東平鍋爐除塵器

鍋爐除塵器

東平鍋（guō）爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能（néng）是將鍋（guō）爐燃料，燃燒排放（fàng）煙（yān）氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙（yān）塵量，這是改善環境汙染，提高空氣（qì）質量的重要環保設備。

東平

東平一、簡介

東平

東平煙氣通過（guò）進（jìn）煙道進入文（wén）丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴（pēn）入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其（qí）融化成細小的水霧濕煙氣中的灰（huī）料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細（xì）小的灰塵料可以被（bèi）水霧水溶（róng）。達到第一次除（chú）塵和脫（tuō）硫，這些為灰料的分（fèn）離做好充分（fèn）的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼（jì）續衝擊池內的（de）石灰水，煙氣（qì）中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在（zài）慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用（yòng）下沉入水底完成（chéng）第二（èr）次脫硫過（guò）程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌（dí）後（hòu）的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石（shí）灰水（shuǐ）充分反應，然後經葉輪脫（tuō）水（shuǐ）器進行氣（qì）水分離，水經泄水（shuǐ）管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入（rù）大氣。

東平

東平鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽（qì）除塵器、布袋（dài）除塵器、鍋爐脫硫（liú）除塵器、立窯布袋除塵器（qì）等。

東平二、要求鍋爐除塵器的主要技術參（cān）數

東平序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

東平1 除塵效率（lǜ）    %    >99.99%

東平

2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

東平

東平3 設備阻力   Pa    <1700

東平

東平4 漏風率           %    <2%

東平5 運行溫度（dù）   ℃    180

三、鍋爐除塵（chén）器選型、技術性能參數及（jí）配置（zhì）

東平

1、係統排煙量

鍋爐的（de）煙（yān）氣量為。

東平

東平2、鍋爐除塵器的選型

東平由（yóu）於鍋爐（lú）煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性（xìng）腐蝕，所以要求布袋材質（zhì）及布袋具有良好的耐酸性能，在此（cǐ）我們（men）選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線（xiàn）采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風（fēng）速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

東平除塵器的（de）型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

東（dōng）平四、鍋爐除塵器技術說明

1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優勢（shì）

1.1鍋爐除塵器工（gōng）作原理

東平鍋爐除塵（chén）器的淨化方式（shì）為外濾式，含塵氣體由導流管進入各（gè）單元過濾室，由於設計中袋底離進風（fēng）口上（shàng）口垂直距離有足夠、合理的空（kōng）間，氣流（liú）通過（guò）適當導流和自然流向分布，大顆粒（lì）粉塵（chén）隨氣（qì）流（liú）達到整個過（guò）濾室後直接落入灰鬥，其餘（yú）粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中（zhōng）箱體過濾（lǜ）區，吸附在濾袋外表（biǎo）麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排（pái）出。

隨（suí）著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量（liàng）時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行（háng）噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管（guǎn）和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一（yī）個（gè）脈衝閥並與壓縮空氣分氣（qì）包相通。清灰時，電磁先導（dǎo）閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其（qí）引（yǐn）射的周圍氣體（tǐ）一起射入濾袋內部，引發濾（lǜ）袋（dài）全麵抖動，同時（shí）形成由裏（lǐ）向外（wài）的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清（qīng）除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清（qīng）灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾（lǜ）袋，形成（chéng）衝擊空氣波，使濾（lǜ）袋由（yóu）袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有（yǒu）很強的清灰作用，屬於強清灰（huī）模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

東平（píng）

東平落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣（qì）閥排至輸灰（huī）裝置，以確保除塵係統的漏風率。

東平

除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修（xiū）功能（néng）。

東平

離線（xiàn）檢修（xiū）方式，需要把除塵器內部區分成（chéng）若幹個密封氣室，每（měi）個氣室的花（huā）板上出氣口獨（dú）立安裝擋板並設置由氣（qì）缸和電磁換向閥（fá）及（jí）壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰（huī）工序時（shí），PLC控（kòng）製係統發出指令，電磁（cí）換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋（dài）實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾（lǜ），然後手動關閉進氣閥，使該室完全（quán）脫離工作係統，對該室（shì）進行相關檢修（xiū）與保養。

東平

東平對布袋、袋籠（lóng）及其附（fù）件的檢修維護工作都在除塵器上部（bù）淨氣室中完成，隻需打（dǎ）開頂部（bù）便掀蓋即（jí）可操作，無須進入除塵器內部。

東平

除塵器設置有（yǒu）差壓及定時（shí）清灰裝置。

東平除塵器的控製（包括清灰控製）采用（yòng）PLC控（kòng）製。整套除塵係統的控製實（shí）行自動化無人值守控製。

東平（píng）1.2.鍋爐除塵器主要構成

係統主要由本體、壓（yā）縮空氣係統、控製係統、輸（shū）灰係統、排氣係統等組成。

東平

1.2.1本體組成

東（dōng）平

東平1）結構框架及箱體——結構（gòu）框架用（yòng）於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體（tǐ）和（hé）灰鬥等。

