漢（hàn）川VOCs催化燃（rán）燒淨化裝置

漢川一、工藝（yì）設計依據

漢川² 參（cān）照《中華人民共和國環境保護法》。

漢川² 參照《大氣汙染物綜合排放標準（zhǔn）》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人（rén）民共（gòng）和（hé）國大氣汙染物防治法》。

漢川² 參（cān）照（zhào）GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關（guān）標準進行設計，確（què）保該項目符合環保《大氣汙（wū）染物綜合排放標準》中的新汙染源的（de）二級標準（GB16297-1996）要求（qiú）。

二（èr）、現有情況及（jí）治理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣（qì）濃度：≤200mg/m3；

² 工作方（fāng）式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

三、處理設備選型及說明

漢川根據業主提供的（de）參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一（yī）體化裝置（zhì）。吸附濃縮－催（cuī）化淨化一體化（huà）裝置在   時充（chōng）分利（lì）用設備自身（shēn）的催化燃燒後的（de）餘熱，無須其他能源（yuán），具有節能、環保自動運行（háng）等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

漢川四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

漢川   CJCO-2000S型有機（jī）氣（qì）體吸附（fù）催化一體化是我公司積累有機氣體治理的（de）經驗研製成功的（de）   節能、無二次汙染的新型（xíng）環保產品，經（jīng）眾多的用（yòng）戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

漢川   本淨化（huà）裝置（zhì）主（zhǔ）要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出（chū）有害廢氣的淨化（huà）及臭味的消除，   宜適用於低（dī）濃度（≤200mg/m3）的不適宜（yí）采用（yòng）直接燃燒或催化燃燒和回收（shōu）處（chù）理（lǐ）的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

漢川(三) 原理

漢川   本淨化裝置是根據吸附（效（xiào）率（lǜ）高）和（hé）催（cuī）化燃燒（節能）兩個基本原理（lǐ）設計的，即吸附濃縮－催化燃燒（shāo）法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活（huó）性炭吸附（fù）層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮（suō）在活性炭內。

漢川催化淨化裝置內設加熱室，啟（qǐ）動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到（dào）有（yǒu）機物的沸點時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能（néng）量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒（shāo）室（shì）內維（wéi）持自燃（rán），尾氣   ，循環進行（háng），直到有機物   從活性（xìng）炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

漢川(四) 技術（shù）性能及特點（diǎn）

漢川   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠（kào）、無二（èr）次汙染。設備占地麵積（jī）小（xiǎo）、重量輕。吸附（fù）床（chuáng）采用堆放式（shì）結構，裝填方便，   換容易。

漢（hàn）川吸附有（yǒu）機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進（jìn）行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需（xū）要外加能量，運行費用低，節能效果顯著（zhe）。

漢川正常使用時能耗低，由於采（cǎi）用的是蜂窩狀活

漢川(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中（zhōng）的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套（tào）風（fēng）機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾（lǜ）

漢川   為了防止廢氣（qì）帶入少量的水氣和少量（liàng）的粉塵進（jìn）入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源（yuán）潔（jié）淨度為96%。幹式過濾（lǜ）器一般（bān）采用（yòng）無紡布材質的過濾（lǜ）棉，以降低活性炭（tàn）   換周期，減少運行費（fèi）用。

漢川   2. 活性炭吸（xī）附床

漢川   內裝活（huó）性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化（huà）有機氣體，是整個裝置一個主循（xún）環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填（tián），   換   方便。

活性炭吸附箱（xiāng）的單床設計風量為（wéi）：20000m3/h，設（shè）定一個吸附床吸附，吸附完之後（hòu）脫（tuō）附。

漢川（chuān）   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭（tàn），其與（yǔ）粒（棒）狀（zhuàng）相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適（shì）用於大風（fēng）量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻（zǔ）力（lì）小等優點，該產品特別適用於大風（fēng）量，低濃度工廠有機廢氣淨化（huà）治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治（zhì）理；目（mù）前該產品己在我國各大城市（shì）工（gōng）廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等（děng）。

   4. CCO催（cuī）化淨化裝置

   該裝（zhuāng）置是將濃縮（suō）的（de）有機廢氣引入（rù）主要設備。有（yǒu）機廢氣（qì）經內裝加熱（rè）裝置從活（huó）性炭層中將有機物分離（lí）後，通過催化劑的作用分解成水和（hé）二氧化碳，同時釋放能量，由熱交（jiāo）換裝置置換能量，用於維護設備自燃（rán）的能源。

漢川采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床（chuáng）溫度達到（dào）250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空（kōng）氣循環使用，此時電加熱停（tíng）止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時（shí）間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷（cí）蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附（fù）效果的穩定。

漢川   5. TFJF型催化劑（jì）采用堇青（qīng）石蜂窩（wō）陶瓷體作（zuò）為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽（shòu）命。

漢川   6. 主排風機

   循環（huán）係統的另一主要（yào）部（bù）件，引導廢氣在設定的通道中（zhōng）運行。

漢川   7. 脫（tuō）附風機

      循環係統的另一主要部件，是負責將熱（rè）氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催（cuī）化燃燒裝置進行分解。

漢川   8. 氣動和電動閥

漢川   根據工況要求，在電器控製下實現管路切（qiē）換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

漢川   9. 電控部分

   整（zhěng）個設備的中心樞紐，采用PLC程（chéng）序控製及HMI人機對話界麵操（cāo）控（kòng），保證（zhèng）各設備的正常自動運行，同時對各動（dòng）力點起保護（hù）、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

漢川   Ø 具有自動、手動兩種操（cāo）作方式；

漢川   Ø 自動運行時具有連鎖功能（néng）；

漢川   Ø 係統具有自（zì）我診斷功能；

漢川（chuān）   Ø 運（yùn）行時出（chū）現的異常情況可報（bào）警及自（zì）動（dòng）停機；

漢川   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

漢川   Ø 根據工藝要求改變控（kòng）製參數；

   Ø 自動運行時可（kě）根據工藝條件退出運行。

漢川

漢川

漢川

收藏 | 0點讚 | 0打賞