固原VOCs催化燃（rán）燒淨化裝置

固原一、工藝設計依據

固原² 參照《中華人民共和國環境保（bǎo）護（hù）法》。

² 參照《大氣汙（wū）染物綜合排放標準（zhǔn）》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

固原² 參照GB/T52261-1996。

固原我公司將依照以（yǐ）上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》中（zhōng）的新汙染源（yuán）的二級標準（GB16297-1996）要求。

固原二、現有情況及治理設備基本要求

固原² 廢氣總排量（按實際生產量（liàng）計算）：20000m3/h；（間隙（xì）作業，含少量的漆霧）

固原² 廢氣（qì）溫（wēn）度：常溫；

固原² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

固原² 工作方式：2個碳箱（xiāng）吸（xī）附，一（yī）用一備，在（zài）線脫附方式。

三、處理設備（bèi）選型及說明

固原根據業主提供的參數（shù）采用的設備為吸附濃縮－催（cuī）化淨化一（yī）體化裝（zhuāng）置。吸附濃縮－催化淨化一體化（huà）裝置在   時充分利用設（shè）備自身的（de）催化（huà）燃燒後的餘熱，無（wú）須（xū）其他能源，具有（yǒu）節能、環保（bǎo）自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將（jiāng）活性炭處理技（jì）術向前邁了一大步。

固原四、CJCO-20000S型有機（jī）廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一（yī）) 概述（shù）

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化（huà）一體化是我公司積（jī）累有機氣體治理的經驗研製（zhì）成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經（jīng）眾多的用（yòng）戶（hù）使用，該項處理技術（shù）已經達到國內同類產品的   水平。

固原(二) 用途

固原   本淨化裝置主（zhǔ）要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消（xiāo）除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒（shāo）和回（huí）收處理（lǐ）的有機廢氣，尤（yóu）其對大風量的處理場（chǎng）所，可獲得滿意的經（jīng）濟效益和社會效益。

固（gù）原(三) 原理（lǐ）

   本淨化裝置是根據吸（xī）附（效率高）和催化燃（rán）燒（節能）兩個基本原理（lǐ）設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

固（gù）原含有機物的廢氣（qì）經（jīng）風機的作（zuò）用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸（xī）附在其內（nèi）部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭達到飽（bǎo）和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被（bèi）濃縮在活性炭內。

固原（yuán）催化淨化（huà）裝置內設加熱室，啟動加熱裝（zhuāng）置，進入內（nèi）部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活（huó）性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放（fàng）出能量。利用釋放出的能量（liàng）再進入吸附床脫附時（shí），此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分（fèn）離，至催化室分解。活性炭得到了（le）   ，有（yǒu）機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特點

固原   該設備設計原理先進，用材（cái）   ，性能（néng）穩定，操作簡單、   可（kě）靠（kào）、無二次汙染。設備占地麵積小、重（chóng）量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方（fāng）便，   換容易。

固原吸附有機（jī）物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣（qì）體再送催化燃燒室淨化，不需要（yào）外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

固原正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

固原(五) 設（shè）備組成性炭，其阻力極低，所以（yǐ）使用過程（chéng）中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

固原   設（shè）備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

固原   1. 幹式過（guò）濾

固原   為了防止（zhǐ）廢氣帶入少量的水氣（qì）和少量的粉塵（chén）進入到吸附淨化裝（zhuāng）置係統，從而使活性炭受潮和（hé）堵塞（sāi）導致吸附效果降低（dī）。經幹式除（chú）塵工（gōng）藝，以確保吸（xī）附處理係統的氣源（yuán）潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的（de）過濾棉（mián），以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活（huó）性炭吸附床

固（gù）原   內裝活性（xìng）炭層及（jí）氣流分布器（qì），以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及（jí）核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性（xìng）炭吸（xī）附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附（fù）床吸附（fù），吸（xī）附完之後脫附。

固原   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能（néng），低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能（néng），其結構為多（duō）孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大（dà）風量，低濃度工廠有機廢氣淨（jìng）化治理，如工廠的（de）甲醛、苯、甲（jiǎ）苯、二甲苯（běn）等（děng）有毒有害廢氣治理；目（mù）前該產（chǎn）品己在我國各大（dà）城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

固（gù）原   該裝置是將濃縮的有機廢（fèi）氣引入（rù）主要設備。有機廢氣經內裝（zhuāng）加熱裝置（zhì）從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧（yǎng）化碳，同時釋放（fàng）能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備（bèi）自燃的能（néng）源。

固原采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功（gōng）率60kw，電加熱工作時間（jiān）約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催（cuī）化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣（qì）循環使用（yòng），此（cǐ）時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱（xiāng）定時自（zì）動切換脫附，內部裝填的陶瓷（cí）蜂窩體貴金屬（shǔ）催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

固原   5. TFJF型（xíng）催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載（zǎi）體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

固原   6. 主排風機

固原   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

固原   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引（yǐn）入催化燃燒裝置（zhì）進行分（fèn）解。

   8. 氣動和電動閥

固原   根據工況要求，在電器控製下實現管（guǎn）路（lù）切換及脫附時控（kòng）製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分

固原   整個設備的中心樞紐，采用PLC程（chéng）序控製及HMI人機對話界麵（miàn）操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各（gè）動力點起保護、控製、監控（kòng）作用。PLC控製係統主要功能：

固原   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運行時（shí）具有連鎖功能；

   Ø 係統（tǒng）具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主（zhǔ）要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自（zì）動運行時可根據工藝條件退出運行。

固原（yuán）

固原

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