東平

東平（píng）2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組（zǔ）成；花板用於支撐濾袋組件（jiàn）和分隔過（guò）濾室（含塵（chén）段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

東平

3）進氣係統——包括進風導流（liú）總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣（qì）係統——包括由排（pái）氣管道、主風機（jī）等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

東平5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

東平

東平6）平台（tái）、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

東平1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分（fèn）氣包噴（pēn）吹裝（zhuāng）置、氣缸離線（xiàn）閥裝置、壓（yā）縮空氣管道、減壓閥、壓力（lì）表、氣源三聯（lián）體等。

東平1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

東平

東平1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

東平

東（dōng）平1.3.1鍋（guō）爐（lú）除塵器主要零部件（jiàn）的加工

東平袋式除塵器的主要（yào）部（bù）件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架（jià）、支腿、入孔門、分儲氣包噴（pēn）吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程（chéng）中必（bì）須經平整後方可使（shǐ）用，一律采用（yòng）剪切或（huò）等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙（cāo）度，又為下道工序保證質量（liàng）奠定了基礎。

東平

東平1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

東平

東平箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方（fāng）進行部分製造，在（zài）甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

東平

東平將各大部（bù）件進一步分解成小的部件進行（háng）裝配焊接，焊接（jiē）加強筋以（yǐ）槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中（zhōng）心（xīn）用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多（duō）條角鋼橫向滿（mǎn）焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內（nèi）部雙側滿焊槽（cáo）鋼用（yòng）以加固。灰鬥（dòu）用四麵鋼板滿（mǎn）焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽（zuàn）取法蘭孔。灰鬥傾（qīng）斜角（jiǎo）度不小（xiǎo）於60度（dù）。

東平為了（le）保證焊（hàn）縫嚴密不漏氣的設計（jì）要求，對（duì）關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格（gé）處進行返修、補焊（hàn）使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

東平

除塵器花板為（wéi）8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表（biǎo）麵平（píng）整，激光切割後用（yòng）角，確（què）保周邊無毛刺（cì）、尖角。保證（zhèng）花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強（qiáng）筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角（jiǎo）為8mm,最後由鉚工對（duì）花板在平台上進（jìn）行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊（hàn）腳平整（zhěng），焊接牢固。

東平

1.3.4人孔（kǒng）門（檢修門）

人孔門的密封（fēng）膠條選用（yòng）耐溫的4002橡膠，為保（bǎo）證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加（jiā）工，選用403粘接劑，在（zài）粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫（tuō）脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處（chù）理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並（bìng）停放十分鍾準備塗膠,塗膠時（shí）用403膠劑進行粘合（hé）.

東平

1.3.5爬梯

東平爬梯本體由12#槽鋼及鋼（gāng）管（guǎn）、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時（shí）與除（chú）塵器本體聯接，固定在（zài）相應的（de）部位。並且在爬（pá）梯的端部和中部用槽鋼斜向（xiàng）在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠（kào）、到位，以確保安裝和（hé）維修人員的安全。

東平

工作台（tái）底部由花紋鋼板鋪（pù）成（chéng），外沿用鋼管組（zǔ）成的欄（lán）杆圍成，其焊接（jiē）部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

東平1.3.6分氣包、噴吹管道

東平（píng）分儲氣包及噴吹管道（dào）分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連（lián）續焊接，確保無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼。

安裝前應把所有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前後對（duì）通氣係統吹（chuī）掃幹淨，設備安裝前管路應進行試（shì）壓，不許有漏（lòu）氣（qì）現象（試壓15分鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管路安裝後各管（guǎn）連（lián）接處（chù）不許有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

東平濾袋是決定（dìng）袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除（chú）塵器的（de）主要維修費用。因此濾袋工作壽命關（guān）係到除塵器的運行狀態（tài）和成本。

東平袋籠（lóng）是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光（guāng）滑挺直使濾袋不受損傷（shāng）。

東平

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

東平

東平1.4.1除塵控（kòng）製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮（guā）板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的（de）檢測（cè）點。

東平

1.4.2電氣、自動化設備（bèi）、材料選型要求：

東平低壓配（pèi）電（diàn）屏（píng）采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸（mō）屏。所有（yǒu）端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁操（cāo）作箱采用JXF型機（jī）旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電（diàn）箱。小（xiǎo）型斷路器采用C65係列產品。

現場（chǎng）電氣設備的防護等級為IP54。電（diàn）器設備顏色為：RAL9001，采（cǎi）用靜電噴塗工藝（yì）。

東平

東平自動化控製係統（tǒng）為一整套PLC控製係（xì）統。控製範圍：對除塵本體聲波清（qīng）灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行（háng）檢測並實（shí）現對除塵器工作過程進行控製（zhì），預留電機、風機信號檢（jiǎn）測點。

東平所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停（tíng）止（zhǐ）按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備（bèi）完全由電氣回路（lù）在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關（guān）在“自動”位置時，設備由PLC控製（zhì），PLC控（kòng）製還包括設備單體運（yùn）行（háng）和連鎖運行兩種（zhǒng）方（fāng）式。

東平

東平

收藏 | 0點讚 | 0打賞