爐專（zhuān）用PTFE濾（lǜ）料（liào）覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的（de）淨過濾麵積（jī）為： 

株洲

株洲除塵器（qì）的型（xíng）號為：低（dī）壓脈衝布袋除塵（chén）器。

株洲四、鍋爐（lú）除塵器技術說明

株洲1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優勢（shì）

株洲

株洲（zhōu）1.1鍋爐除塵器工作原理（lǐ）

株洲鍋爐除塵器的淨化方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由導流（liú）管進入各單元過（guò）濾室，由於設計中袋底離進風口（kǒu）上口垂直距（jù）離有足夠、合理的空間，氣流通過適當（dāng）導流和自然流（liú）向分布，大（dà）顆粒粉塵隨氣（qì）流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣（qì）流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵（miàn）。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著（zhe）過濾工況的進（jìn）行，當濾袋（dài）表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模（mó）式）按設定程序打開電磁（cí）脈衝閥噴吹機構（gòu）並利用（yòng）壓縮空氣（qì）進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴（pēn）吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部（bù）裝配有一（yī）根噴吹管，噴吹管下側（cè）正對濾袋中心設有（yǒu）噴吹口，每根噴吹管上設有一個（gè）脈衝閥並與壓（yā）縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引（yǐn）射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向（xiàng）外膨脹變形，清除附（fù）著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓（yā）縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個（gè）噴吹管上（shàng）的噴嘴並誘導數倍於（yú）噴（pēn）射氣量的空氣（qì）進入濾袋，形成衝擊空氣（qì）波，使濾袋由袋口（kǒu）至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方（fāng）式具有很強（qiáng）的清灰作用，屬於強清（qīng）灰模式，能夠（gòu）有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

株洲

株洲落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

株洲

株洲除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

株（zhū）洲（zhōu）

離線檢修方式，需要把除塵器（qì）內部區分成若幹個密封氣室，每（měi）個氣（qì）室的（de）花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸（gāng）和電磁換向（xiàng）閥及壓縮空氣（qì）控製係統組成的離線閥。在對某個室實施（shī）清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向（xiàng）閥得電控製汽缸動作，使該室脫離（lí）工（gōng）作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在（zài）對某個氣室進行檢修時（shí），需（xū）要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過（guò）濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作（zuò）係（xì）統，對該室進行相關檢修與保（bǎo）養。

株洲對布袋、袋籠及其附件（jiàn）的檢修維護工（gōng）作都（dōu）在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋（gài）即可操作，無須進入除塵器內部。

株洲

株洲除塵器設置有差（chà）壓及定時清灰裝置。

除塵器的控製（包（bāo）括清（qīng）灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製（zhì）實（shí）行自（zì）動化無人值守控製。

株洲

1.2.鍋爐除塵器主要構成

係（xì）統主要由本體（tǐ）、壓縮空氣係統、控製係統（tǒng）、輸灰（huī）係統（tǒng）、排氣係統等組成。

株洲

株洲1.2.1本體組成

株洲

株洲1）結構框架及箱體（tǐ）——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及（jí）輸（shū）灰設備等；包括上（shàng）箱體、中箱體（tǐ）和灰（huī）鬥等。

株洲

2）濾袋、籠骨和花板（bǎn）——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋（dài）組件和分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從（cóng）花板裝入（rù）。

3）進氣係（xì）統（tǒng）——包括進風導流總管、導流板、進風口的（de）手動調節閥。 

株洲4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除（chú）塵器淨化氣體排放係統。

株洲5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸（shū）送機。

株洲

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥（fá）門的（de）檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係（xì）統：包括儲氣罐、分氣（qì）包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓（yā）閥、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控製櫃（guì）、現場（chǎng）操作櫃（guì）。

