自貢溶氣氣浮機（jī）

自貢一、用途

自貢    氣（qì）浮（fú）技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以（yǐ）沉澱的輕（qīng）浮絮體。溶（róng）氣氣浮適（shì）用於處（chù）理低濁（zhuó）度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性（xìng）物質含量或（huò）具有（yǒu）富藻的（de）水。相對於其它（tā）的氣浮方式，它具有水力負荷高，池（chí）體緊湊（còu）等（děng）優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用（yòng）。DAF一般設（shè）置在生物處理單元之前，物理處（chù）理單元之後，習慣上將其歸為物理處理（lǐ）單元。

自貢二、特點

自貢1、處理能力大、效率高（gāo）、占地少。

2、工藝過程及設（shè）備構造簡單，便於使用、維護。

自貢3、能消除汙（wū）泥膨脹。

自貢4、氣浮時向水（shuǐ）中曝氣，對去除水（shuǐ）中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時（shí）由於曝氣增加了水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

自貢5、對（duì）低（dī）溫、低濁（zhuó）、含藻（zǎo）類多的水源，采用氣浮法可（kě）取得良好（hǎo）的（de）效果。

自貢三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和（hé）設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮池（也（yě）稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好操作的確定，需要依靠（kào）中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組（zǔ）成部（bù）分的（de）設計（jì）原理（lǐ）。

自貢2．1 壓力溶氣係（xì）統（包括壓力（lì）溶氣罐、空（kōng）壓機、水泵及其（qí）附屬（shǔ）設（shè）備）

溶氣罐：加壓，使空氣（qì）溶於（yú）水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

自貢空壓機：壓縮（suō）空氣進入（rù）容器罐與水混合；

自貢水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統占整（zhěng）個氣浮過程能量消耗（hào）的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此（cǐ）優化溶氣係統的設計對縮小氣（qì）浮操（cāo）作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭（tóu））

自貢（gòng） 釋放器是該係統的關（guān）鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以（yǐ）前（qián）的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利（lì）於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的（de）釋放（fàng）規律與氣泡在靜（jìng）水中的狀況不同（tóng）；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡（pào），關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙（wū）水水質、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

自貢 氣浮分離係統的功能是確定一定（dìng）容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以（yǐ）及帶氣絮粒與清水的分離。

自貢 為了提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混（hún）凝劑（jì）或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對（duì）於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降（jiàng）低。安裝簡易，靈巧的刮渣設（shè）備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

自貢三、去除率

自貢經氣浮處（chù）理後（hòu）汙染物去除率如下表：

自貢  自（zì）貢 種 自貢類 自貢    自貢 自貢項 目 自貢 自貢    自（zì）貢	自貢鋅銅鎳（niè）鉻等重金屬離子 自貢 自貢% 自貢	色（sè） % 自貢	自貢CODcr %	SS % 自貢	其他 自貢%
酒精廢水 自貢		≥30	≥40 自貢	自貢≥85 自貢
自貢電鍍廢水 自貢	≥85 自貢
自（zì）貢化工廢水 自（zì）貢		自（zì）貢≥90 自貢	≥45
自貢食（shí）油廢水（shuǐ） 自貢			自貢≥50 自貢	≥85 自貢	≥85
造紙（zhǐ）廢水			≥55 自貢	≥85
自貢製革廢水 自貢			≥50 自（zì）貢	≥85 自貢
印染廢水		≥80	≥40

因被處理廢水水質差異（yì）很大，以上數據僅供參考。

自貢

四、工作原理（lǐ）：

自（zì）貢     進水口處設加藥口，添（tiān）加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與（yǔ）釋放後的溶（róng）氣水混（hún）合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水麵（miàn）形成浮渣，下層的清水經溢流堰流（liú）至清水渠後（hòu），沿管（guǎn）道排放或（huò）進入下（xià）一處理單元。氣浮池（chí）水麵上（shàng）的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到（dào）汙泥池。

六、安裝、調試及注意事項

自貢（gòng）(一（yī）)、安裝（zhuāng）

自貢1、設備安裝前，需要夯（bèn）實地基。並用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎需要能承擔設備運（yùn）行（háng）時的重量。

自（zì）貢2、設備就位後需調整水平。

自貢3、設備需（xū）設清洗（xǐ）用（yòng）下水道，可挖明渠，也可直接采用管（guǎn）道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去（qù）。

4、汙水進口與反應池之（zhī）間的聯接管道，要求越短越好，以（yǐ）免絮凝體（tǐ）在管道中被破壞。

自（zì）貢5、清水出口可（kě）接通下水（shuǐ）道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

自貢(二)、調（diào）試：

自貢A、設備調（diào）試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

自貢2、對（duì）水泵（bèng）及空壓機等需要潤滑部位進行加（jiā）油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉（zhuǎn）向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟（qǐ）動空壓（yā）機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情（qíng）況應（yīng）及時（shí）查清原因。

