巴中VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

巴中² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參（cān）照（zhào）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物（wù）防治法》。

巴中² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合（hé）排（pái）放標（biāo）準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求（qiú）。

巴中二、現有情況及治理設備（bèi）基本要求

巴中² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業（yè），含少量（liàng）的（de）漆霧）

巴中² 廢（fèi）氣（qì）溫度：常溫；

巴中² 廢氣（qì）濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方（fāng）式。

巴中三、處理設（shè）備選型及說明

巴中根據業主（zhǔ）提供的參數采用的（de）設備為吸附濃（nóng）縮－催（cuī）化（huà）淨（jìng）化一體化裝置。吸（xī）附濃縮－催化淨化一體化裝置（zhì）在   時充分利用（yòng）設備自（zì）身（shēn）的催化燃燒後的餘（yú）熱（rè），無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工（gōng）藝的領域中（zhōng），其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介（jiè）

巴中(一) 概述

巴中   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化（huà）一體化是我公司積累有機氣體治理的經（jīng）驗研製成功的   節能、無二次汙染（rǎn）的新（xīn）型環保產品，經眾多（duō）的用戶使用，該項處理技術已經達到國內同（tóng）類產（chǎn）品的   水平。

(二) 用途（tú）

巴中   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏（lǐ）揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及臭味的消（xiāo）除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不（bú）適（shì）宜采用直（zhí）接燃燒或催化燃燒和回（huí）收處理的（de）有機廢氣，尤其對大（dà）風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效（xiào）益。

(三) 原理

巴中   本淨（jìng）化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設（shè）計的（de），即吸附濃縮－催化燃（rán）燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作（zuò）用力吸附在其內部，潔淨（jìng）氣體（tǐ）被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時（shí）有機物已（yǐ）經（jīng）被濃縮在活性炭內。

巴中催化淨化裝置內設加（jiā）熱室，啟動加熱裝置，進入內（nèi）部循環（huán），當（dāng）熱氣源（yuán）達（dá）到有機物的沸點時，有機物從（cóng）活（huó）性炭內揮發（fā）出來，進入催化（huà）室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢（fèi）氣在催化燃（rán）燒室內維持（chí）自燃，尾氣   ，循環（huán）進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到（dào）分（fèn）解處理。

巴（bā）中(四) 技術性（xìng）能及特點

   該設備設計原理（lǐ）先進，用材   ，性能（néng）穩（wěn）定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設（shè）備占（zhàn）地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容（róng）易。

吸附有（yǒu）機物廢氣的活性炭床，可用催（cuī）化燃燒處（chù）理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再（zài）送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

巴中正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

巴中(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功（gōng）率，不會給（gěi）用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機（jī）、電器控製等組成。

巴中   1. 幹式過濾

巴中   為了防止廢氣帶入少量的水氣（qì）和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從（cóng）而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式（shì）除塵（chén）工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔（jié）淨（jìng）度為96%。幹（gàn）式過濾器（qì）一般采用無紡布材質的過（guò）濾棉，以（yǐ）降（jiàng）低（dī）活性炭   換周期，減（jiǎn）少（shǎo）運行（háng）費用。

巴中   2. 活（huó）性炭吸附床

巴中   內裝活性炭層及（jí）氣流分布器，以濃縮淨（jìng）化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及核心（xīn）工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性（xìng）炭吸附（fù）箱的單床設計風量（liàng）為：20000m3/h，設定一個吸（xī）附（fù）床吸附，吸附完之後脫附。

巴中   3. 采用活性炭吸附材料（liào）－蜂窩狀（zhuàng）活性炭，其（qí）與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學（xué）性能，低阻低耗，高吸附率（lǜ）等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結（jié）構發達，比表麵積大（dà），流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工（gōng）廠（chǎng）的甲醛、苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該（gāi）產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本（běn）、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內（nèi）裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化（huà）劑的作用（yòng）分解成水和（hé）二氧化碳，同時釋放能量（liàng），由熱交換（huàn）裝置置換能量，用於維（wéi）護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風（fēng）量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約（yuē）半小時，當催化（huà）床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱（rè）空氣循環使用，此時（shí）電加熱停止，不需（xū）要外加熱，單床（chuáng）脫（tuō）附，脫附時間為3~4小時，設（shè）定時間活（huó）性炭吸附箱定（dìng）時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑（jì）使用壽命為10000小時（shí）。整個脫附係統（tǒng）采用多點溫度控（kòng）製（zhì），保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為（wéi）載體，γ-Al2O3為   載（zǎi）體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬（shǔ）鉑和鈀,具有高活（huó）性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

巴（bā）中   6. 主排風機

   循環係統的另一主（zhǔ）要部（bù）件，引導（dǎo）廢氣在設定（dìng）的通道中運行。

巴中   7. 脫附風機

巴（bā）中      循環係統的另一主要部件，是負責將（jiāng）熱氣流引（yǐn）入（rù）吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置（zhì）進行分（fèn）解。

巴（bā）中   8. 氣動和電動閥

巴中   根據工況要求（qiú），在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附（fù）溫度的   元件。

巴中   9. 電控部分

巴中   整個設備的中（zhōng）心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保（bǎo）證各（gè）設備的（de）正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

巴中（zhōng）   Ø 具有自動、手動（dòng）兩種操作方式；

   Ø 自動（dòng）運行時具有（yǒu）連鎖功能；

   Ø 係統具（jù）有自我診斷功能（néng）；

巴中   Ø 運行時（shí）出現的異（yì）常情況可報警及自動（dòng）停機；

   Ø 控製櫃（guì）麵板流程可（kě）顯（xiǎn）示運行主要參數；

巴（bā）中   Ø 根（gēn）據工藝要求改變控製（zhì）參數（shù）；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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