株洲1.3鍋爐（lú）除（chú）塵器設備製（zhì）造工藝

株洲

1.3.1鍋爐除（chú）塵器主要零部件的加工

株洲（zhōu）

株洲袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨（gǔ）架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成（chéng）。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後（hòu）方可（kě）使（shǐ）用，一律采（cǎi）用剪（jiǎn）切或等離子切割工藝，既保證了切口表（biǎo）麵（miàn）的粗糙度，又為（wéi）下道工序保證質量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱（xiāng）體、灰鬥

株洲

株洲箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在（zài）乙方進行部（bù）分製造，在甲方現（xiàn）場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

株（zhū）洲

株洲將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配（pèi）焊接，焊接加強筋（jīn）以槽鋼為主，角鋼為輔。每張（zhāng）箱體板邊（biān）緣和豎向中心用槽鋼滿（mǎn）焊焊接，外側麵用多條角（jiǎo）鋼橫向滿焊加固。頂（dǐng）蓋邊緣用折（shé）彎機90度進行（háng）加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊（hàn）槽鋼用以加固。灰（huī）鬥用四麵鋼板滿焊（hàn）焊接，每（měi）麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用（yòng）立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

株（zhū）洲（zhōu）

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫（féng）的滲漏試驗100%合格（gé）。

株洲（zhōu）

株洲1.3.3花板

除塵器花（huā）板為（wéi）8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設（shè）計要（yào）求，這些孔要（yào）有良好的通用性和互換性，花板表（biǎo）麵平整，激光切割後用角，確保（bǎo）周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬（kuān）的帶鋼作為加（jiā）強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花（huā）板在平台（tái）上進行平整校對，成（chéng）品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

株洲1.3.4人孔門（檢修門）

株洲

人（rén）孔門（mén）的密封膠條選用耐溫的4002橡（xiàng）膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘（zhān）接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦（cā）一（yī）次並停放（fàng）十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠（jiāo）劑進行粘合.

1.3.5爬梯

株洲

株洲（zhōu）爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼（gāng）格板焊接製成，裝配（pèi）時與除塵器（qì）本體聯接（jiē），固定在（zài）相應的部位。並且在爬梯的端（duān）部和中部用槽鋼斜（xié）向在爬梯（tī）底部做支撐焊接，焊接件必須保證（zhèng）焊（hàn）接豎固、牢靠、到（dào）位，以確保安裝和（hé）維（wéi）修人員的安（ān）全。

工作台底部（bù）由花紋鋼板（bǎn）鋪成，外沿用（yòng）鋼（gāng）管組成的（de）欄杆圍成，其焊接部分采用（yòng）連續（xù）焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

株洲

株洲1.3.6分氣包、噴（pēn）吹管道

株洲分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前（qián）管路應進行試壓，不許（xǔ）有漏氣（qì）現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓（yā）。

株洲1.3.7濾袋、袋籠

株洲

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維（wéi）修費用。因（yīn）此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

株洲

袋籠是濾袋的”肋（lèi）骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和（hé）維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

株洲

株洲1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控（kòng）製

株洲

株洲1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍（wéi）：卸灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提（tí）升閥、係統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材料（liào）選型要求：

株洲

低壓配電屏采（cǎi）用GGD2固定單元式（shì），PLC控製櫃采用觸摸屏。所有（yǒu）端子板均采用萬可壓接式端子。

株洲機旁操作箱（xiāng）采用JXF型機旁操作箱；照明配電（diàn）箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

株洲現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采（cǎi）用（yòng）靜電噴塗工藝。

株洲

自動化控製係統為一整（zhěng）套PLC控製係統。控製範圍：對除（chú）塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈（mò）衝閥、提（tí）升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器（qì）工作過程進行控製，預留電機（jī）、風機信號檢測點。

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開（kāi）關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位（wèi）置時，設（shè）備（bèi）完全由（yóu）電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控（kòng）製；當轉換開關在“自動”位置時（shí），設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式。

株洲

株洲

收藏 | 0點讚 | 0打賞