鄒城（chéng）鍋爐（lú）除塵器

鍋（guō）爐除塵器

鍋爐除塵器，指的是（shì）把（bǎ）粉塵從煙（yān）氣中分離出來的設備（bèi）。鍋爐（lú）除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排（pái）放（fàng）煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降（jiàng）低排入大氣層（céng）中的煙（yān）塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

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一（yī）、簡（jiǎn）介

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煙氣通過（guò）進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水（shuǐ）均勻的（de）噴入，由於煙氣高速運動（dòng），因此（cǐ）噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體（tǐ），迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊（jī）池內的石灰水，煙氣中（zhōng）的粉（fěn）塵（chén）和SO2與池中的石灰水反應生（shēng）成硫酸鹽，在慣（guàn）性力、重力（lì）、附著（zhe）力、凝聚（jù）力的（de）作用下沉入水底完成第二次脫硫過（guò）程，被煙（yān）氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水（shuǐ）器進行氣水分離，水經泄水（shuǐ）管（guǎn）流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風（fēng）機（jī）排入大氣。

鄒城鍋爐除塵（chén）器按（àn）原理不同可以（yǐ）分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋（guō）爐脫硫除塵器、立（lì）窯布（bù）袋除塵器等。

鄒城二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

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序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除（chú）塵效率    %    >99.99%

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鄒城2 出口煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

4 漏風率（lǜ）           %    <2%

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鄒城5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除（chú）塵器選型、技術性能參（cān）數及配（pèi）置

鄒城1、係統（tǒng）排煙量

鄒城鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋爐除塵器的選型

鄒（zōu）城由於（yú）鍋爐煙氣中含有一定（dìng）量的硫氧化物，其具有一（yī）定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我（wǒ）們選用焚燒鍋爐專（zhuān）用PTFE濾料覆膜（mó），縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的（de）適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈（mò）衝布袋除塵器。

四、鍋爐除塵器技術說明

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鄒城1鍋爐除（chú）塵（chén）器技術解析與選型優勢

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1.1鍋爐除塵器工作原理

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鄒城鍋爐（lú）除（chú）塵器的淨化方式為外濾式，含（hán）塵氣體由導流管（guǎn）進入（rù）各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣（qì）流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在（zài）導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣（qì）室至排風管排出。

隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積（jī）灰達到一定量時，由清（qīng）灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓（yā）縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包（bāo）、噴（pēn）吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下（xià）側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有（yǒu）一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先（xiān）導閥接受電控係統信號動作並打開（kāi）脈衝閥（fá），壓縮空（kōng）氣經（jīng）脈（mò）衝閥至噴吹管（guǎn）下側的噴吹口並噴向濾袋，與其（qí）引射的周圍氣體一（yī）起射（shè）入濾袋內（nèi）部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使（shǐ）濾袋由吸癟狀態向（xiàng）外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣（qì）體是以極（jí）短促（cù）的時間，順序通過各個噴吹（chuī）管（guǎn）上（shàng）的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣（qì）波，使濾袋由袋口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹和振動，所（suǒ）以這種方（fāng）式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模（mó）式（shì），能夠有效抖落濾袋（dài）上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

落入灰（huī）鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

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鄒城除（chú）塵器（qì）具有離線（xiàn）狀態清灰功能（néng）和（hé）離（lí）線檢修（xiū）功能。

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鄒城離線檢修方式，需要把除塵（chén）器內部區分成若（ruò）幹個密封氣室（shì），每個氣室的花板上（shàng）出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁（cí）換向閥及（jí）壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控（kòng）製汽缸動作，使該室脫離（lí）工作狀態，脈（mò）衝清灰係統（tǒng）運行，對（duì）該室布（bù）袋（dài）實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動（dòng）關閉進（jìn）氣閥，使（shǐ）該室完全（quán）脫離工作係統，對該室（shì）進行相（xiàng）關檢修與保養。

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對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣室中（zhōng）完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

鄒城除塵（chén）器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製（zhì）實（shí）行自動化無（wú）人值守控製。

1.2.鍋爐除塵器主要構成

鄒城係統主（zhǔ）要由本（běn）體（tǐ）、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排（pái）氣係統等組（zǔ）成。

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1.2.1本（běn）體組成

1）結構框（kuàng）架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔（gé）過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修（xiū）平台；濾袋組件從花板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調（diào）節閥。 

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4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組（zǔ）成的除塵器淨化氣體排放係統。

鄒城5）輸灰係（xì）統——星行卸料器（qì）、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

鄒城（chéng）1.2.2壓縮（suō）空氣係統：包括儲氣罐、分（fèn）氣（qì）包噴（pēn）吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表（biǎo）、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場（chǎng）操作櫃。