自貢4、按（àn）下刮沫機開（kāi）關，使其向溶氣係統一端行走。

自貢B、試運（yùn）行：

1、加水（shuǐ）：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高（gāo）低，可用集水器調節。

自（zì）貢（gòng）2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至（zhì）自動位置，啟動水泵，此時空壓機（jī）也進入自（zì）動工作（zuò）狀（zhuàng）態，然後順序打開（kāi）舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到（dào）0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣罐出水控（kòng）製閥門，使溶氣水（shuǐ）通過釋放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內出現大量的（de）微細氣泡，使清水變（biàn）成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣（qì）水（shuǐ）泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓（yā）機提供。由於溶氣水（shuǐ）不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減（jiǎn）少，水位上升。當水（shuǐ）位上升到（dào）一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣（qì）係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮（fú）混（hún）合池。流量先小（xiǎo）一些，正（zhèng）常後逐（zhú）漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水（shuǐ）作回流水，正常後，改用處理後的（de）清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

自貢5、浮渣積聚到一定厚（hòu）度後，啟動刮沫機。

自貢6、設備停機時，應先關閉（bì）汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後（hòu）打開清水閥，通入自來水運（yùn）行30分鍾，關閉溶氣出水（shuǐ）進水控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意事項（xiàng）及日常維護

自貢1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

自貢2、清（qīng）水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半（bàn）年（nián）換（huàn）1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多（duō）少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的汙水需要（yào）要加藥，否則效果不（bú）理想。

自貢5、定期檢查溶氣罐上安全閥是（shì）否工作。

6、釋放（fàng）器發生堵塞（sāi）時，可打開抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗（xǐ），然後關閉此閥（fá），該閥門一般隻需打開（kāi）10-20秒。

自貢相關配套藥（yào）劑配置方法：

自貢PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水（shuǐ）至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

PAM

自貢稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至（zhì）混合（hé）均勻。

鹽酸

自貢將鹽酸（suān）（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水（shuǐ）至滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統（tǒng）一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位（wèi）的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所（suǒ）有控製（zhì）閥，將電器旋鈕開關旋（xuán）至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水（shuǐ）閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一（yī）般應達到（dào）0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐（guàn）出水控（kòng）製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係（xì）統即為正（zhèng）常，溶氣壓力越（yuè）高，釋放的（de）溶氣水泡（pào）密度越高。溶氣係統（tǒng）的氣體由空壓（yā）機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上（shàng）升。當水位上升（shēng）到（dào）一（yī）定位置（zhì）時，浮球液（yè）位計將控製（zhì）空壓機工作，使罐內有足夠的（de）空氣量。3、氣浮運行：溶氣係（xì）統運行正（zhèng）常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增（zēng）至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用處（chù）理後的清水作（zuò）回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮（fú）效果，可一（yī）直用清（qīng）水。5、浮渣積聚（jù）到一定厚度後，啟動刮沫（mò）機。6、設備停機時，應先關閉汙水控（kòng）製閥，再關閉汙水泵，將沫（mò）刮淨，停刮（guā）沫機，然後打（dǎ）開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水（shuǐ）控製閥，然後（hòu）停清水泵。(三)、注（zhù）意事項及日常維（wéi）護1、溶氣（qì）罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥（yào），否則（zé）效果（guǒ）不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工（gōng）作。6、釋放器（qì）發生堵塞時，可打開抽（chōu）真空閥，使釋放器（qì）舌片打開，用清水使其自行清洗，將（jiāng）堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥（yào）劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱（chēng）取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥罐（guàn）中加水，開啟（qǐ）攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。

自貢類型

自（zì）貢按水流方式可分為：平流式溶氣（qì）氣浮機、上流式（shì）溶氣氣浮機和綜合式溶氣氣浮機。

自貢應用

溶氣氣浮適用於處理低（dī）濁度、高色度、高有機物含量、低含（hán）油量、低表麵活性物質含量或具有富（fù）藻的（de）水。相對於其（qí）它的氣浮方（fāng）式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它（tā）的工藝複雜（zá），電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用（yòng）。

自貢冬季（jì）保養

一、每天上班時檢（jiǎn）查溶氣氣浮機進汙水（shuǐ）泵和回流泵是否結冰，包括水泵的（de）潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機（jī）的加注機油等。

二、檢查空壓機（jī）空氣濾水伐（fá）有無上凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象（xiàng）。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷（lěng）狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混（hún）凝劑（jì）攪（jiǎo）拌儲存（cún）罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

五（wǔ）、對各（gè）設備（bèi）閥門管路進行檢查以（yǐ）免閥門管路有堵賽、並按要求分別（bié）置於“開”或“關（guān）”的位置。

自貢（gòng）六、停機時必須將水放（fàng）幹淨（jìng），以免結冰堵塞。

自貢

自（zì）貢

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