扶餘VOCs催化燃燒淨（jìng）化裝置

扶餘一、工（gōng）藝設計依據

² 參照《中華人民共和國環境保護（hù）法》。

扶餘² 參照《大氣汙染（rǎn）物綜合排放（fàng）標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

扶餘（yú）² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進（jìn）行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物（wù）綜合排放（fàng）標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要（yào）求。

二、現有情況及（jí）治理設備基本要求

扶餘² 廢氣（qì）總（zǒng）排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少（shǎo）量的漆（qī）霧）

扶餘（yú）² 廢（fèi）氣溫度：常溫；

² 廢（fèi）氣濃度：≤200mg/m3；

扶（fú）餘² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

扶餘三、處理設備選型及說（shuō）明

扶餘根據（jù）業主提供的參數采用的（de）設備為吸附濃縮－催化淨化（huà）一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利（lì）用設備自身的催化燃燒（shāo）後的餘熱，無須其他能源，具（jù）有節（jiē）能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝（yì）的領域中，其   的（de）處理工藝將活性（xìng）炭處理技術向前（qián）邁（mài）了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣（qì）吸附催化一體化設（shè）備簡介

扶餘(一) 概述（shù）

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治（zhì）理的經驗研製成功的   節能、無二次（cì）汙染（rǎn）的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技（jì）術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝（zhuāng）、噴漆、家電（diàn）、製（zhì）鞋、塑料（liào）及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用（yòng）於低濃度（dù）（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或（huò）催化（huà）燃燒和回收處理的有機廢（fèi）氣，尤其對（duì）大風量的處（chù）理（lǐ）場（chǎng）所，可獲得滿意的（de）經濟效益和社會（huì）效益。

扶餘(三) 原理

扶餘   本淨化裝置是根（gēn）據吸附（效率高（gāo））和催化燃燒（節能）兩個基本（běn）原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含（hán）有機物的廢氣經風（fēng）機的作用，經活性炭吸附層，有（yǒu）機物質被活性炭特（tè）有的作用（yòng）力吸附（fù）在其內部（bù），潔淨氣體被排（pái）出；經一段時間後，活性炭（tàn）達到飽和狀態時，停止（zhǐ）吸附，此時有（yǒu）機物已經被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機（jī）物的沸點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧（yǎng）化碳，同時釋（shì）放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工（gōng）作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物（wù）   從活性炭內部（bù）分離，至催（cuī）化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分（fèn）解處理。

扶餘(四) 技術性能及特點

扶（fú）餘   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙（wū）染。設備占地麵積小、重量輕（qīng）。吸附床采（cǎi）用堆放式結構，裝填方便，   換容易（yì）。

吸附有機物廢（fèi）氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生（shēng）的熱量進行脫附   ，脫（tuō）附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量（liàng），運行費用低，節能（néng）效果顯著。

扶餘正（zhèng）常使用時能耗低（dī），由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組（zǔ）成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

扶餘（yú）   設備主要由幹式過濾、活（huó）性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過（guò）濾

   為了防止廢氣帶（dài）入少量的水氣和少量（liàng）的粉塵進入到吸附淨化裝置係統（tǒng），從而使活性炭受潮（cháo）和堵塞導（dǎo）致吸附效果（guǒ）降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹（gàn）式過濾器（qì）一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是（shì）整個（gè）裝置一個主循環（huán）的主要部件及核心工序，活性炭由堆放（fàng）式裝填，   換   方便。

扶餘活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫（tuō）附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性（xìng）炭，其與粒（棒）狀（zhuàng）相比（bǐ）具有優勢的熱力學性（xìng）能，低阻（zǔ）低耗，高吸附（fù）率（lǜ）等，極適用於大風量下使用擁（yōng）有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵（miàn）積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風（fēng）量，低濃度工廠有機（jī）廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯等（děng）有毒有害廢氣治理；目前該（gāi）產品己在我國各大城市（shì）工廠（chǎng）批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

扶餘   4. CCO催化淨化裝置

扶餘   該（gāi）裝置是將濃縮的有機（jī）廢氣引（yǐn）入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的（de）作用分解成水和二氧（yǎng）化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃（rán）的（de）能（néng）源。

采（cǎi）用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功（gōng）率60kw，電加熱（rè）工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化（huà）燃燒床開始反應（yīng），利用廢氣反應產生的熱空（kōng）氣循環使用（yòng），此時電加熱停止，不需要外加熱，單（dān）床脫附，脫附時間為3~4小時，設定（dìng）時間活性（xìng）炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩（wō）體貴金屬催化劑（jì）使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點（diǎn）溫度控製，保證脫附效（xiào）果的穩定。

扶（fú）餘   5. TFJF型（xíng）催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以（yǐ）貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬（shǔ）鉑和鈀,具有（yǒu）高（gāo）活（huó）性、高淨化效率、耐高（gāo）溫及長使（shǐ）用壽（shòu）命。

   6. 主排風機

   循環（huán）係統的另一主（zhǔ）要部件，引（yǐn）導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

扶餘      循環係（xì）統的另一主要（yào）部（bù）件，是負責（zé）將熱氣流引入吸（xī）附箱脫附有機物，同（tóng）時又將有機物引（yǐn）入催化燃燒（shāo）裝置進行分解。

   8. 氣動和（hé）電（diàn）動閥

   根據工況要求（qiú），在電器控製下實現管路切換及脫附時控（kòng）製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電（diàn）控部分（fèn）

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機（jī）對話界麵（miàn）操控（kòng），保證各設備（bèi）的正常（cháng）自動運行，同時對各動力（lì）點起保護、控製、監控作用。PLC控（kòng）製係統主要功能：

扶餘   Ø 具有自動、手動（dòng）兩種操作方式；

扶餘（yú）   Ø 自動運（yùn）行時具有（yǒu）連鎖功能；

   Ø 係統（tǒng）具（jù）有自我診斷功能；

扶餘   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板（bǎn）流程可顯示運行主要參數（shù）；

扶餘（yú）   Ø 根據（jù）工藝要求改變控製參數（shù）；

   Ø 自動運行時可根（gēn）據（jù）工藝條件（jiàn）退出運行。

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