東海VOCs催化燃（rán）燒淨化裝置

東海一、工藝設（shè）計依據

² 參照《中（zhōng）華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照（zhào）《中華人（rén）民共（gòng）和國大（dà）氣汙染物防治法》。

² 參（cān）照GB/T52261-1996。

我公（gōng）司將依照以上相（xiàng）關（guān）標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放（fàng）標準》中的新汙染源的二（èr）級標準（GB16297-1996）要（yào）求。

二、現有情況及治理設備（bèi）基本要求（qiú）

東海² 廢氣總排量（按實際生產量計（jì）算）：20000m3/h；（間隙作業（yè），含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃（nóng）度：≤200mg/m3；

² 工（gōng）作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在（zài）線脫附（fù）方式。

東海三、處理設備選型及說明

東海（hǎi）根（gēn）據業主提供（gòng）的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體（tǐ）化裝置在   時充分利用設備自身的催化（huà）燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活（huó）性炭處（chù）理（lǐ）工藝（yì）的領域中，其   的處理（lǐ）工藝將活性炭處理技術向前邁（mài）了一大步。

東海四、CJCO-20000S型有機廢氣吸（xī）附催化一體化設備簡介

東海(一) 概述

東海   CJCO-2000S型有機氣（qì）體吸附催（cuī）化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗（yàn）研製成功的   節能、無二次汙染的新型環（huán）保產品，經眾多的用（yòng）戶（hù）使用，該項處理技術已經達到國內（nèi）同類產品的   水平。

東海(二) 用途

東海   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及臭（chòu）味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜（yí）采用直接燃燒（shāo）或催化燃燒和回收處理的有（yǒu）機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意（yì）的經（jīng）濟（jì）效益和社會效益。

東海(三) 原理（lǐ）

   本淨化裝置是根據吸附（效率（lǜ）高）和催（cuī）化（huà）燃燒（節能）兩個（gè）基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

東（dōng）海含有機（jī）物的（de）廢氣經風機的作用，經活性炭吸（xī）附（fù）層，有機物質（zhì）被活性（xìng）炭特有的（de）作用（yòng）力（lì）吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間（jiān）後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經（jīng）被濃縮在（zài）活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱（rè）裝置，進（jìn）入內部循環（huán），當熱氣源達（dá）到有機物的沸（fèi）點時，有機物從活性炭內揮發出（chū）來（lái），進入催化室進（jìn）行催（cuī）化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出（chū）的能量再進入吸附床脫附時，此時加（jiā）熱裝置   停（tíng）止工作，有機廢氣在催（cuī）化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直（zhí）到有機物（wù）   從活性（xìng）炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了（le）   ，有機物得到分解處理。

東海(四) 技術性能（néng）及特點

   該設備設（shè）計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

東海吸附（fù）有機（jī）物廢氣的（de）活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產（chǎn）生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正常使用（yòng）時能耗低，由於采用的（de）是蜂窩狀活

東海(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以（yǐ）使用（yòng）過（guò）程中的能耗僅（jǐn）為排（pái）風機（jī）功率，不會給（gěi）用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組（zǔ）成。

東（dōng）海   1. 幹式過濾（lǜ）

   為了防止廢氣帶入少量的水（shuǐ）氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效（xiào）果（guǒ）降低。經幹式（shì）除塵（chén）工（gōng）藝，以確保（bǎo）吸附處理係統的氣源潔淨度（dù）為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾（lǜ）棉（mián），以降（jiàng）低活性炭   換周期，減少運行費用（yòng）。

東海   2. 活性炭吸（xī）附床

   內裝活性（xìng）炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一（yī）個主循（xún）環的主要部件（jiàn）及核心工序，活性炭（tàn）由堆放式裝填，   換   方便。

東海活性炭吸附箱的（de）單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附（fù）。

   3. 采用活性炭吸（xī）附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的（de）吸附性能，其結構為多孔（kǒng）蜂窩狀，具有孔隙結構發（fā）達，比表麵（miàn）積大（dà），流體阻力小等優點，該產品特別適用於（yú）大風（fēng）量，低濃度（dù）工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二（èr）甲苯等有毒有害廢氣治（zhì）理；目前該產（chǎn）品己在我國各大城市工（gōng）廠（chǎng）批量配套使用，並部分出（chū）口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝（zhuāng）置

東海   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有（yǒu）機廢氣經內（nèi）裝加熱裝置從活性炭（tàn）層中將有機物分離（lí）後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同（tóng）時釋放能量，由熱交換裝（zhuāng）置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機（jī）功率（lǜ）60kw，電加熱（rè）工作時（shí）間約半（bàn）小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始（shǐ）反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環（huán）使用，此時電加熱停止，不需要外加熱（rè），單床脫附，脫附時間（jiān）為3~4小時（shí），設定時間活性炭吸附箱定時自動切（qiē）換脫附，內部裝（zhuāng）填的（de）陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控（kòng）製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催（cuī）化劑采（cǎi）用堇青（qīng）石蜂窩陶瓷體作為載體（tǐ），γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高（gāo）溫及（jí）長使用（yòng）壽命。

   6. 主排風（fēng）機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中（zhōng）運行。

東海   7. 脫附風機

東（dōng）海      循環（huán）係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱（xiāng）脫（tuō）附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

東海   8. 氣動和電動閥

   根據工況要求，在電器控（kòng）製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

東海   9. 電（diàn）控部分

東（dōng）海   整個設備的中心樞紐，采用PLC程（chéng）序控製及HMI人（rén）機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製（zhì）、監控作用。PLC控製係統主要功能：

東海   Ø 具有自動（dòng）、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有連（lián）鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

東海   Ø 運行時出（chū）現的異常（cháng）情況可報警及自動停機；

東海   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

東海   Ø 根據工藝要求改變控（kòng）製參數；

東海   Ø 自動運行時（shí）可根據工藝條件退出運行。

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