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洗滌汙水處理設備處理方法工藝

洗滌廢水（shuǐ）,主要由肥皂（zào）、油（yóu）脂、合成洗滌（dí）劑、清潔劑以及少量細菌、大腸（cháng）菌群、病毒等有害物（wù）質組成,已成為重要的水質汙染源。洗滌（dí）廢水有機物濃度變化較大，濁度較高，BOD/ COD比為（wéi）0.45左（zuǒ）右，可（kě）生化性較（jiào）好。洗滌劑的有（yǒu）效成份是表麵活（huó）性劑和增淨劑，此外，還有漂白劑等多種輔 助成分。表麵活（huó）性劑按（àn）其分子構型和基團的類型，可分為（wéi）陽離（lí）子型、陰離子型和非（fēi）離子（zǐ）型三類。後兩種在工（gōng）業和生活中（zhōng）大量使用。

清潔劑是日常（cháng）生（shēng）活經常使用的洗滌用品，對於餐具去汙清潔（jié）劑，其基本功能為清潔保健。目前市場上銷售的餐具清潔（jié）劑主（zhǔ）要成分為（wéi）石油基化合物，該（gāi）成分在自然環境（jìng）下極（jí）難降解，在目（mù）前（qián）使用量巨（jù）大的情況下（xià），洗滌餐具所產生（shēng）的大量生（shēng）活廢水將會對生態環境造成很大的汙染；而且，使用（yòng）時餐具上不可避免地會有少量（liàng）化學成分的殘留，天長（zhǎng）日久在人體內積存，將會對人體健康（kāng）造成不利影響（xiǎng）。

洗滌汙水處理方法

隨著人們對汙水的處理回收再利用呼聲的日益高（gāo）漲（zhǎng），人（rén）們對（duì）洗滌廢水處理的新技術也日益關注。目前（qián），工業廢（fèi）水的處理技術主要（yào）有以下（xià）幾種。

（1）SBR法

SBR法早在20世紀初已開發，由於人工管理繁瑣未（wèi）予推廣。此法集進水、曝氣、沉澱、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構（gòu）成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性（xìng）汙（wū）泥法。現在又開發出一（yī）些連續（xù）進水連續出水的改良（liáng）性SBR工藝（yì），如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝（yì）簡單，由（yóu）於隻有一個反應池，不需二沉池、回流汙泥及設備，一般情況下不設調節池，多數情況下可省去初沉池，故節省占地和投資，耐衝擊負荷（hé）且運行方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，實現除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水係統，采用（yòng）汲水器及控製係統，間歇排水水頭損（sǔn）失大，池容的利用率不理想，因此，一般（bān）來說（shuō）並不太適用於大規模的城市汙水處理廠 ,並且此種工藝同時脫氮除磷時操作（zuò）複（fù）雜，維護要求高，運行隊自動控（kòng）製依賴性強，且池體容積較大，成本（běn）較高。

（2）A/A/O法 

優點：
①該工藝為簡單的（de）同（tóng）步脫氮除磷工藝（yì） ，總（zǒng）的水（shuǐ）力（lì）停留時間，總產占地麵積少於其它的工藝 。
②在厭氧的好氧（yǎng）交替運（yùn）行條件下，絲狀菌得不到大量增殖，無汙泥膨脹之虞，SVI值一般均小（xiǎo）於100。
③汙泥（ní）中含磷濃度高，具有很高的（de）肥效。
④運行中勿需投藥，兩個A段隻用輕緩攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行費低。

缺點：
①除磷效果難於再行提高，汙泥增長有一定的限（xiàn）度，不易提高，特別是當P/BOD值高時更是如此（cǐ） 。
②脫氮效果也難於進一步提高，內循環量一般（bān）以2Q為限，不宜太（tài）高，否則增加運行費用。
③對沉澱池（chí）要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產（chǎn）生厭氧（yǎng）狀態和汙泥（ní）釋放磷的現象出現，但溶解 濃度也不宜過（guò）高。以防止循環混（hún）合液對缺反應器的幹擾。

（3）離（lí）子交換樹脂法

離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基（jī）團。一般情況（kuàng）下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離（lí）子含量高時，離（lí）子交（jiāo）換樹脂可以釋放出鈉離子（zǐ），功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂（měi）離子含量降低，水的硬度下降。硬水（shuǐ）就變為軟水，這是軟化水設（shè）備（bèi）的工作過（guò）程。

當樹（shù）脂上的大量功（gōng）能基團與鈣鎂離子結合（hé）後，樹脂的（de）軟化能力下降，可以（yǐ）用氯化鈉溶液流過樹脂，此（cǐ）時溶（róng）液中的鈉離子含量高，功能（néng）基團會釋放出鈣（gài）鎂離子（zǐ）而與鈉離子結合，這樣樹脂（zhī）就恢複（fù）了（le）交換能力，這個過程叫做“再生”。

