鄒平（píng）鑄造、塗（tú）料、製藥工業VOCs廢（fèi）氣排放哪些細節值得（dé）注（zhù）意！

鄒平       要想打贏“藍天保衛戰”，治理臭氧（yǎng）汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機（jī）物)作為臭（chòu）氧重要前體物之一，又與工業生產關係（xì）密切（qiē），有（yǒu）較大的減排潛力。於是，VOCs正（zhèng）成為各工業行業領域減排的重（chóng）點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文件整（zhěng）理如下：
 

鄒平
　　鑄造工業：表麵塗（tú）裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬（shǔ）鑄件（jiàn）的製造業（yè），分類為黑色金屬鑄造和有（yǒu）色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程（chéng）中，表麵塗裝環節VOCs限（xiàn）值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧化物（wù）都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發（fā）機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥（yào）製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業（yè）大氣（qì）汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造（zào）過程中有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農（nóng）藥中（zhōng）間體製（zhì）造和農藥研（yán）發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣（qì）及其它（tā）農藥製造工藝廢氣限（xiàn）值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低（dī）於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工（gōng）業：揮發性有機液體儲存、裝載排放控製采用特別（bié）要求
 
　　根（gēn）據《陸上石油天然氣開采工業大氣汙染物（wù）排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝（níng）液、液化石油氣（qì）和1號穩定輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其他等（děng）效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙（wū）水、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲（chǔ）罐排水應采用密閉管道集輸，接入口和排出口采取與（yǔ）環境空氣隔離（lí）的措施。
 
　　塗料、油墨（mò）及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨（mò）及類似產品製造限（xiàn）值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗（tú）料製造、油墨及類似產品製造（zào）VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造（zào）80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠（jiāo）粘劑工業大氣汙染物（wù）排放標準（zhǔn）(GB 37824-2019)》，塗料、油墨（mò）及膠粘劑工業VOCs排放要（yào）求較高，特（tè）別排放（fàng）需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高（gāo），細分到物料使用各環節、移動缸及設備零件清洗、真空係統及（jí）物料運輸（shū）設備的清洗等（děng），均需在密（mì）閉空間（jiān）進行或配備廢氣回（huí）收處理裝置。
 
　　製藥工業：

鄒平       化學藥（yào）品原料（liào）藥製造、獸用藥品（pǐn）原（yuán）料藥製造、生物藥品製品（pǐn）製造、醫藥中間體生產和藥物研（yán）發機構工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他（tā）製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥（yào）中間體生產以及研發機構工藝中排放（fàng）廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限（xiàn）值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特（tè）別要求，應按照真實蒸氣（qì）壓選擇不同壓力（lì）類型的儲罐。