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廢氣處理設備

華容VOCs催化燃燒淨化裝置

華容VOCs催化燃燒(shāo)淨化裝(zhuāng)置

一、工藝設計依據² 參(cān)照《中華人民共和國環境保護(hù)法》。² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。² 參照《...

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產品詳情

一、工藝設計依(yī)據(jù)

華容² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

華容² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

華容² 參照《中華人民共和國(guó)大氣(qì)汙染物防治法》。

² 參(cān)照GB/T52261-1996。

華容我公司將依照以(yǐ)上相關標準進行設計,確保該項目符合環保《大氣汙染物(wù)綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準(zhǔn)(GB16297-1996)要求。

二(èr)、現有情況(kuàng)及(jí)治理設備基本要求

華容² 廢氣總(zǒng)排量(按實際生產量計算):20000m3/h;(間隙作業,含(hán)少量的漆霧)

² 廢氣溫度(dù):常溫;

² 廢氣(qì)濃度:≤200mg/m3;

² 工作方式:2個碳箱吸附(fù),一用一(yī)備,在線脫附方式(shì)。

三、處理設備選(xuǎn)型及說明

華(huá)容根據業主提供的參數采用的設備(bèi)為吸附濃縮-催化淨化(huà)一體(tǐ)化裝置。吸附(fù)濃縮-催化淨化一體化(huà)裝(zhuāng)置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱,無須其他(tā)能源,具有(yǒu)節能、環保(bǎo)自動運行等優(yōu)點,在活性炭處理工藝的領域中,其   的處(chù)理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治(zhì)理(lǐ)的經(jīng)驗研(yán)製成功的   節能(néng)、無二次汙染的新型環保產(chǎn)品(pǐn),經眾多(duō)的(de)用戶使用,該項(xiàng)處理技術已經達到國內同類產品的(de)   水(shuǐ)平。

華容(二(èr)) 用途

華(huá)容   本淨化裝置主要用作(zuò)塗裝(zhuāng)、噴漆、家電、製鞋、塑料及(jí)各種化(huà)工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除,   宜適(shì)用於低濃度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣,尤其對大(dà)風量的處理場所,可(kě)獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝(zhuāng)置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩(liǎng)個基本原理設計的,即吸附濃縮(suō)-催化燃燒法。

含有機物(wù)的廢氣經風機的作用,經活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔淨氣(qì)體被排出;經一段(duàn)時間後,活(huó)性炭(tàn)達到飽和狀態時,停止吸附,此時有機物已經被濃縮(suō)在活性炭內。

華容催化淨化裝置內設加熱室,啟動加熱裝置(zhì),進入(rù)內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點(diǎn)時,有機物從活性炭內揮發出來,進入催化室進行催化分(fèn)解成水和(hé)二氧化碳(tàn),同時釋放出能量。利用釋放出的能量再(zài)進入吸附床脫附時,此時(shí)加熱裝(zhuāng)置   停止工作,有(yǒu)機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃(rán),尾氣   ,循環進行,直到有機物   從活(huó)性炭內部分(fèn)離,至催化室分解。活性炭得到了   ,有機物得到分解處理。

華容(四(sì)) 技術性(xìng)能及特點

華容   該設備設(shè)計原理先進,用材   ,性能穩定,操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構,裝填方便(biàn),   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床,可(kě)用催化燃燒處理廢氣產生(shēng)的熱量進行脫(tuō)附   ,脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化,不(bú)需要外加能(néng)量,運行費用低,節能效果顯著。

正常使(shǐ)用時能耗低,由於(yú)采(cǎi)用的(de)是蜂窩狀活

華容(五) 設備組(zǔ)成性炭,其阻力極(jí)低,所以使用過程中的能(néng)耗僅為排風機功率,不會給用戶(hù)增加費用。

華容   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃(rán)燒脫附床、配套風機、電(diàn)器(qì)控製(zhì)等(děng)組成(chéng)。

   1. 幹式過濾(lǜ)

   為了防止廢氣帶入(rù)少(shǎo)量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統,從而使(shǐ)活性炭受潮和堵塞導致吸(xī)附效果降低。經幹(gàn)式除塵工藝,以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一(yī)般采(cǎi)用無紡(fǎng)布材質的過濾棉,以降低活性炭   換周期,減(jiǎn)少運行費用。

華容   2. 活性炭吸(xī)附床

   內裝活性炭層及氣(qì)流分布器,以濃縮淨化有機氣(qì)體,是整個裝置一個主循環的主(zhǔ)要部件及核心工序,活性炭由堆放式裝填,   換   方便。

華容活性炭(tàn)吸附箱(xiāng)的單床設計風量為:20000m3/h,設定一(yī)個吸附床吸附,吸附(fù)完之後脫附(fù)。

   3. 采用活性炭吸附材(cái)料-蜂窩狀活(huó)性炭,其與(yǔ)粒(棒(bàng))狀相比(bǐ)具有優勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,極(jí)適用於(yú)大(dà)風(fēng)量(liàng)下使用擁有優良的(de)吸附性能,其結構為多孔蜂窩狀,具有孔隙結構發達,比(bǐ)表麵積大,流體阻力小等優點,該產品特別適(shì)用於大風量(liàng),低濃度工廠有機廢氣淨化治理,如工廠的甲醛、苯、甲苯、二(èr)甲苯等有毒有害廢氣治理;目前該產品己在我國各大城市工廠(chǎng)批量配套使用,並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

華容(róng)   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後,通過催化劑(jì)的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用於維護設備自燃的能源。

采用(yòng)CCO型淨化裝置(zhì)一套,處理風量為(wéi)2000m3/h,裝機功率60kw,電加熱工作時間約半(bàn)小時,當催化床溫度達到250~300℃時,催化燃燒床開始反應,利用(yòng)廢氣反應產生的熱(rè)空氣循環使用(yòng),此時電加熱停止,不需要外加熱(rè),單床脫附,脫附時間為3~4小時,設定時間活性炭吸附箱定時自動(dòng)切(qiē)換脫附,內(nèi)部(bù)裝填的(de)陶瓷蜂窩體貴金屬(shǔ)催(cuī)化劑使用壽命為10000小時。整個(gè)脫附係統采用多點溫度控(kòng)製,保證脫附效果(guǒ)的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇(jǐn)青石蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為   載體,以(yǐ)貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使(shǐ)用壽(shòu)命。

   6. 主排風機

華容   循環係統的另一(yī)主要部件,引(yǐn)導(dǎo)廢氣在設定的通道中運行。

華容   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部(bù)件,是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物,同時(shí)又將有機物引入催(cuī)化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動(dòng)和電動(dòng)閥

華容   根據工況(kuàng)要(yào)求,在電器控(kòng)製(zhì)下實現管(guǎn)路(lù)切換及脫(tuō)附(fù)時控製整個設(shè)備脫附溫度(dù)的   元件。

   9. 電控部分

華容   整個設(shè)備的中心樞紐,采用(yòng)PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控(kòng),保證各設備的正常自動運行,同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點起保護、控製、監控作用(yòng)。PLC控製係統主要功(gōng)能:

   Ø 具有自(zì)動、手動兩種操(cāo)作方(fāng)式;

   Ø 自動運行時具有連鎖功能;

華容   Ø 係統具有(yǒu)自我(wǒ)診斷功能;

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動(dòng)停(tíng)機;

華(huá)容   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數;

華容   Ø 根(gēn)據工藝(yì)要求(qiú)改變控製參數;

華容   Ø 自動運行時可根(gēn)據工藝條件退(tuì)出運行。


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