自（zì）貢鑄造、塗料（liào）、製藥工業VOCs廢氣排（pái）放哪些細節值得注意！

       要想打（dǎ）贏“藍天保衛戰”，治（zhì）理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切，有較大的減（jiǎn）排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業領域減排的重（chóng）點對象。那（nà）麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文（wén）件整理如下：
 

　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製造業（yè），分類為黑色金屬鑄造（zào）和有色金屬（shǔ）鑄造。根據《鑄（zhù）造工業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過（guò）程中，表麵塗裝環節VOCs限值（zhí）為120mg/m³，VOCs處理設施的（de）處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置（zhì）還需對排放（fàng）煙氣中（zhōng）的二氧化硫、氮氧化（huà）物都（dōu）應控製（zhì）200mg/m³。
 
　　農藥製（zhì）造工業：

自貢      化學原藥製造、農（nóng）藥中間體製造和農藥（yào）研發機構工（gōng）藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值（zhí）也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製（zhì）造工業大氣汙（wū）染物排放標準(GB 39727-2020)》，農（nóng）藥製造（zào）過程中（zhōng）有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中間體製造和（hé）農藥研發機構工藝廢氣限（xiàn）值150mg/m³，發酵尾氣及（jí）其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理（lǐ）效率不應低於80%。
 
　　陸（lù）上石油天然氣開采工業：揮發性（xìng）有機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙（wū）染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石（shí）油開采工業天然氣（qì）凝液、液化石油氣和1號穩定（dìng）輕（qīng）烴裝載應采用氣相平衡係統（tǒng）或采取其他等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產品儲（chǔ）罐排水、原（yuán）油儲罐排水應采（cǎi）用密閉管道集輸，接入（rù）口和排出口采取與環境空氣隔離的措施。
 
　　塗（tú）料、油墨及膠粘劑工業：

自貢（gòng）      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似（sì）產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗料製（zhì）造、油墨（mò）及（jí）類似產品製造VOCs排（pái）放限（xiàn）值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘（zhān）劑工（gōng）業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油（yóu）墨及膠粘劑工業VOCs排放（fàng）要求較高，特別排放需控製在80mg/m³以（yǐ）內。另（lìng），工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分到（dào）物（wù）料使用各環（huán）節（jiē）、移動缸及設備零件（jiàn）清洗、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間進行（háng）或配（pèi）備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

自貢       化學藥品（pǐn）原料藥製造、獸用藥品原料藥製造、生（shēng）物藥品製品製造、醫藥中間體（tǐ）生（shēng）產和（hé）藥物研發機構（gòu）工藝（yì）廢氣VOCs限值（zhí）150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排（pái）放標（biāo）準(GB 37823- 2019)》，化（huà）學藥品、獸用藥品（pǐn）、生物藥品、醫藥中（zhōng）間體生產以及研發（fā）機（jī）構工藝中排放廢（fèi）氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限（xiàn）值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。

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