巴音郭楞VOCs催化（huà）燃燒淨化裝置

巴音郭（guō）楞一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙（wū）染物綜合排放（fàng）標準》（GB16297-1996）。

巴音郭楞² 參照《中華人民共和國大氣汙染物（wù）防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

巴音郭楞我公司將依照以上相關標準進（jìn）行設計（jì），確保該項（xiàng）目符合環（huán）保《大氣汙（wū）染物綜合（hé）排放標準》中的新汙染源的二級（jí）標（biāo）準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基（jī）本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度（dù）：常溫；

巴音（yīn）郭楞² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

巴音郭楞² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫（tuō）附（fù）方式。

三、處理（lǐ）設備選型及說明

巴音郭楞根（gēn）據業（yè）主提供的參數采用的設備為吸（xī）附濃縮－催化淨化一體（tǐ）化裝（zhuāng）置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等（děng）優點，在（zài）活（huó）性炭處理工藝的領域中，其   的處（chù）理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備（bèi）簡（jiǎn）介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體（tǐ）化（huà）是我公（gōng）司積累有（yǒu）機氣體治理的經驗研（yán）製（zhì）成功的   節能、無二（èr）次汙染的新型環保產品，經眾多的（de）用戶使用，該項處理（lǐ）技術已經達到（dào）國（guó）內同類（lèi）產品（pǐn）的   水平。

(二) 用途

巴音郭楞   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋（xié）、塑料及各種化工車（chē）間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨（jìng）化及臭（chòu）味的消除，   宜適（shì）用於低濃（nóng）度（≤200mg/m3）的不適宜采用（yòng）直接燃燒或催化燃燒（shāo）和回收處理的（de）有機（jī）廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效（xiào）益和（hé）社會效益。

(三) 原理

   本淨化（huà）裝置（zhì）是根據吸（xī）附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢（fèi）氣經風機的（de）作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性（xìng）炭特有的作用力吸（xī）附在其內部，潔淨氣體被排出（chū）；經一段時間後，活性炭（tàn）達到飽和狀態（tài）時，停止吸附，此時有機物（wù）已經被濃縮在（zài）活性炭內。

催化淨化裝（zhuāng）置內設加熱室，啟（qǐ）動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭（tàn）內（nèi）揮發出來，進入（rù）催化室進行（háng）催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此（cǐ）時加熱裝置   停止工（gōng）作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣（qì）   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分（fèn）解。活性炭得到了   ，有機物（wù）得到分解處理。

巴音郭楞(四) 技術性能及特點

   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二（èr）次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

巴音（yīn）郭楞吸附有機（jī）物廢氣的（de）活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需（xū）要外加能（néng）量，運行費用低，節能效果顯著。

正常使用時（shí）能耗低，由於采用的是（shì）蜂窩（wō）狀活

(五) 設備組（zǔ）成性炭，其阻力極低，所以使用（yòng）過程中的能耗僅為排風機功率，不（bú）會給用戶（hù）增加費用。

   設備主要（yào）由幹（gàn）式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

巴音郭楞   為了防止廢氣（qì）帶入少量的水氣和少量的粉塵（chén）進入到吸附淨化裝置（zhì）係統，從而使活性炭受（shòu）潮和（hé）堵塞導致（zhì）吸附效果降低。經幹式除塵工（gōng）藝，以確保（bǎo）吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以（yǐ）降低（dī）活性炭   換周期，減（jiǎn）少運（yùn）行費用。

巴音郭楞   2. 活性炭吸附（fù）床

   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主（zhǔ）要部件及核心（xīn）工序（xù），活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭（tàn）吸附箱的單床設（shè）計（jì）風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之（zhī）後脫附。

   3. 采用活性（xìng）炭吸附材料－蜂窩（wō）狀活性炭，其與粒（lì）（棒）狀（zhuàng）相比具有優勢的熱力學性（xìng）能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優（yōu）點，該產品特（tè）別適用（yòng）於大（dà）風量，低濃度（dù）工廠有機廢氣淨（jìng）化治理，如工廠的甲醛、苯、甲（jiǎ）苯、二甲（jiǎ）苯等（děng）有毒有害（hài）廢氣治理；目（mù）前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

巴（bā）音郭楞   4. CCO催化淨化裝置

巴音郭楞   該裝置是將濃縮的有（yǒu）機廢氣引入主要設（shè）備。有機廢氣（qì）經內裝（zhuāng）加熱裝置（zhì）從活性炭層中將有機（jī）物（wù）分（fèn）離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧（yǎng）化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能（néng）量，用於維護（hù）設備自燃的能源（yuán）。

采用CCO型（xíng）淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電（diàn）加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒（shāo）床開（kāi）始反（fǎn）應，利用廢氣（qì）反應產生的熱空氣（qì）循環使用，此時電加（jiā）熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定（dìng）時間活（huó）性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部（bù）裝填的陶瓷蜂窩（wō）體貴金屬催化（huà）劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

巴音郭楞   5. TFJF型催化劑（jì）采用堇（jǐn）青石蜂窩陶瓷（cí）體作為載體（tǐ），γ-Al2O3為   載（zǎi）體，以貴金屬（shǔ）Pd、Pt等為主要活性組分（fèn），貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化（huà）效率、耐高溫及長使用壽命（mìng）。

巴音（yīn）郭楞   6. 主排風機

巴（bā）音郭楞   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

巴音郭楞   7. 脫附風機

巴音郭楞      循環係統的另一主（zhǔ）要部件，是負責將熱氣流引入吸附（fù）箱脫附有機物，同時又將有（yǒu）機物引入催化（huà）燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電（diàn）動閥

巴音郭楞   根據工況要求，在電器控製（zhì）下實（shí）現管路切換及（jí）脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

巴音郭楞   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行（háng），同時對各動力點起保護、控製（zhì）、監控作用。PLC控製係統主要功能：

巴音郭楞   Ø 具有自動、手動（dòng）兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

巴音郭楞   Ø 係統（tǒng）具有自我診斷功能；

巴音郭楞   Ø 運行時出現的（de）異常情況可報警（jǐng）及自動停機；

   Ø 控（kòng）製櫃麵板流程可顯示運（yùn）行（háng）主要參數；

巴音郭楞   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

巴音郭楞

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