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一、工藝設計依據² 參(cān)照《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》。² 參照《大氣汙染(rǎn)物(wù)綜合排放(fàng)標準(zhǔn)》(GB16297-1996)。² 參照《...
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產品詳情
大慶一、工藝設計依據
² 參照《中華人(rén)民共和(hé)國(guó)環境保護(hù)法》。
² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
大慶² 參照《中華人民共和國(guó)大氣汙染物(wù)防治法》。
² 參照GB/T52261-1996。
大慶我公司將依照以上相關標準進行設計,確保該(gāi)項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中(zhōng)的新汙染源的二級標準(zhǔn)(GB16297-1996)要(yào)求。
大慶二、現有情況及治理設(shè)備基本要求
² 廢氣總排量(按實際生產量計算):20000m3/h;(間隙作業,含(hán)少量的漆(qī)霧)
² 廢氣溫度:常溫;
大慶² 廢氣(qì)濃度:≤200mg/m3;
大慶² 工作方式(shì):2個碳箱吸(xī)附,一用一備,在線脫附方式。
三、處理設備(bèi)選型及說明
根據(jù)業主提供的參(cān)數采用的設備為吸附濃縮-催化淨化一體化裝置。吸附濃(nóng)縮-催化淨化一體化裝置在 時充分利用(yòng)設備自身的催化燃燒後的餘熱,無須其他能源,具有節能、環保自動運行等優點(diǎn),在活性炭處理工藝的領域中,其 的處理工藝將(jiāng)活性炭處(chù)理技術(shù)向前邁了一大步。
四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介(jiè)
大慶(一) 概述
CJCO-2000S型有機(jī)氣體吸(xī)附催化一體化是我公司積(jī)累有機氣體治理的經驗(yàn)研製成功的 節能、無二次汙染(rǎn)的(de)新型環保產品(pǐn),經眾多的用戶使用,該項處理技術已經(jīng)達到國內同類產品的 水平。
(二(èr)) 用途
本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及(jí)各種化工車間裏揮發或滲(shèn)漏出(chū)有害廢氣的淨化及臭味的消除, 宜適用(yòng)於低濃度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃(rán)燒或(huò)催(cuī)化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣,尤其(qí)對大(dà)風量的處(chù)理場(chǎng)所,可獲得滿意的經濟效益和社會效益。
(三) 原(yuán)理
本淨化裝置是根據(jù)吸附(效率高(gāo))和催化燃(rán)燒(節能)兩個基本(běn)原理(lǐ)設計的,即吸附濃縮-催(cuī)化燃燒法(fǎ)。
含有機物的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔(jié)淨氣體(tǐ)被排出;經一段時間後,活(huó)性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機(jī)物已經被濃縮在活性炭內。
催化淨(jìng)化裝置(zhì)內設加熱室,啟動加熱裝(zhuāng)置,進入內部循(xún)環,當熱氣源達(dá)到有機物的沸點時,有機物從活(huó)性炭內揮發出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳,同時釋(shì)放出能(néng)量。利用釋放出的能量再進入吸附(fù)床脫(tuō)附時,此時加熱裝(zhuāng)置 停止工(gōng)作,有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃,尾氣 ,循(xún)環進行,直到有機物 從活性(xìng)炭內部分離,至催化室分解。活(huó)性炭得到了 ,有機物得到分解處理。
大慶(四) 技術性能及特點(diǎn)
該設備(bèi)設計原理先進,用材 ,性(xìng)能穩定,操作簡單、 可靠、無二(èr)次汙染。設備占地麵(miàn)積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構(gòu),裝填方便, 換容易。
大慶吸附有(yǒu)機物廢氣的活性炭床,可用催化燃(rán)燒處理廢氣產生的熱量進行(háng)脫附 ,脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化(huà),不需要外加能量,運行費(fèi)用低,節能效果顯著(zhe)。
正常使用時能耗低,由於采用的是蜂窩狀活
