河池VOCs催化（huà）燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

河池² 參（cān）照《中華人民（mín）共和（hé）國環境保護法》。

河池² 參照《大氣（qì）汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

河（hé）池（chí）² 參照（zhào）《中華人民共和國大氣汙染（rǎn）物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相（xiàng）關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》中的新汙染源的二級（jí）標準（GB16297-1996）要求。

河池二、現（xiàn）有情況及治理設備基本要求（qiú）

河池² 廢氣總排量（按實際（jì）生產量計算）：20000m3/h；（間隙（xì）作業，含少量的漆霧）

河池² 廢氣溫度：常溫；

河（hé）池² 廢氣（qì）濃（nóng）度：≤200mg/m3；

河池² 工作方式：2個碳箱吸附（fù），一用一備，在線脫附方式（shì）。

河池三、處理設備選型及說（shuō）明

河池根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮（suō）－催化淨化一體化（huà）裝置。吸附濃縮－催化（huà）淨（jìng）化一體化裝置在   時（shí）充分利用設備自（zì）身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環（huán）保自動運行等（děng）優點，在活性炭處（chù）理工藝的領域中，其   的處理（lǐ）工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

河池(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸（xī）附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使（shǐ）用，該項（xiàng）處理技（jì）術已經達到國內同類產品的（de）   水平。

河池(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發（fā）或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不（bú）適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤（yóu）其對大風量（liàng）的處理場所，可獲得滿意的經（jīng）濟效益（yì）和社會效益。

河（hé）池(三) 原理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基（jī）本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

河池含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層（céng），有機（jī）物質被活性（xìng）炭特有的作用（yòng）力吸附在其內部，潔淨（jìng）氣體被排出；經一段（duàn）時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

河池催化淨化裝（zhuāng）置內設加（jiā）熱室，啟動加熱（rè）裝置，進入內部循環，當熱氣源達到（dào）有機物（wù）的沸（fèi）點時，有機（jī）物從活性炭內揮發出（chū）來，進入催化室（shì）進行催化分解成水和二氧化碳，同時（shí）釋放出能量。利（lì）用釋放出（chū）的能（néng）量再（zài）進入吸附床脫附時，此時加熱裝（zhuāng）置   停止工作，有（yǒu）機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進（jìn）行，直到有機物   從（cóng）活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到（dào）了   ，有機物得到分解（jiě）處理。

(四) 技術性能及特點

   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單（dān）、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式（shì）結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物（wù）廢氣的活性（xìng）炭床，可用催化（huà）燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要（yào）外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正（zhèng）常使用時能耗低，由於采用的（de）是蜂窩狀活

河池(五) 設備組成性炭（tàn），其阻力極（jí）低，所以使用過程（chéng）中的能耗僅為排風機功率，不（bú）會給用戶增加費用（yòng）。

河池   設備（bèi）主要由幹式過（guò）濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

   為（wéi）了防止廢氣帶入（rù）少量的水氣和（hé）少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工（gōng）藝，以確保吸附處（chù）理係統的氣源（yuán）潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用（yòng）無紡布材（cái）質的過濾棉，以降低活性（xìng）炭   換周期，減少運行費用。

河池   2. 活性炭吸附床

   內裝活性（xìng）炭層（céng）及氣（qì）流分布器，以濃縮淨化（huà）有機氣體（tǐ），是整個（gè）裝置一個主循環的主（zhǔ）要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填（tián），   換   方（fāng）便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸（xī）附床吸附，吸附完之後脫（tuō）附。

   3. 采用活性炭吸附（fù）材料－蜂窩狀（zhuàng）活（huó）性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢（shì）的熱力（lì）學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附（fù）性能，其結構為（wéi）多（duō）孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵（miàn）積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於（yú）大風（fēng）量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如（rú）工（gōng）廠的甲醛、苯（běn）、甲苯、二甲（jiǎ）苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並（bìng）部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引（yǐn）入主要設備（bèi）。有機（jī）廢氣經內裝加熱裝置（zhì）從活性炭層（céng）中將有機物分離後，通（tōng）過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用（yòng）於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為（wéi）2000m3/h，裝機功率（lǜ）60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣（qì）反（fǎn）應產生的熱空氣（qì）循環使用，此時（shí）電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動（dòng）切換脫（tuō）附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命（mìng）為（wéi）10000小時。整個脫附係統采用多點溫（wēn）度控製，保證（zhèng）脫附效果（guǒ）的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩（wō）陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以（yǐ）貴金屬Pd、Pt等為主要活性組（zǔ）分，貴金屬鉑和鈀（bǎ）,具（jù）有高活性、高淨化效（xiào）率、耐高溫及長（zhǎng）使用壽命。

河池   6. 主排風機

河池   循環係統的另一主要（yào）部（bù）件，引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

河池      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣（qì）流引入吸附（fù）箱脫附有機（jī）物，同時又將有機物引入（rù）催化燃燒裝置進行分（fèn）解。

河池   8. 氣動和電動閥

   根據工況要求，在（zài）電器控（kòng）製下實現管路切換及脫附時控製（zhì）整個設備脫附溫度的   元件。

河池   9. 電控部分

河池（chí）   整個設（shè）備的中心樞紐（niǔ），采用PLC程序（xù）控製及HMI人機（jī）對（duì）話界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起（qǐ）保護、控製、監控作用。PLC控製係（xì）統主要功能：

河池   Ø 具有自動、手動兩種（zhǒng）操作方式；

河池   Ø 自動運行時具有連鎖（suǒ）功能；

河池   Ø 係統具有自我診斷功（gōng）能；

河池   Ø 運（yùn）行時出現（xiàn）的異常情況可報警及自動停機；

河池   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根（gēn）據工藝要求改變（biàn）控製參數（shù）；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

河池（chí）

河池

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