慈溪VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

² 參照（zhào）《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照（zhào）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參（cān）照（zhào）《中華人民共和國（guó）大氣汙（wū）染物防治法》。

慈溪² 參照GB/T52261-1996。

慈溪我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準（zhǔn）》中的新（xīn）汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

慈溪二、現有情況及治理設備基本（běn）要求

慈（cí）溪² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間（jiān）隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

慈溪² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備（bèi），在線脫附方式。

慈溪三、處理設備選型（xíng）及說（shuō）明

慈溪（xī）根據業主提供的參數采用的設備（bèi）為吸附濃縮－催（cuī）化淨化一體化裝置。吸附濃（nóng）縮－催化（huà）淨化一體化裝置在   時充（chōng）分利用設（shè）備自身的催化燃燒後的餘熱（rè），無須（xū）其他能源，具有節能、環保自動運行等優點（diǎn），在活性炭處理工藝的（de）領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大（dà）步。

慈溪四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

慈溪(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催（cuī）化（huà）一體（tǐ）化是我公司（sī）積累有機氣體治理的（de）經驗研製（zhì）成功的   節能、無二（èr）次汙染的新型環保產品，經眾多的（de）用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類（lèi）產品的   水平。

慈溪(二) 用途

慈（cí）溪（xī）   本淨化（huà）裝置主（zhǔ）要用作塗（tú）裝、噴漆、家電、製（zhì）鞋、塑料及各種化（huà）工車間裏揮發或（huò）滲漏（lòu）出有害廢氣的淨（jìng）化及臭味的消（xiāo）除，   宜（yí）適用於低（dī）濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢（fèi）氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的（de）經濟效益和社會效益。

慈溪(三) 原理

   本淨化裝（zhuāng）置是根據吸附（效率高）和催（cuī）化燃燒（節能）兩個基本原理設計的（de），即吸附濃（nóng）縮（suō）－催化燃燒法（fǎ）。

含有機物的廢氣經（jīng）風機的作用，經活性炭吸（xī）附層（céng），有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段（duàn）時間（jiān）後，活性（xìng）炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化（huà）淨化裝置內設加（jiā）熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內揮（huī）發出來（lái），進入催化室進行催（cuī）化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作（zuò），有機廢氣在催化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾氣   ，循環進行，直（zhí）到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解（jiě）處理。

(四) 技術性能及特點（diǎn）

慈溪   該設備設計原理先（xiān）進，用材   ，性能穩（wěn）定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容（róng）易。

慈溪吸附有機物廢氣的活性炭床（chuáng），可用催化燃燒處理（lǐ）廢氣產生的熱（rè）量進行脫附   ，脫附（fù）後的氣體再送催（cuī）化燃燒室（shì）淨化（huà），不需要外加能（néng）量，運行費用低，節能效果（guǒ）顯著。

正常使用時能耗低，由於采用的（de）是蜂窩狀活

慈溪(五) 設備組成性炭，其阻力極（jí）低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加（jiā）費用（yòng）。

慈（cí）溪（xī）   設（shè）備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附（fù）床、配（pèi）套風機、電器控製等（děng）組成。

慈溪   1. 幹式過濾

慈溪   為了防止廢氣帶（dài）入（rù）少量的水氣和少量的粉塵進（jìn）入到吸附淨化裝置（zhì）係統，從而使活性（xìng）炭受潮（cháo）和堵塞導致吸附（fù）效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過（guò）濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝（zhuāng）置一個主循環的主要部件及核心工序，活性（xìng）炭由堆放式裝填，   換   方便。

慈溪活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附（fù）完之後脫附。

慈溪   3. 采用活（huó）性炭（tàn）吸附材料－蜂窩（wō）狀（zhuàng）活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸（xī）附率等（děng），極適用於大風量下使（shǐ）用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流（liú）體阻力（lì）小等優點（diǎn），該產品（pǐn）特別適用於（yú）大風量（liàng），低濃度工廠有機廢氣淨化（huà）治理，如工廠的甲（jiǎ）醛、苯（běn）、甲苯、二（èr）甲苯等有（yǒu）毒有害廢氣治理；目（mù）前該產品己在我（wǒ）國（guó）各大城市工廠批量配套使用，並部分出口（kǒu）至   日（rì）本、韓國等。

   4. CCO催（cuī）化淨化裝置

慈溪   該裝置是（shì）將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有（yǒu）機廢氣經內裝加熱裝置（zhì）從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同（tóng）時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於（yú）維護設備自燃的能源。

慈溪采（cǎi）用（yòng）CCO型淨化裝置一（yī）套，處理風量為2000m3/h，裝（zhuāng）機功率60kw，電加熱工作（zuò）時間約（yuē）半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃（rán）燒床開始反應，利用廢氣（qì）反應產生的熱空氣循環使（shǐ）用，此時電（diàn）加熱停止，不需要外加（jiā）熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時（shí）間活性炭吸附箱定時（shí）自動切換（huàn）脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催（cuī）化劑使用（yòng）壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度（dù）控製，保（bǎo）證脫附效果的（de）穩定。

慈溪   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載（zǎi）體（tǐ），以貴金屬Pd、Pt等為主要活性（xìng）組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及（jí）長（zhǎng）使用（yòng）壽（shòu）命。

   6. 主排風機（jī）

   循環係統的另一主要部（bù）件，引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

      循環係（xì）統的另一主（zhǔ）要部件，是（shì）負責將熱（rè）氣流引入吸附（fù）箱脫附有機（jī）物（wù），同時又將有機物（wù）引入催化燃燒裝置進行分（fèn）解。

   8. 氣動和電動閥

慈溪   根據（jù）工況要求（qiú），在電（diàn）器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備（bèi）脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人（rén）機對話界麵操控，保證各（gè）設備的正常自動運行，同（tóng）時對各動力點起保護（hù）、控製、監控作用。PLC控（kòng）製係統主要功能（néng）：

慈溪   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運（yùn）行時具有（yǒu）連鎖功能；

   Ø 係（xì）統具有自我診斷功能；

慈溪   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

慈溪（xī）   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

慈溪   Ø 根據工藝要求（qiú）改變控製參數；

慈溪   Ø 自動運行時可根（gēn）據工藝條件退出運行。

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