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1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器（qì）主要零部件的加工

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袋式除塵器的（de）主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨（gǔ）架、支腿、入孔門、分儲氣包噴（pēn）吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平（píng）整後方可使用，一律采用剪切或等離（lí）子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道（dào）工序保證質量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱（xiāng）體、灰（huī）鬥

鄒城箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲（jiǎ）方現場進行（háng）整體組裝焊接（jiē），在（zài）加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取（qǔ）如下（xià）的工藝保證措（cuò）施：

將各大部件進一步分解（jiě）成小的部件（jiàn）進（jìn）行裝配焊接，焊接加強筋（jīn）以槽鋼為主，角鋼為輔。每（měi）張箱體板邊緣和豎（shù）向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵（miàn）用多條角鋼橫向滿焊加（jiā）固。頂蓋邊緣用折彎（wān）機（jī）90度進行加（jiā）固，折彎（wān）寬度為90mm，頂蓋內（nèi）部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊（hàn）加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽（zuàn）床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜（xié）角度不小於60度（dù）。

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為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計（jì）要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗（yàn），並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的（de）滲漏試（shì）驗100%合格。

鄒城1.3.3花板

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鄒城除塵器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板（bǎn）上切割φ133mm的孔（kǒng）。按設（shè）計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光（guāng）切割（gē）後用角，確保周邊無（wú）毛刺（cì）、尖（jiān）角。保證（zhèng）花板孔距的精度，然後（hòu）用10mm後80mm寬（kuān）的（de）帶鋼作（zuò）為加強筋（jīn）縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對（duì），成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無（wú）變形、無橢圓（yuán）；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平（píng）整，焊接牢固。

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鄒（zōu）城1.3.4人孔門（mén）（檢修門）

人孔門的密封（fēng）膠條選用耐溫的（de）4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達（dá）到耐高溫（wēn）的要求，采用雙門加工，選用403粘接（jiē）劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔（kǒng）門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停（tíng）放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進（jìn）行粘合.

鄒（zōu）城1.3.5爬梯

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爬梯（tī）本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製（zhì）成，裝配時與除（chú）塵器本體聯接，固定在相應的部位。並（bìng）且在爬梯（tī）的端（duān）部和中部用槽（cáo）鋼斜向在爬梯底部做支（zhī）撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人（rén）員的安全（quán）。

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工（gōng）作台底部由花紋鋼板鋪成，外（wài）沿用鋼（gāng）管組成的欄杆圍（wéi）成（chéng），其焊接部分采用連續焊接，保證（zhèng）工（gōng）作台豎固牢靠，以（yǐ）取保維護人（rén）員的安全及維修工作的工作空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

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分（fèn）儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接部（bù）分采（cǎi）用滿焊（hàn）和連續焊接，確保無漏（lòu）焊、無氣孔、無砂（shā）眼。

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安裝（zhuāng）前應（yīng）把所有管道吹掃幹淨，組裝前（qián）後對通（tōng）氣係（xì）統吹掃幹淨，設（shè）備安裝（zhuāng）前管路應進行試壓，不許（xǔ）有漏氣現象（試（shì）壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不（bú）許有漏氣,用試壓工裝試（shì）壓。

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鄒城1.3.7濾（lǜ）袋（dài）、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作（zuò）溫度的關鍵元件，更（gèng）換濾袋的（de）費（fèi）用是（shì）袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀（zhuàng）態（tài）和成本。

鄒城袋籠是濾袋的”肋（lèi）骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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鄒城1.4鍋爐除塵器配套電氣（qì）及儀表、控製

鄒（zōu）城1.4.1除塵（chén）控製係統采用PLC控製。控（kòng）製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈（mò）衝閥、提升閥、係統（tǒng）的（de）檢（jiǎn）測點。

1.4.2電（diàn）氣、自動化設備、材料（liào）選型要求：

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低（dī）壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用（yòng）觸（chù）摸屏。所有端子板均（jun1）采（cǎi）用萬（wàn）可壓接式端子。

鄒城機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采（cǎi）用XM型照明配（pèi）電箱。小型斷路器采用C65係（xì）列產品。

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鄒城現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色（sè）為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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鄒城自（zì）動化控製係（xì）統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸（xiè）灰閥、脈衝閥、提升閥除塵（chén）係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

鄒城（chéng）所有設備都有現場操作箱（xiāng）,現場操作箱上安裝轉（zhuǎn）換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置（zhì）時，設備完全由電氣（qì）回路（lù）在機旁手（shǒu）動控（kòng）製，不受PLC控製（zhì）；當轉（zhuǎn）換開關在“自動”位置時，設備（bèi）由PLC控製，PLC控製還包括（kuò）設備單體運行和連鎖（suǒ）運行兩種方式。

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