常州VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據（jù）

常（cháng）州² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙（wū）染物綜合排放標（biāo）準》（GB16297-1996）。

常州² 參（cān）照《中華人民共和國大（dà）氣汙染物防治法》。

常（cháng）州² 參照GB/T52261-1996。

常州我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標準》中的新汙染源的（de）二級標準（GB16297-1996）要求。

常州二、現有情況（kuàng）及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少（shǎo）量的漆霧）

常州² 廢氣（qì）溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方（fāng）式：2個碳箱吸附，一（yī）用一備，在線脫附方式。

常州三、處（chù）理設備選型及說明

常州（zhōu）根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催（cuī）化淨化一體（tǐ）化裝置。吸附（fù）濃縮－催化（huà）淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動（dòng）運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工（gōng）藝（yì）將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一（yī）體化設備簡介（jiè）

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的（de）經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項（xiàng）處理技術已經達到國（guó）內同類產品的   水平（píng）。

(二) 用途

   本（běn）淨化裝（zhuāng）置（zhì）主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮（huī）發或滲（shèn）漏出有（yǒu）害（hài）廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於（yú）低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒（shāo）和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可（kě）獲得滿意的經濟效益和社（shè）會效益。

(三) 原理

常州（zhōu）   本淨化裝置是根（gēn）據吸（xī）附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化（huà）燃燒法。

常州（zhōu）含有機物的廢氣經風機（jī）的作用，經活性炭吸附層，有機（jī）物質被活（huó）性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣（qì）體被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀（zhuàng）態時，停止（zhǐ）吸附，此時有機物已經被（bèi）濃縮在活性炭內。

常州催化淨化裝置內（nèi）設加熱室，啟（qǐ）動加熱裝（zhuāng）置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸（fèi）點時（shí），有機（jī）物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧（yǎng）化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的（de）能量再進入吸（xī）附床脫附時，此時加熱（rè）裝置   停止（zhǐ）工作（zuò），有（yǒu）機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直（zhí）到有（yǒu）機物（wù）   從（cóng）活性炭內部分離，至催化（huà）室分解。活性（xìng）炭得到了   ，有機物（wù）得到分解處理。

常州(四) 技術性（xìng）能及特點（diǎn）

   該設備設計原理（lǐ）先進，用材   ，性能穩（wěn）定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量（liàng）輕。吸附床采（cǎi）用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

常州吸附有機物（wù）廢氣的活性炭（tàn）床，可用催化燃燒（shāo）處理廢氣（qì）產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外（wài）加能量，運行費用低，節能效果顯著。

常（cháng）州正常使用時（shí）能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

常州(五) 設備組成性炭，其阻力（lì）極（jí）低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

   設（shè）備主（zhǔ）要由幹（gàn）式過濾、活（huó）性炭吸附床、催（cuī）化燃燒脫（tuō）附床、配套風機、電器控製（zhì）等組成。

常州   1. 幹式過濾

   為了防（fáng）止廢氣帶入少（shǎo）量的水氣（qì）和少（shǎo）量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性（xìng）炭受（shòu）潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹（gàn）式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器（qì）一般采用無（wú）紡布材（cái）質的過濾棉，以降低活性炭   換周期（qī），減少運行費用。

   2. 活性（xìng）炭吸附床

   內裝活性炭層及（jí）氣（qì）流分布器，以濃縮淨化有機氣體（tǐ），是整個裝置一（yī）個主循（xún）環的主要部件及核心工序，活（huó）性炭由堆放式（shì）裝填，   換   方便。

常州活性（xìng）炭吸附箱的單床設計風量為（wéi）：20000m3/h，設定一個吸附床吸附（fù），吸附完之後脫附。

常州   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗（hào），高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表（biǎo）麵（miàn）積大，流（liú）體（tǐ）阻力小等優（yōu）點，該產品特（tè）別適用於大（dà）風量，低濃度（dù）工廠有機（jī）廢氣淨化治理，如工廠（chǎng）的甲醛（quán）、苯、甲苯（běn）、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使（shǐ）用，並（bìng）部分出口至   日本、韓（hán）國等。

常（cháng）州   4. CCO催化淨化裝置

   該裝（zhuāng）置是將濃縮的（de）有機廢氣引入主要設備。有機廢氣（qì）經內裝加熱裝置從活性炭層（céng）中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交換裝（zhuāng）置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

常州采（cǎi）用CCO型淨化裝置一套，處理（lǐ）風（fēng）量為2000m3/h，裝機功率（lǜ）60kw，電加熱（rè）工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時（shí），催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加（jiā）熱停止，不需（xū）要（yào）外加熱，單床（chuáng）脫（tuō）附，脫附時間為3~4小時，設（shè）定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽（shòu）命為10000小（xiǎo）時。整個脫附（fù）係統采用（yòng）多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

常州   5. TFJF型催化劑（jì）采用堇（jǐn）青石（shí）蜂窩陶瓷體作（zuò）為（wéi）載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金（jīn）屬Pd、Pt等為主要活性組（zǔ）分，貴金屬鉑和鈀,具有高活（huó）性（xìng）、高（gāo）淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

常州   6. 主排（pái）風機

常州   循環係統的另一主要部件（jiàn），引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機（jī）

      循環係統的另一主要部件，是負責（zé）將熱氣流引入吸（xī）附箱脫附有機物，同時又將（jiāng）有（yǒu）機物引入催化燃燒裝（zhuāng）置進行分解。

   8. 氣動和電動閥

常州   根據工況要求，在電器控（kòng）製下實現管路切換及脫附（fù）時控製整個設備脫附溫（wēn）度的   元（yuán）件。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保（bǎo）護、控製、監控作用。PLC控製係統（tǒng）主要功（gōng）能：

   Ø 具有自動、手（shǒu）動兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有（yǒu）自我診斷功能（néng）；

常州   Ø 運行時出現的異常情（qíng）況（kuàng）可（kě）報警及自動停機；

   Ø 控（kòng）製櫃麵板流程可顯示（shì）運行主要參（cān）數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

常州   Ø 自動運行（háng）時可根據工藝條件退出運行。

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