大慶(五) 設備組成性炭,其阻力極低,所以(yǐ)使用過程中的能耗僅為排風機(jī)功率,不(bú)會給用戶(hù)增加費用。
設備主(zhǔ)要由幹式過濾、活性炭吸附床、催(cuī)化燃燒脫附床、配(pèi)套風機、電器控製(zhì)等組成。
1. 幹式(shì)過濾
大慶 為了防(fáng)止(zhǐ)廢氣帶入(rù)少量的水氣和少量的(de)粉塵進入到吸附(fù)淨化(huà)裝置係統,從而使活性(xìng)炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝,以確保吸附處理係統(tǒng)的氣源潔淨度為96%。幹(gàn)式過濾器一般采用無(wú)紡布材質的過濾棉,以降低(dī)活性炭 換周期,減少運行費用。
大慶(qìng) 2. 活性炭吸附床(chuáng)
大(dà)慶 內裝活性炭層及氣流分布(bù)器,以濃縮淨化有機氣體,是整個裝置一個主循環的主要部件及核(hé)心(xīn)工序,活性炭由堆放式裝填, 換 方便。
大慶活性炭(tàn)吸附(fù)箱的單床設計風量為:20000m3/h,設定一個(gè)吸附床吸附,吸(xī)附完之(zhī)後脫附。
3. 采用活性炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具(jù)有優勢的熱力學性能,低阻(zǔ)低耗,高吸附率等,極適用於(yú)大風量下使用擁有優良的吸附性能,其結構為多孔蜂窩狀(zhuàng),具有孔隙結構發達,比表麵積大,流體阻力小等(děng)優點,該產品特別適用於大風量,低濃度工廠有(yǒu)機廢氣淨化治理,如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯(běn)等有(yǒu)毒有害廢(fèi)氣治理;目(mù)前(qián)該(gāi)產品己在我國(guó)各大城市工廠批量配套使用,並部分出口至 日本、韓國等。
大慶 4. CCO催化淨化裝置
大慶 該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢(fèi)氣經內裝加(jiā)熱(rè)裝置從活性炭層中將有機物分離後,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋(shì)放能量,由熱交(jiāo)換裝置置換能量,用於維護設備自燃(rán)的能源。
大慶采用(yòng)CCO型(xíng)淨化裝置一(yī)套,處理風(fēng)量(liàng)為(wéi)2000m3/h,裝機功率60kw,電加熱工作時間約半小時,當催化床(chuáng)溫度達到250~300℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用,此時電加熱停止,不(bú)需要外加熱(rè),單床脫附,脫附時間為3~4小時,設定時間活性炭吸附箱定(dìng)時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂窩(wō)體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點(diǎn)溫度控製(zhì),保(bǎo)證(zhèng)脫附效果(guǒ)的穩定。
5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶(táo)瓷體作為載體,γ-Al2O3為 載(zǎi)體,以貴金(jīn)屬Pd、Pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命(mìng)。
大慶 6. 主排風(fēng)機
大慶 循(xún)環係統的另一主要部件,引導廢氣在設定的通道中運(yùn)行。
大(dà)慶 7. 脫附風機
大(dà)慶(qìng) 循環(huán)係統的另一主要部件,是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機(jī)物,同時又將有機物引入(rù)催化燃燒裝置進行分解。
8. 氣動和電動閥
根據工況要求,在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的 元件。
大慶(qìng) 9. 電控部分
整個設備的(de)中心(xīn)樞紐,采(cǎi)用PLC程序控製(zhì)及HMI人機對話界(jiè)麵操控,保證各設備的正常自動運行,同時對各動力點起保(bǎo)護(hù)、控製、監控作用。PLC控製係統主(zhǔ)要功能:
大慶(qìng) Ø 具有(yǒu)自動(dòng)、手動兩種操作方式;
大慶 Ø 自(zì)動運行時具有(yǒu)連鎖(suǒ)功能;
Ø 係統具(jù)有自我診(zhěn)斷(duàn)功能;
Ø 運行(háng)時出現的異常情況(kuàng)可(kě)報警及自動停機;
Ø 控製(zhì)櫃(guì)麵板流程可顯示運行主要參(cān)數;
大慶 Ø 根據工藝要求改變控製參數;
大慶 Ø 自動運行時(shí)可根據工藝條件退出運行。
大(dà)慶(qìng)
大慶
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