北海VOCs催化燃燒淨化裝置

北海一、工藝（yì）設計依據

² 參照《中（zhōng）華人民共和國（guó）環境保護法》。

北（běi）海² 參照《大氣汙（wū）染物綜合（hé）排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和（hé）國大氣汙染（rǎn）物防治法》。

北海² 參照GB/T52261-1996。

北海我公（gōng）司將（jiāng）依照以上相（xiàng）關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙（wū）染物綜合（hé）排放標準》中的新（xīn）汙染源的二級標準（zhǔn）（GB16297-1996）要求。

二、現有（yǒu）情況及治理設備基本要求

北海² 廢氣總排量（按（àn）實際生產量（liàng）計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

北海² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱（xiāng）吸附，一用一備，在線脫附方式。

三、處理（lǐ）設備選型及說（shuō）明

北海根據業主（zhǔ）提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化（huà）淨化一體（tǐ）化裝置在   時充（chōng）分（fèn）利用設備（bèi）自身的催化燃燒後的餘熱（rè），無須其他能源，具有節能、環（huán）保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處（chù）理（lǐ）技術向前邁了（le）一大步。

北海四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附（fù）催化一體化設備簡介

(一（yī）) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附（fù）催化一體化是我公司積累有機氣（qì）體治理的經（jīng）驗研製成功的   節能、無二次（cì）汙染的新型環保產品（pǐn），經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達（dá）到國內同（tóng）類產（chǎn）品的   水平（píng）。

北海(二) 用途

北海   本淨化裝置主要用（yòng）作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮（huī）發或（huò）滲漏出（chū）有害廢氣的淨化及臭味的（de）消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接（jiē）燃燒或催化（huà）燃燒和回收處理的有機廢（fèi）氣（qì），尤其對（duì）大風量的處理場所（suǒ），可獲得滿意的經濟（jì）效益和社（shè）會效益。

北海(三（sān）) 原理

北海   本淨化裝置是根據（jù）吸附（效率（lǜ）高）和催化燃燒（節能（néng））兩個（gè）基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒（shāo）法。

北海含有機物的廢氣經風機的（de）作用，經（jīng）活性炭（tàn）吸附層，有機物質被活性炭（tàn）特有的作（zuò）用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性（xìng）炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

北（běi）海催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置（zhì），進入內部循環，當熱氣源（yuán）達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室（shì）進行（háng）催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用（yòng）釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時（shí）加熱（rè）裝置（zhì）   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持（chí）自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了（le）   ，有機物得到分解處理。

(四（sì）) 技（jì）術性能及特點

   該設備設計原理先進（jìn），用材（cái）   ，性能穩定，操作（zuò）簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床（chuáng）采用堆放（fàng）式結構，裝填方（fāng）便，   換容易。

北海吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃（rán）燒處（chù）理廢氣產生（shēng）的熱（rè）量進行脫附（fù）   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室（shì）淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

北海（hǎi）正常使用時能耗低，由（yóu）於采用的是蜂窩狀（zhuàng）活

北海(五) 設備組成性炭（tàn），其阻力極低，所以使用過程中的能（néng）耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

   設備主（zhǔ）要由幹式過濾（lǜ）、活性炭吸附床、催化燃燒（shāo）脫附（fù）床、配套（tào）風機（jī）、電器（qì）控製等組成。

   1. 幹式過濾

   為了防（fáng）止廢氣帶入少量的水氣（qì）和少量的粉塵進入到吸（xī）附淨化裝置係（xì）統，從而使（shǐ）活性炭受潮和堵（dǔ）塞導（dǎo）致吸（xī）附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式（shì）過濾器一般采用（yòng）無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換（huàn）周期（qī），減少運行費用。

北海   2. 活性炭吸附床

   內（nèi）裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一（yī）個主循環的主要部件（jiàn）及核心工序，活性炭由堆（duī）放式裝填，   換（huàn）   方便。

北海活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設（shè）定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性（xìng）炭吸附（fù）材料－蜂窩狀（zhuàng）活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗（hào），高吸附率（lǜ）等，極適用於大風量下使用擁有（yǒu）優（yōu）良的吸附性能，其結構為多（duō）孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別（bié）適用於大風量，低濃度工（gōng）廠有機廢氣淨（jìng）化（huà）治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前（qián）該產品己在我國各大城市工（gōng）廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等（děng）。

北海（hǎi）   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置（zhì）是將濃縮（suō）的有機廢氣引（yǐn）入主要設備。有機廢氣經內裝加熱（rè）裝置從活性炭層中將有（yǒu）機物分離後（hòu），通過催化劑的作（zuò）用（yòng）分解成水和二氧化碳，同時釋放（fàng）能量，由熱交換裝置置換能量，用於維（wéi）護設備自燃的能源。

北海采用（yòng）CCO型淨化（huà）裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率（lǜ）60kw，電加熱工（gōng）作時間約（yuē）半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用（yòng）廢氣反應產生的熱（rè）空氣（qì）循環使用，此時電加熱停止，不（bú）需（xū）要外（wài）加（jiā）熱，單床脫（tuō）附，脫附時間為3~4小時（shí），設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統（tǒng）采用多（duō）點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體（tǐ）作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組（zǔ）分，貴金（jīn）屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使（shǐ）用壽命。

北海   6. 主排風機

北海   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在（zài）設定的通道中運行（háng）。

   7. 脫附風機

北海      循環（huán）係統的另一主（zhǔ）要部件，是負責（zé）將熱（rè）氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分（fèn）解。

北海   8. 氣動和電動（dòng）閥

   根據工況要求，在電器控製下實現管（guǎn）路切換及脫附時（shí）控製整個設備脫附溫度的   元件。

北海   9. 電控部分

   整個（gè）設備的中心樞紐，采（cǎi）用PLC程（chéng）序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備（bèi）的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製（zhì）、監控作用。PLC控製係（xì）統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

北（běi）海   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

北海   Ø 係統具有（yǒu）自我診斷功能；

北海   Ø 運行時出現的異常情況可報（bào）警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

北海   Ø 根據工藝要求改變（biàn）控製參數；

北海   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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