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廢氣處理設備

東平VOCs催化燃燒淨化裝(zhuāng)置

東平VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依(yī)據² 參照《中華(huá)人民共(gòng)和國環境保護法》。² 參照《大氣汙(wū)染物綜合排(pái)放標準》(GB16297-1996)。² 參照《...

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產品詳情

一、工藝(yì)設計依(yī)據

² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

² 參照《中華(huá)人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

東平我公司將依照(zhào)以上相關標(biāo)準(zhǔn)進行設計,確保該項目符(fú)合環保《大氣汙(wū)染物綜合排放標準》中(zhōng)的新汙染源的二級標準(GB16297-1996)要求(qiú)。

東平二、現有情況及治理設(shè)備基本(běn)要求

² 廢氣總排量(按實際生產量計算):20000m3/h;(間隙作業,含少量的漆霧)

東平² 廢氣溫度:常溫;

² 廢(fèi)氣濃度:≤200mg/m3;

東(dōng)平² 工作方式:2個碳箱吸附,一用一備,在線脫附方(fāng)式(shì)。

三、處理設備(bèi)選型(xíng)及說明

東平根據業(yè)主提供的參數采用(yòng)的設備為吸附濃縮-催化(huà)淨化一體化裝(zhuāng)置。吸附濃縮-催化淨化一(yī)體化裝置(zhì)在   時(shí)充分利用設備自身的催化燃燒後的餘(yú)熱,無(wú)須其他能源,具(jù)有節能、環保自動運行等優(yōu)點(diǎn),在活性炭處理工藝的領域中,其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機(jī)廢氣吸附催化(huà)一體化設備簡(jiǎn)介

東平(一) 概述(shù)

   CJCO-2000S型有機氣體(tǐ)吸附催(cuī)化一體化是我公司積累有機氣體治理的(de)經(jīng)驗研製成(chéng)功的   節能、無二次汙染的新(xīn)型環保產品(pǐn),經眾多的用戶使(shǐ)用(yòng),該項處理技術已(yǐ)經達到國(guó)內同類產品的   水平。

(二) 用途(tú)

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的(de)淨化及臭(chòu)味的消除,   宜適用於低濃度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場所,可獲得滿意(yì)的經濟效益(yì)和社會效益。

東平(三) 原理

東平   本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化(huà)燃燒(節能)兩個基本原理設計的,即吸附濃(nóng)縮-催化燃燒法。

東平含有(yǒu)機物的廢(fèi)氣經風機的作用,經活性(xìng)炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其(qí)內部,潔淨氣體被排出;經一段時間後,活性炭達到飽和狀態時,停止吸附,此(cǐ)時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催(cuī)化(huà)淨化裝置內設加熱室,啟動加熱(rè)裝置,進入內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來,進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳(tàn),同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置   停(tíng)止工作,有機廢氣在催化(huà)燃燒(shāo)室內維持(chí)自燃,尾氣   ,循環進行,直到有機物   從活性炭內部分離,至催化室分解。活性炭得到了   ,有機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特點

   該設備設計原理(lǐ)先進,用材   ,性能穩定,操作簡單(dān)、   可靠、無二次汙染。設(shè)備占地麵積小、重量(liàng)輕(qīng)。吸附床采用堆放式結(jié)構,裝填(tián)方便,   換容易。

吸附(fù)有(yǒu)機物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ,脫(tuō)附(fù)後的氣體再送催化燃燒室淨化,不(bú)需要外加能量,運行費(fèi)用低,節(jiē)能效果顯著。

正常使用時能耗低,由於采用(yòng)的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭,其阻力極低(dī),所以使(shǐ)用過程中的能耗僅為排風機功率,不會給用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性(xìng)炭吸附床、催化燃(rán)燒脫附床、配套風機、電器控製(zhì)等組成。

   1. 幹式過(guò)濾

   為了防止廢氣帶入少量(liàng)的水氣和(hé)少量的粉塵進入到吸附淨化裝置(zhì)係統,從而(ér)使活性炭受潮和堵塞導致吸附效(xiào)果降低(dī)。經幹(gàn)式除(chú)塵工藝,以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉,以(yǐ)降低活性炭   換周期(qī),減少運行費用(yòng)。

   2. 活性炭吸附床(chuáng)

東平   內裝活性炭層及氣流分布器,以濃(nóng)縮淨(jìng)化有機氣體,是整個裝置一個主循環的主(zhǔ)要部件及核心工序,活性炭由堆放式裝填,   換   方便(biàn)。

東平活性炭吸附箱的單床設計(jì)風量(liàng)為:20000m3/h,設定一個吸附床(chuáng)吸附,吸附完之後脫附。

東(dōng)平   3. 采用活性炭吸附材料-蜂窩(wō)狀活性炭,其與粒(棒)狀相(xiàng)比具有(yǒu)優勢(shì)的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等(děng),極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能(néng),其結(jié)構為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發達(dá),比表麵積大,流體(tǐ)阻(zǔ)力小等優點,該(gāi)產品(pǐn)特(tè)別適(shì)用於大風量,低濃度(dù)工廠有(yǒu)機廢(fèi)氣淨化治理,如工廠(chǎng)的甲(jiǎ)醛、苯、甲苯、二甲苯等(děng)有毒有害廢(fèi)氣治理;目前該產品己在(zài)我國各大城市工廠批量配套使用,並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢(fèi)氣引入主要設備。有機廢(fèi)氣經內裝加熱裝置從活性炭(tàn)層中將有機物分離後,通過催化(huà)劑的作用分解成水和(hé)二氧(yǎng)化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用於維護設備自燃的能源(yuán)。

采用CCO型淨(jìng)化裝置一套(tào),處理風(fēng)量為2000m3/h,裝機功率(lǜ)60kw,電加熱工作時(shí)間約半小時(shí),當催化床溫度達到(dào)250~300℃時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣反應產生的熱(rè)空(kōng)氣循(xún)環使(shǐ)用,此時電加熱(rè)停止,不需要外加熱,單(dān)床脫附,脫附時間為3~4小時,設定時間活性炭吸(xī)附箱定時自動切(qiē)換脫附(fù),內(nèi)部(bù)裝(zhuāng)填的陶瓷蜂(fēng)窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統(tǒng)采用多點溫度控製,保證脫附(fù)效果的穩定。

東平   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為(wéi)   載體,以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性(xìng)、高淨化效率(lǜ)、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命。

東平   6. 主排(pái)風機

東平   循環係統的另一主要部件,引導廢氣在設定的通道(dào)中運行。

東平   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要(yào)部件,是負責將(jiāng)熱氣流引入吸附箱脫附(fù)有機物,同時又將有機物引入催化燃燒裝置(zhì)進行分解。

東平   8. 氣(qì)動(dòng)和電動閥

東平   根(gēn)據工況要求,在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫(wēn)度的   元件。

   9. 電控部分

東平   整個設備的中心樞紐,采用PLC程序控(kòng)製及HMI人機對話界麵操控,保證各設備的正常自動運行,同時對各動(dòng)力點起保護、控製、監控作用。PLC控(kòng)製係(xì)統主要功能:

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式;

東平   Ø 自動運行(háng)時具有連鎖功能;

東平   Ø 係統具有自我診斷功(gōng)能;

東平   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動(dòng)停機;

東平   Ø 控製櫃麵板流程可顯示(shì)運行主要參數;

東平   Ø 根據工藝要求改變控(kòng)製參(cān)數;

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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