由於實際工作的（de）需要， 軟化水設備的標準（zhǔn）工作流程主要（yào）包括（kuò）：工（gōng）作(有時叫做（zuò）產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快（kuài）衝洗（xǐ）五個過程。不同軟化（huà）水設備的所有工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的（de）流程。任何以鈉離子交換為基礎（chǔ）的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加（jiā）鹽水重注過程（chéng）)。

離子交換樹脂已應用在許多非常受（shòu）關注的（de）環境保護問題上（shàng）。目前，許多（duō）水溶液或非（fēi）水溶（róng）液中含有有毒離子或非離子物（wù）質，這些可用（yòng）樹脂進行回（huí）收使用（yòng）。如去（qù）除電鍍（dù）廢（fèi）液中的金屬離（lí）子，回收電影製片廢液裏的有用物質等。

（4）膜分離（lí）技術

MBR一（yī）體化設備利用膜生物反應器（MBR）進行汙水處理及（jí）回用的一體化設（shè）備，其具有膜生物（wù）反應器的所有優點：出水水質好（hǎo），運行成本低、係統抗衝擊性強（qiáng）、汙泥量少，自動化程度高等，另外，作為一體化設備，其具有占地麵積小，便於集成。它既可以作為小型的汙水回用設備（bèi），又可以作為（wéi）較大型汙水處理廠（站）的（de）核心處理單元，是目前汙水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應用前景

膜（mó）生物反應器（MBR）工（gōng）藝是膜分離技術與生（shēng）物技術有機結合（hé）的新（xīn）型廢水處理技（jì）術。它利用膜分離設備將（jiāng）生化反應池（chí）中（zhōng）的活性汙泥和大分子有（yǒu）機物質截留住，省（shěng）掉二沉池。活（huó）性汙泥濃度因此大大提高，水（shuǐ）力停留（liú）時間（HRT）和汙（wū）泥停留時間（SRT）可以（yǐ）分別控製，而難（nán）降解的物質在（zài）反應器中不斷反應、降（jiàng）解(環保設備www.ly-ks.com)。

因此，膜生物反應器（MBR）工（gōng）藝通過膜分（fèn）離技術大大強化了（le）生物反應器的功能。與傳統（tǒng）的生物處理方法相比（bǐ），是目前有前途的廢水（shuǐ）處（chù）理新（xīn）技術之一。

廢水處理工藝流程圖

 廢水工藝流程圖（tú）

工藝流程說明

1、小區（qū）生活汙水（含廚（chú）房用水等）經過收集管路進入汙水處（chù）理站,經隔柵過濾（lǜ），去除（chú）大顆粒的泥沙、雜質和生活垃圾後進入沉砂調節池。進入（rù）調節池之前，先經過毛發收集器（qì），去除（chú）大量的纖維狀懸（xuán）浮物（wù）。調節池內的清水進（jìn）入一體式生化池，其中缺（quē）氧生化區用於降解大分子有機物和反硝化作用，消除NH3-N。膜-生物反應器池部分（fèn）為好氧生化池。經過生化處理和膜過濾的水，進入加藥消毒池，加（jiā）氯消毒，而後進（jìn）入集水池，再用水泵輸送到用水（shuǐ）點。為（wéi）了去除水中的NH3-N，好氧生化區的汙泥大比例回流到缺氧（yǎng）生化區。

2、MBR（一（yī）體式膜（mó）-生物反應器）池： MBR池溶解氧大（dà）於2.0mg/L，汙泥濃度（dù）8000mg/L～12000mg/L，汙泥（ní）負荷（hé）較低，容（róng）積負荷高，MBR工藝固有的（de）功能保障出水穩定達標排放；

3、汙泥處理（lǐ）：

本設（shè）計方案采用的膜-生物反應器技術（shù），汙泥負荷較小，再加上供氧充分和本方案有機濃度較低，所以產（chǎn）生的剩餘汙泥量很少（shǎo），可將膜池汙泥回流入兼氧池進行（háng）缺氧消化，從而實現對膜生物反應器汙泥濃（nóng）度的調節和剩餘汙泥的處理。但考慮到長期運行有部分剩餘汙泥，設置了汙（wū）泥處理（lǐ）係統。從MBR排出的汙泥進（jìn）入汙泥濃縮池，經過自然晾幹（gàn）濃縮後，用螺杆泵打入壓濾機（jī），壓幹後外運。

我（wǒ）公司生產的汙水處理一體化設備采用優質碳鋼鋼板製（zhì）作而成，根據相關的標準（zhǔn）要求製作，試驗並驗收設備，並對設備的外壁和內壁做（zuò）好充分的防腐處理，以確保一體化設（shè）備的質量（liàng）。