蚌埠VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

蚌埠² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

蚌埠² 參照《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防（fáng）治法》。

蚌埠² 參照GB/T52261-1996。

蚌埠我公司將依照以上相關標準進（jìn）行設計，確保該項目符合（hé）環保《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準（zhǔn）》中的新（xīn）汙染源（yuán）的（de）二級標準（GB16297-1996）要求。

蚌埠二（èr）、現有情況及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計（jì）算）：20000m3/h；（間（jiān）隙作業，含少（shǎo）量的（de）漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附（fù），一用一備，在線脫附方式。

蚌埠三（sān）、處理設（shè）備選型（xíng）及說明（míng）

蚌埠根（gēn）據業主提（tí）供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化（huà）一體化裝置（zhì）。吸附濃縮－催化淨化一體（tǐ）化裝置在   時充（chōng）分（fèn）利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處（chù）理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢（fèi）氣吸（xī）附催化一體（tǐ）化（huà）設備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸（xī）附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染（rǎn）的新型環（huán）保產品，經眾多的用戶使用，該項處（chù）理技術已經（jīng）達（dá）到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

蚌埠（bù）   本淨化裝置主要（yào）用作塗裝、噴漆、家電、製鞋（xié）、塑（sù）料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有（yǒu）害廢（fèi）氣（qì）的淨化及臭味（wèi）的消除，   宜適用（yòng）於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化（huà）燃（rán）燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處（chù）理場所，可獲得滿意（yì）的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

蚌埠   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化（huà）燃燒（節能）兩個基本原理設計的（de），即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的（de）作用力吸（xī）附在其內部，潔淨氣體被排出；經（jīng）一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時（shí）有機物已經被濃縮在活性（xìng）炭（tàn）內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱（rè）裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工（gōng）作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特點

   該設備設計原理先進，用材   ，性能（néng）穩定（dìng），操作簡單、   可靠、無二（èr）次汙染（rǎn）。設備占地麵（miàn）積小、重量輕。吸（xī）附床（chuáng）采用堆放式（shì）結（jié）構，裝（zhuāng）填方便，   換容易。

蚌埠吸附有機物廢（fèi）氣的（de）活（huó）性（xìng）炭（tàn）床，可用催化燃燒處理廢氣（qì）產生的熱量進行脫附   ，脫附後（hòu）的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行（háng）費用低（dī），節能（néng）效果顯著。

蚌埠正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

蚌（bàng）埠（bù）(五) 設備組成性炭，其（qí）阻力極低，所以使用過程中的（de）能耗僅為排風機功（gōng）率，不會給用戶增加費用。

   設備主要由（yóu）幹（gàn）式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套（tào）風機、電器控（kòng）製等組成。

蚌（bàng）埠   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶（dài）入少量的水氣（qì）和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係（xì）統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果（guǒ）降低。經幹式除（chú）塵工藝，以確保吸附（fù）處理係統的氣源潔淨（jìng）度為96%。幹式過濾器一（yī）般采用無紡布材質的過（guò）濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費（fèi）用。

蚌埠   2. 活（huó）性炭（tàn）吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器（qì），以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主（zhǔ）循環的主要部件及核心（xīn）工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方（fāng）便。

蚌埠活性炭吸附箱（xiāng）的單（dān）床（chuáng）設計風量（liàng）為：20000m3/h，設定一（yī）個吸附床（chuáng）吸附，吸附（fù）完之後脫附。

   3. 采（cǎi）用活（huó）性（xìng）炭吸附材料－蜂窩（wō）狀活性炭，其（qí）與粒（棒）狀相比（bǐ）具有優勢（shì）的熱力（lì）學性能，低（dī）阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔（kǒng）隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用（yòng）於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯等有毒有（yǒu）害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠（chǎng）批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

蚌埠   4. CCO催化淨化裝置

蚌埠   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內（nèi）裝加（jiā）熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用（yòng）分（fèn）解成水和二（èr）氧化碳，同時釋（shì）放能量，由熱交（jiāo）換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理（lǐ）風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加（jiā）熱工作時間約半小時，當催化床溫度（dù）達到250～300℃時，催化燃燒床開始（shǐ）反應（yīng），利用廢（fèi）氣（qì）反應產生（shēng）的熱空氣循環使用，此時電加熱停（tíng）止，不需要（yào）外（wài）加熱，單床脫附，脫附時間為（wéi）3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自（zì）動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽（shòu）命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

蚌埠（bù）   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體（tǐ）作為（wéi）載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金（jīn）屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑（bó）和鈀（bǎ）,具有高活性、高淨化（huà）效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

   循環係（xì）統的另（lìng）一主要部件（jiàn），引導廢氣在（zài）設定的通（tōng）道中運行。

蚌埠   7. 脫附風機

蚌（bàng）埠      循環係統的另一主（zhǔ）要部（bù）件，是（shì）負責（zé）將熱氣流引入吸附箱脫附（fù）有機物，同時又將有機物引入催化燃燒（shāo）裝置進行分解。

   8. 氣（qì）動和電動閥

   根據工況要（yào）求，在電（diàn）器控製下（xià）實現管路切換及脫附時控製（zhì）整個設（shè）備脫附溫度（dù）的   元件。

蚌埠   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人（rén）機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行（háng），同時對各動（dòng）力（lì）點（diǎn）起保護、控製、監控作（zuò）用。PLC控製係統主要功能：

蚌埠   Ø 具有自動、手動（dòng）兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

蚌（bàng）埠   Ø 運（yùn）行時出現的異常情況可報警及（jí）自動停機；

蚌埠   Ø 控製櫃麵（miàn）板流程可（kě）顯示運行（háng）主要參數；

   Ø 根據工藝（yì）要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據（jù）工藝條件退出運行。

蚌埠

蚌埠

收藏 | 0點（diǎn）讚 | 0打賞