赤壁VOCs催（cuī）化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和（hé）國環境保護法（fǎ）》。

赤壁² 參照《大氣（qì）汙染物綜（zōng）合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

赤壁² 參照GB/T52261-1996。

赤壁我公司（sī）將依照以上相關標準進（jìn）行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙（wū）染源（yuán）的二（èr）級標準（GB16297-1996）要求。

二（èr）、現有情況及治理設備（bèi）基本（běn）要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算（suàn））：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

赤壁² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線（xiàn）脫附方式。

三、處理設備選型及說明（míng）

赤（chì）壁根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃（rán）燒（shāo）後的餘熱，無須（xū）其（qí）他能源，具有節（jiē）能、環保自動運行等優點，在活（huó）性炭處理工藝的領域中，其   的處理（lǐ）工藝將活（huó）性炭（tàn）處理技術向前邁了一大步。

赤壁四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化（huà）一體化是我公（gōng）司積累有（yǒu）機氣體治理的經驗（yàn）研製成功（gōng）的   節（jiē）能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多（duō）的用戶使（shǐ）用，該項（xiàng）處理（lǐ）技術已經達到國內同類產品的（de）   水平。

(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗（tú）裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各（gè）種（zhǒng）化工車間裏（lǐ）揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的（de）消除，   宜適用（yòng）於低濃度（dù）（≤200mg/m3）的（de）不（bú）適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有（yǒu）機廢（fèi）氣，尤其對大風量的（de）處理場所，可獲（huò）得滿意的經濟效益和社會效益。

赤壁(三) 原理

赤壁   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原（yuán）理設計的，即吸附（fù）濃縮－催化燃燒法。

赤壁含（hán）有機（jī）物的廢氣經風機的作（zuò）用，經活性炭吸附層（céng），有機物質被活（huó）性炭特有的（de）作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間（jiān）後，活（huó）性炭達到飽和狀態時，停止（zhǐ）吸附，此（cǐ）時有機物已經（jīng）被濃縮在活性炭內。

赤壁催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循環，當熱（rè）氣源達到（dào）有（yǒu）機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分（fèn）解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床（chuáng）脫（tuō）附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃（rán）燒室內（nèi）維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至（zhì）催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

赤壁(四) 技術性能及特點

赤壁   該設備設（shè）計（jì）原理先進，用（yòng）材   ，性能（néng）穩定，操作簡單、   可靠（kào）、無（wú）二次汙染。設（shè）備占地麵積小、重量輕。吸（xī）附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

赤壁吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產（chǎn）生的熱量進行脫附（fù）   ，脫附後的氣（qì）體（tǐ）再送催化燃燒室淨化，不（bú）需要外（wài）加（jiā）能量，運行費用低，節能效果顯著。

赤（chì）壁正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組（zǔ）成性炭，其（qí）阻力極低（dī），所以使用過程中（zhōng）的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加（jiā）費（fèi）用。

赤壁   設（shè）備主要（yào）由幹（gàn）式過（guò）濾、活性炭吸附床、催化燃燒（shāo）脫附（fù）床、配套風機、電器控製等組成。

赤壁   1. 幹式過濾

赤壁   為了防止廢氣帶（dài）入少量的水氣和少（shǎo）量的（de）粉塵進（jìn）入到吸附淨（jìng）化裝置係統，從而使（shǐ）活性炭受潮和堵塞導致（zhì）吸附效果降低。經幹（gàn）式除塵工藝（yì），以確保吸附處理係統的氣源潔淨度（dù）為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以（yǐ）降低（dī）活性炭   換周（zhōu）期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝（zhuāng）活性炭層及（jí）氣流分布器，以濃縮淨化有機氣（qì）體，是整個裝置一個主循環（huán）的主要部件及核心工（gōng）序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單（dān）床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料（liào）－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低（dī）耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結（jié）構為多孔蜂窩狀（zhuàng），具（jù）有孔隙結構發（fā）達，比表麵積大（dà），流體（tǐ）阻力小等優點，該（gāi）產（chǎn）品特別適用於（yú）大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治（zhì）理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有（yǒu）毒有害（hài）廢氣治理；目前該產品（pǐn）己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓（hán）國等。

赤壁   4. CCO催化淨化（huà）裝置

   該裝置是將濃縮（suō）的有機廢（fèi）氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從（cóng）活性炭層（céng）中（zhōng）將有機物分離後，通過催化劑的作用分（fèn）解（jiě）成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於（yú）維（wéi）護設備自燃的能源。

赤壁采用CCO型淨化裝置（zhì）一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱（rè）工作（zuò）時（shí）間約半小時，當催化床（chuáng）溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始（shǐ）反應，利（lì）用廢（fèi）氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加（jiā）熱，單床脫附，脫附（fù）時間為（wéi）3~4小時，設定時間活性（xìng）炭吸附箱定時自動切換脫附，內（nèi）部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采（cǎi）用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采（cǎi）用（yòng）堇青石蜂（fēng）窩陶瓷體作（zuò）為載體（tǐ），γ-Al2O3為（wéi）   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性（xìng）、高淨化效率、耐高溫（wēn）及長使用壽命（mìng）。

赤壁   6. 主排風機

   循環係統的另一主（zhǔ）要部件，引導廢氣（qì）在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸（xī）附箱脫（tuō）附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣（qì）動和電動閥

赤壁   根據工況要求，在（zài）電器控製下實（shí）現管路切換及脫附（fù）時控製整個設（shè）備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞（shū）紐，采用PLC程序控製（zhì）及HMI人機（jī）對話界（jiè）麵操控（kòng），保證（zhèng）各設備的（de）正（zhèng）常自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

赤壁   Ø 具（jù）有自動、手（shǒu）動（dòng）兩種操作方式；

赤壁   Ø 自動運行時具有連鎖（suǒ）功能；

赤壁   Ø 係統具有自我診（zhěn）斷功能；

赤壁   Ø 運行時（shí）出現的異常（cháng）情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃（guì）麵（miàn）板流程可顯（xiǎn）示運行（háng）主要參數；

赤壁   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

赤（chì）壁   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

赤壁（bì）

赤壁（bì）

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