阿裏VOCs催化燃（rán）燒淨化裝（zhuāng）置

阿裏一（yī）、工藝設計依據

阿裏² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排（pái）放標準（zhǔn）》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照（zhào）GB/T52261-1996。

阿裏我公司將依照（zhào）以上相關標（biāo）準進（jìn）行設計，確保該（gāi）項目符合環保《大氣（qì）汙染物綜合排放（fàng）標（biāo）準》中（zhōng）的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況（kuàng）及治理設備基本要（yào）求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙（xì）作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫（wēn）度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個（gè）碳箱吸附，一用一備，在線脫附方（fāng）式。

阿裏三（sān）、處理設備（bèi）選型及說明

根據業主提供的參數采用的設（shè）備為吸附濃縮－催化淨化（huà）一體化裝（zhuāng）置（zhì）。吸附（fù）濃縮－催化淨化一（yī）體化裝置在（zài）   時充分利用設備（bèi）自身的催化燃燒（shāo）後的餘熱，無須其他能源，具有（yǒu）節能、環保自動運行等優點，在活性炭（tàn）處理工（gōng）藝的領域中，其（qí）   的處理工藝將活性炭處（chù）理（lǐ）技術向前邁（mài）了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢（fèi）氣（qì）吸附催化一體（tǐ）化設備簡介

(一) 概述

阿裏   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化（huà）一體化（huà）是我公司積累有機氣體（tǐ）治理的經驗研製成功的   節能（néng）、無（wú）二次汙（wū）染的（de）新（xīn）型環保產品，經眾多的（de）用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

阿裏(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製（zhì）鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消（xiāo）除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜（yí）采用直接燃燒（shāo）或催化燃（rán）燒（shāo）和（hé）回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的（de）處理場所，可獲得（dé）滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝置是根據（jù）吸附（效率（lǜ）高（gāo））和（hé）催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣（qì）經風機的作用，經活性（xìng）炭（tàn）吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部（bù），潔淨氣體被排出；經一段時間後（hòu），活性炭達（dá）到飽和（hé）狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮（suō）在活性炭內（nèi）。

阿裏催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸（fèi）點時，有機（jī）物從活性炭內揮發（fā）出（chū）來，進（jìn）入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放（fàng）出能（néng）量。利用釋（shì）放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有（yǒu）機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行（háng），直到（dào）有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性（xìng）炭得到了   ，有機物得到分解處理。

(四) 技術性（xìng）能及特（tè）點（diǎn）

阿裏   該設備設計（jì）原（yuán）理先（xiān）進，用材   ，性能穩定，操作簡（jiǎn）單、   可靠（kào）、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易（yì）。

吸附有機物（wù）廢氣的活性炭床（chuáng），可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進（jìn）行脫附   ，脫（tuō）附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果（guǒ）顯著。

正常使用時能耗低，由於采用（yòng）的是（shì）蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭（tàn），其阻力極低（dī），所以使用過程（chéng）中的能耗僅為（wéi）排風機功率，不會給用戶增加（jiā）費用。

阿（ā）裏   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

阿裏   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量（liàng）的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導（dǎo）致吸附效果降低。經幹式（shì）除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源（yuán）潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用（yòng）無紡布材質的過（guò）濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

阿裏   內裝活（huó）性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是（shì）整個裝置一個主循環（huán）的主要部件及核心工序，活性炭由堆放（fàng）式裝填，   換   方便。

阿裏活性炭吸附箱的（de）單床設計風量為：20000m3/h，設（shè）定一個吸附（fù）床吸附，吸附完之後脫（tuō）附（fù）。

阿裏   3. 采（cǎi）用活性（xìng）炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的（de）吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具（jù）有孔隙（xì）結構發達（dá），比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度（dù）工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的（de）甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工（gōng）廠批量配套使用（yòng），並部分出口至   日本、韓國等。

阿裏   4. CCO催化淨化裝置（zhì）

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要（yào）設備。有機廢氣經內裝加（jiā）熱裝置從活性炭層（céng）中將有機物分離後，通過（guò）催化劑（jì）的作用（yòng）分（fèn）解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換（huàn）裝置置換能量，用於維護設備自燃的能（néng）源。

阿裏采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機（jī）功率60kw，電加熱工作時間（jiān）約半小時，當（dāng）催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加（jiā）熱停（tíng）止，不需（xū）要（yào）外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭（tàn）吸附箱定（dìng）時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催（cuī）化劑使用壽命為10000小時。整個脫附（fù）係統（tǒng）采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

阿裏   5. TFJF型催化（huà）劑采用堇青石（shí）蜂窩陶瓷體作為（wéi）載體，γ-Al2O3為   載（zǎi）體，以（yǐ）貴金（jīn）屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴（guì）金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效（xiào）率、耐高溫及長（zhǎng）使用壽命。

   6. 主排風機

   循環係統的另（lìng）一主要（yào）部件（jiàn），引導（dǎo）廢氣在設（shè）定的通道中運行。

阿裏   7. 脫附風機（jī）

      循環係統（tǒng）的另一主要（yào）部件（jiàn），是負責將熱（rè）氣（qì）流引入（rù）吸附（fù）箱脫附有機物，同時又將有機（jī）物引入催化（huà）燃燒裝置進行分解。

阿裏   8. 氣（qì）動和電動閥（fá）

   根據工況要求，在（zài）電器控製下實（shí）現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的（de）   元件。

阿裏   9. 電控部分

阿裏   整個設備的中心樞紐，采用（yòng）PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常（cháng）自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行（háng）時出現的異常情況（kuàng）可報警及自動停機；

阿裏   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數（shù）；

阿（ā）裏   Ø 根據工藝要求改變控製參數（shù）；

   Ø 自動運（yùn）行時（shí）可根據工藝條件退出運（yùn）行。

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