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造紙廠汙水處理工（gōng）藝 

造紙工業廢水主要為高濃度有機廢水，並含木素、殘堿、硫化（huà）物、氯化物等汙染物（wù）。其特點是廢水量大，COD質量濃 度高，廢水中的纖（xiān）維懸（xuán）浮物多，而且含（hán）二價（jià）硫元素，色度高，有硫醇類惡臭氣味。造紙廢水主要有三個來源：製漿 廢液(黑液)、中段水、紙機白水。造（zào）紙廢水（shuǐ）會給周圍水體帶來嚴重汙染和生態環境的破壞。據近年統計資料（liào）介紹（shào）， 全國製漿造紙工業汙水（shuǐ）排（pái）放量約占全（quán）國汙水排放總量（liàng）的（de）10%~12%,居第三位;排放汙水中化（huà）學耗氧量(COD)約占全國排 放總量的40%-45%,居（jū）第一位。

造紙廢水的水量大，汙染因子多，廢水（shuǐ）濃度（dù）適中，可（kě）生化性不佳。本工（gōng）藝對實現再生紙生產廢水處理的低投資、低運行（háng）成本、高穩定性和（hé）全麵（miàn）達標具有重要實踐價值。

工（gōng）藝選擇

采（cǎi）用廢水—格柵—初沉池—調節池—淺層氣浮—酸化池—好氧池—二沉（chén）池—脫色池組合技術處理再生紙生（shēng）產廢水。經格柵後廢水進入初沉池、調節（jiē）池進行預處理，然後通過高效的淺層氣浮進一步去除廢水中的懸浮物（wù），最後經酸化、好氧（yǎng）生化係統處理後使出水達（dá）標（biāo）排放。

工藝說明

生（shēng）產過程中各工段的廢水經總（zǒng）管匯集（jí）經窨（xūn）井，進入初沉池（chí），在池體進口處設（shè）有格柵（shān），可有效（xiào）地去除汙水中（zhōng）較大（dà）的固形雜物，以確（què）保（bǎo）汙水在管路和處理設備運行中的暢通。初沉池（chí）出（chū）水進入調節池，調（diào）節池起到（dào）調節水質和水量的作用，調節容（róng）量以最高水量10小時設計。經調節後廢水（shuǐ）由泵提升（shēng）至（zhì）氣浮處理單（dān）元，該氣浮（fú）為高效淺層氣浮。運用淺池原理，動態進水，靜態（tài）出水，池（chí）子（zǐ）很淺，水深不超過0.6米，大大縮短了氣浮（fú）處理時（shí）間，具有溶氣氣泡直徑小，懸浮物去除率高，布水均（jun1）勻（yún），出漿獨特等特點。經氣浮處理後的上清液自流進入酸化池中，本處理工藝中的水解酸化池是根據厭氧發酵的（de）第一階段—水解酸化的機理設計的。在這一階段（duàn），可使固（gù）體物質降解為溶（róng）解性物質，使大分子物質降解為小分子（zǐ）物（wù）質，以減小後續處理單元（yuán）的有機負荷，提高廢水的可生化性。經（jīng）酸化池處理後廢水直接進入好氧生物接觸氧化池，在汙水中溶解氧充分及營養適宜的條件下，其微生物將大量繁殖。並在池中組合填料上棲息形成生物膜，當汙（wū）水中的有機物隨水流流經填料時，即被（bèi）生物膜吸（xī）附、降解，從而使汙（wū）水水質得到淨化；新生（shēng）的微生物不斷地在（zài）填料上棲息、生長、繁殖，老化的微生物則在水力作用下逐漸脫落，不斷進行（háng）新陳代謝。好氧（yǎng）池出水進入二沉池以去除脫落的生物膜及（jí）活性（xìng）汙泥。

由於再生紙生產廢水（shuǐ）具有一定的顏色，故特設脫色池一隻，出水經加脫色劑處理後達標排放。

沉澱（diàn）池、調節池（chí）、氣浮、酸化池（chí）、脫色池產生的過量汙（wū）泥由（yóu）氣提裝置提升到汙泥（ní）池，汙泥池（chí）上清液回流至初沉池循環處（chù）理，汙泥經泵提升到汙泥處理機處理後用於低（dī）檔紙生產。

造紙廠汙水中含有的主要汙染有以下（xià）幾種：

1、懸浮物 包括可沉降懸浮物和（hé）不可沉降懸（xuán）浮物，主要是纖（xiān）維和纖維細料(即破碎的纖維碎片和雜細（xì）胞)

2、易生物降解有機物 包括低分子量的半纖維素（sù）、甲醇、乙酸、甲（jiǎ）酸、糖類等。

3、難生物降解有機（jī）物 主要來（lái）源於纖維原料中所含（hán）的木質素和大分（fèn）子碳水化合物。

4、毒性物質 黑液中含有的鬆香酸和不飽和脂肪酸等（děng）。

5、酸堿毒物 堿法製漿汙水（shuǐ）ph值為9~10;酸法製漿汙水ph值為1.2~2.0.

6、色度 製漿汙水中所含殘餘木質素是高度帶色的（de）。

造紙（zhǐ）廠汙水處理常（cháng）用預處理方法

預（yù）處理工藝主要有：格柵、篩網、纖維回收係統、調節水量及水質、等工藝（yì）組成。可根據不（bú）同的造紙工業汙水水（shuǐ）質采取不同的預處理手段，去除一部分汙染物，改善汙（wū）水水質，使整個汙水（shuǐ）處理係統的處理效果達到最佳。