濱州VOCs催（cuī）化燃燒淨化裝置

濱州一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

濱州² 參照《中華人民共和國大氣汙染物（wù）防治法》。

濱州² 參照GB/T52261-1996。

我公（gōng）司將依照以上相關標準進行設計，確（què）保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標（biāo）準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基本要求

² 廢（fèi）氣總排量（按實際（jì）生產量（liàng）計算（suàn））：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附（fù），一用一備，在線（xiàn）脫附方式。

濱州三、處理設備（bèi）選型及說明

濱州根據業主提供的參數（shù）采用的設備為吸附濃縮（suō）－催化淨化一（yī）體化（huà）裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用（yòng）設備（bèi）自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭（tàn）處理工（gōng）藝的（de）領域中，其   的（de）處理工藝將活（huó）性炭處理技術向前邁了一大步。

濱州四、CJCO-20000S型有機廢氣（qì）吸（xī）附催化一體化設備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化（huà）一體（tǐ）化是我公司積累（lèi）有機氣體治（zhì）理的經驗研（yán）製成功的   節能、無二次汙（wū）染的新型環保產品，經（jīng）眾多的用戶使用，該項處理（lǐ）技術已（yǐ）經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

濱州   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及（jí）各種化工車間（jiān）裏揮發或滲漏出有害廢（fèi）氣的（de）淨化及臭味的（de）消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用（yòng）直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢（fèi）氣，尤其對大風量的處理場（chǎng）所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

濱州(三) 原理

濱州   本淨化裝置是根據吸附（效（xiào）率高（gāo））和催化燃燒（節（jiē）能（néng））兩個基本原理設計（jì）的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

濱州含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機（jī）物質被活性炭特有的作用力吸（xī）附在其內部，潔淨氣體（tǐ）被排出（chū）；經一（yī）段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附（fù），此時有機物已經被濃縮（suō）在活（huó）性炭內。

催化淨（jìng）化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循環，當熱氣源達到有（yǒu）機物的沸點時，有機物從活性炭內揮（huī）發出來（lái），進入催化室進行催化分解成水（shuǐ）和二（èr）氧化碳，同時釋放出（chū）能量。利用釋放出（chū）的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱（rè）裝（zhuāng）置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解（jiě）。活性炭得到（dào）了   ，有機物得到分解處理。

濱（bīn）州(四) 技術性能及特點

   該設備（bèi）設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無（wú）二次（cì）汙染。設備占地麵積小（xiǎo）、重（chóng）量輕（qīng）。吸附（fù）床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭（tàn）床，可用催化燃燒處（chù）理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的（de）氣體再送催化燃燒室淨化，不（bú）需要外（wài）加（jiā）能量，運行（háng）費用低，節能效果顯著。

正常使用時（shí）能耗低（dī），由於（yú）采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為（wéi）排風機功率，不會給用（yòng）戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催（cuī）化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

濱州   1. 幹式過（guò）濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到（dào）吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮（cháo）和堵塞導致吸附效果降（jiàng）低。經幹式除塵工藝，以（yǐ）確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹（gàn）式（shì）過濾器一般采用無紡布（bù）材質的（de）過濾棉（mián），以（yǐ）降低活性炭   換周期，減少運行費（fèi）用。

濱州   2. 活性炭吸附床

濱州   內裝（zhuāng）活性炭（tàn）層及氣（qì）流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個（gè）主循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

濱州活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之（zhī）後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材（cái）料－蜂窩狀活性炭，其（qí）與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極（jí）適用於大風量下使用擁有優良的吸（xī）附性能（néng），其結構（gòu）為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工（gōng）廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲（jiǎ）苯、二（èr）甲苯等有毒（dú）有害廢（fèi）氣治理；目前（qián）該產品己在我國各大城市工廠批量（liàng）配套使用，並部（bù）分（fèn）出口至（zhì）   日本、韓國等。

濱州   4. CCO催化淨化（huà）裝（zhuāng）置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內（nèi）裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放（fàng）能（néng）量（liàng），由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

濱州采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱（rè）工（gōng）作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催（cuī）化燃燒床開始反應，利（lì）用廢氣（qì）反應產生的熱空氣循（xún）環（huán）使用，此時電加熱停止（zhǐ），不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活（huó）性炭吸附箱定時自動切換脫（tuō）附，內部裝填的（de）陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統（tǒng）采用（yòng）多點溫度（dù）控製，保證脫附效果的（de）穩定。

   5. TFJF型催（cuī）化劑（jì）采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以（yǐ）貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分（fèn），貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

濱州   循（xún）環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道（dào）中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附（fù）箱脫附有（yǒu）機物，同時又將有機物引入催化燃（rán）燒裝置進行分解。

   8. 氣動和（hé）電動閥

濱州（zhōu）   根據工（gōng）況要求，在電器控製下實現管路（lù）切換（huàn）及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分（fèn）

濱州   整（zhěng）個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人（rén）機對話界麵操（cāo）控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動（dòng）力點（diǎn）起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運（yùn）行時具（jù）有連鎖功能；

   Ø 係統（tǒng）具有自我診斷（duàn）功能；

濱州   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝（yì）要（yào）求改變控製參數（shù）；

濱州   Ø 自動運（yùn）行時（shí）可根據工藝條（tiáo）件退出運行。

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