淄博噴漆/烤漆/噴塗（tú）廢氣怎樣處理效果最（zuì）好

隨著（zhe）我（wǒ）國產業的迅速發展，對產（chǎn）品質量及外觀要求都在（zài）不斷（duàn）提高，噴塗線或（huò）噴漆房，已經成為了每個加工企業必備的裝置。可這些加工（gōng）方式，會產生大量的有機廢氣，有機廢氣汙染源分布廣泛，為（wéi）防止其汙染大氣環境，除減少有機溶劑（jì）使用量外，排氣淨化是目前切實可行的治方式；漆（qī）霧廢氣常用的處理方法有吸附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生（shēng）物法等，當我們選擇這些淨化方法時，應根據具體（tǐ）情況（kuàng）優先選（xuǎn）用費用低、耗能少、無二次汙染的（de）方法。

淄博（bó）

淄博任何一種處理（lǐ）方式都有（yǒu）一定的效果，但任何單一的處理方法，不是能耗造價太高就是處理不到位，無法達到理想的節能、達標的處理效果。

那麽到底哪種方法更適（shì）合噴漆房的廢氣（qì）處理（lǐ）呢？

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噴漆所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢（fèi）氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等（děng），這（zhè）些VOC對周邊的環境影響很大（dà）。噴漆所產生的危害非常的大，特別是像（xiàng）自動噴漆線（xiàn）、烤漆線的廢氣具有（yǒu）風量大、濃度（dù）低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的環境影響很大。

一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的（de）廢氣內包含三種主要有害（hài）物質：

淄（zī）博（bó）

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微粒水珠;

淄（zī）博

淄博2、獨立在空中噴在廢氣中（zhōng）的（de）油（yóu）漆微粒; 

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淄博3、氣化狀態（tài）下的油漆本身原材料異味、稀（xī）釋（shì）劑(常溫漆（qī）固化劑)散發的異味、以及在反應（yīng）及固化過程中釋放的異味。隨著環保越來越嚴格，單獨（dú）使用任何一種設備已經不能達到環保要求，必須采（cǎi）取二級或者三級除（chú）塵除廢氣淨化。

一、水噴淋+吸附（fù）法

淄博（bó）噴漆廢氣產（chǎn）生噴塗過（guò）程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經預處理，將很快堵塞（sāi）活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對（duì）漆霧起到（dào）很好（hǎo）的清洗降解作用。廢（fèi）氣進入水噴淋廢氣處（chù）理（lǐ）塔，經濕（shī）式（shì）旋流板廢氣塔進一步清洗處理（lǐ）後，通過加（jiā）壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應於大流量（liàng）低濃度的有（yǒu）機廢氣，活性炭采用（yòng）顆料狀活性炭，比表麵積(吸附麵（miàn）積)高達（dá）500-1500m2/g比表麵積大，因而具有很高的表麵活性炭和吸附能力。排（pái）出的低（dī）濃度有機氣體被吸附（fù）在（zài）它的（de）活性（xìng）表麵上經淨化氣（qì）體由外排風管（guǎn）高空達標排放。

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二（èr）、水噴淋+光催（cuī）化+活性炭（tàn）吸附 

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淄博噴（pēn）漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧（wù）起到很好的（de）清洗降解作用，廢氣（qì）進入水噴淋廢氣（qì）處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後（hòu），通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經（jīng）高能紫外線（xiàn）照射下，使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應（yīng）(光化學反應)，降解轉變成（chéng）CO2，H2O等低分子化合物，利用高（gāo）能紫外光照射空（kōng）氣中的氧（yǎng）氣生（shēng）成臭氧，臭氧吸收紫外（wài）線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一（yī）種更（gèng）強的氧化劑，與醇、醛（quán）、羧酸等有（yǒu）機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後，進入活性炭（tàn）吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道排放到大氣（qì）中（zhōng）達標排放。為達（dá）到好（hǎo）的淨化效果，廢氣經光催化除臭設備分解後，後續（xù）需（xū）有3~5秒管道反應時間（jiān）。

三、過濾+催化燃燒法 

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淄博廢氣首先（xiān）通過粉塵過濾器中的過濾層，去（qù）除粉塵粒子，淨化後的氣體再通入放置有蜂（fēng）窩狀活性（xìng）炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸（chù），利用活性炭對（duì）有（yǒu）機（jī）物質的強吸附性將氣（qì）體淨化，處理後的氣體可達標排放。該設備性能穩定，能達到預期的效（xiào）果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸（xī）附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟（qǐ）動1小時後自動循環（huán）工作，此時開啟脫附再（zài）生係統，對活性炭進（jìn）行脫附再生(不（bú）需要更（gèng）換活性炭)，脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧（yǎng）化碳、水（shuǐ）和部分的熱量等無害氣體，整（zhěng）套吸附和催化燃燒過程由PLC實（shí）現自動控製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生（shēng）。再生後活性碳（tàn）重（chóng）新投入使用，通過控製脫附過程流（liú）量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床（chuáng）的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒（shāo）過程淨化效率可達97%以（yǐ）上，燃燒（shāo）後生（shēng）成CO2和H2O並釋放出大（dà）量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部（bù）分再用來（lái）加熱脫（tuō）附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空（kōng）氣做活性碳脫（tuō）附氣體使用。

噴漆房/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用組（zǔ）合式的（de）處理工藝：吸附法+燃燒法（非明火燃燒）

淄博即為：吸附濃縮+催化燃燒

淄博

淄博首先（xiān）利用活性炭或沸石對廢氣進行吸附（fù），讓大風量低濃度（dù）的有機廢氣（qì），在活性炭的吸附下，變為高濃度的有機廢氣（qì），當吸附介質的飽（bǎo）和度達到70-80%的時候，我們就可以開（kāi）啟脫（tuō）附流程，也（yě）就是催化燃燒裝置，此時開始工作啦。

淄博催化燃燒淨（jìng）化裝置內設加熱室，並裝有貴金屬催（cuī）化劑（催化劑的功能是降低廢氣的燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能（néng）揮發的廢氣，在250-380度之間就可以分解）。啟動加熱裝置，讓爐（lú）內（nèi）熱氣（qì）通過脫（tuō）附管道進入活性炭箱進行內部循（xún）環，當熱（rè）氣源（yuán）達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，通過（guò）脫附管道，進入催化室進行催化分解成水和（hé）二氧化碳，然後排出；排出時釋放出熱量，利用釋（shì）放（fàng）出的熱量再進入活性炭吸附箱對廢氣進行脫附釋放（fàng）；當爐內溫度滿足廢氣的（de）燃燒溫度時，此時催（cuī）化（huà）燃燒裝置會根據廢氣自身的揮發燃點，停止對電熱管的加熱，讓有機廢氣在催化燃燒室內維持氧化自燃，尾（wěi）氣（qì）再（zài）生（shēng）、循環進行，以達（dá）到節約能耗，降低運行成本的目的；直到有機廢氣完全從活（huó）性炭內部分離，至催化（huà）室分解。活性炭（tàn）得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

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以上方法既避免了普通吸附法的（de）危廢處理難題，讓活（huó）性炭得以循環再生，降低（dī）了更換成本，又解決了直燃法的能源損耗過大的弊端；在低成本低損耗的情況下，達到理想的處理效果。

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