遵義VOCs催化燃燒淨化裝置

遵義一、工藝設計依據

遵義² 參照（zhào）《中華人民共和國環境保護（hù）法》。

遵義² 參照《大氣汙染物（wù）綜合排放標準》（GB16297-1996）。

遵義（yì）² 參（cān）照《中華人民共和國大（dà）氣汙染（rǎn）物防（fáng）治法（fǎ）》。

遵義² 參照GB/T52261-1996。

遵義我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放（fàng）標準（zhǔn）》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及（jí）治理設備基本要求

² 廢氣總排量（liàng）（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的（de）漆霧）

遵（zūn）義² 廢氣（qì）溫度：常溫；

遵義² 廢（fèi）氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

三、處理設備選型及說明

根據業（yè）主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一（yī）體化裝（zhuāng）置。吸附（fù）濃縮（suō）－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行（háng）等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

遵義四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一（yī）體化設備簡介

遵義(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新（xīn）型環保產品，經眾多的用戶使用，該（gāi）項處理技術已經達到國內（nèi）同類（lèi）產品（pǐn）的   水平。

遵義(二) 用途

   本淨化裝（zhuāng）置主（zhǔ）要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或（huò）滲漏出有（yǒu）害（hài）廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適（shì）用於低濃（nóng）度（dù）（≤200mg/m3）的不（bú）適宜（yí）采用直接燃燒（shāo）或催（cuī）化燃燒和回收處理的有機廢氣（qì），尤其對（duì）大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

遵義(三) 原理（lǐ）

遵義   本淨化裝置（zhì）是根據吸附（效率（lǜ）高）和催（cuī）化燃（rán）燒（節能）兩個基本原理設計的，即（jí）吸附濃縮－催化燃燒（shāo）法。

含有機物的廢（fèi）氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質（zhì）被活性炭特（tè）有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經（jīng）一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

遵義催化淨化裝（zhuāng）置（zhì）內（nèi）設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環（huán），當熱氣源達（dá）到有機物的沸點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來（lái），進入催化室進行催化分解成（chéng）水和二氧化碳（tàn），同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附（fù）床脫附時，此時（shí）加熱裝（zhuāng）置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃（rán），尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得（dé）到了   ，有機（jī）物得到分（fèn）解處理。

(四) 技術性能及特點

遵義   該設備設計原理先進，用（yòng）材   ，性能穩定，操作（zuò）簡單（dān）、   可靠、無二次（cì）汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附（fù）床采用堆放式結構（gòu），裝填方便，   換容易。

吸附有機（jī）物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生（shēng）的熱量進行（háng）脫附   ，脫附後的氣（qì）體再送催化燃（rán）燒室淨化，不（bú）需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著（zhe）。

遵義正常使（shǐ）用時能耗低，由於采用的是（shì）蜂窩狀活

遵義（yì）(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風（fēng）機功率，不會（huì）給用（yòng）戶增（zēng）加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒（shāo）脫附床、配套風機、電器控製（zhì）等組成。

   1. 幹（gàn）式過濾

遵義   為了防止廢氣帶入少（shǎo）量的水氣和少量的粉（fěn）塵進（jìn）入到吸附淨化裝置係統（tǒng），從而使活（huó）性炭受潮和堵塞導致（zhì）吸附效果降低（dī）。經幹式除塵工藝，以確（què）保吸附處理係統的氣源潔（jié）淨度為96%。幹式過濾器一般（bān）采用無（wú）紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及核（hé）心工序，活（huó）性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭（tàn）吸附箱（xiāng）的單（dān）床設（shè）計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

遵義   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭（tàn），其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性（xìng）能，低阻低耗，高吸附率等（děng），極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能（néng），其（qí）結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙（xì）結（jié）構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該（gāi）產品特別適用於大（dà）風量，低濃（nóng）度工廠有（yǒu）機廢氣淨化（huà）治理，如工（gōng）廠的甲醛（quán）、苯、甲苯、二甲苯等有毒（dú）有害廢氣治理；目前該產品（pǐn）己在我國各（gè）大城市工廠批量配套使用，並部分（fèn）出口至   日（rì）本（běn）、韓國等。

遵義   4. CCO催化（huà）淨化裝置

遵義   該裝置是將濃縮的有機（jī）廢氣引入主要設備。有機廢氣經（jīng）內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的（de）作用分解成水和二氧化碳（tàn），同時釋放能量（liàng），由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃（rán）的能（néng）源。

采（cǎi）用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催（cuī）化燃燒床開始反應（yīng），利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停（tíng）止，不需要外加熱（rè），單床（chuáng）脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時（shí）自動切（qiē）換脫（tuō）附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑（jì）使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保（bǎo）證脫（tuō）附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇（jǐn）青石蜂窩陶瓷體作為載體（tǐ），γ-Al2O3為   載體，以（yǐ）貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴（guì）金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽（shòu）命。

   6. 主排風機（jī）

遵義   循環係統（tǒng）的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

遵義      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒（shāo）裝置進行分解。

   8. 氣（qì）動和電動閥

遵義   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及（jí）脫附時控製整個設備脫（tuō）附溫（wēn）度的   元件（jiàn）。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞（shū）紐，采（cǎi）用PLC程序控製及HMI人機對話（huà）界麵（miàn）操控，保（bǎo）證（zhèng）各設備的正（zhèng）常（cháng）自動（dòng）運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製（zhì）係統主要功能：

   Ø 具有（yǒu）自動、手動兩種操作方（fāng）式；

   Ø 自動運（yùn）行時具（jù）有（yǒu）連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

遵義   Ø 運行時出現的異常情況可（kě）報（bào）警及自（zì）動停機；

   Ø 控製（zhì）櫃麵板（bǎn）流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求（qiú）改變控製參數；

遵義   Ø 自（zì）動運（yùn）行時可根據工藝條件退出運行。

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