江蘇VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

² 參照《中華人民共和國（guó）環境保護法》。

江蘇² 參（cān）照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

江蘇² 參照《中華（huá）人民共和國（guó）大氣（qì）汙染物防治法》。

江蘇² 參照GB/T52261-1996。

江蘇我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙（wū）染（rǎn）物綜（zōng）合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基本要求

江蘇² 廢氣總排量（按（àn）實際生產（chǎn）量計算（suàn））：20000m3/h；（間隙作業，含（hán）少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作（zuò）方式：2個碳箱（xiāng）吸附，一用（yòng）一備，在線（xiàn）脫附方式。

三、處理設備選型及說明

根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催（cuī）化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置（zhì）在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無（wú）須其他能源，具有（yǒu）節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝（yì）的領域中，其   的處理工藝將活性炭（tàn）處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一（yī）體化設備簡介

(一) 概述

江蘇   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化（huà）一體化（huà）是我公司（sī）積累（lèi）有機氣體（tǐ）治理的經驗研（yán）製成功的   節能、無（wú）二次汙染的新型（xíng）環保產品，經（jīng）眾多的用（yòng）戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

江蘇(二（èr）) 用途

江蘇   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家（jiā）電、製鞋、塑料（liào）及各種（zhǒng）化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的（de）消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用（yòng）直接燃燒或催化燃燒和回收處理的（de）有機廢氣（qì），尤其對大（dà）風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會（huì）效（xiào）益。

江蘇(三) 原理

   本淨化（huà）裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節（jiē）能）兩個基本（běn）原理設計的，即吸附（fù）濃縮（suō）－催化（huà）燃燒法。

江蘇含有機（jī）物的廢氣經風機的作用，經（jīng）活性炭吸附（fù）層，有機物（wù）質被（bèi）活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體（tǐ）被排出；經一段時間後，活性炭達（dá）到飽和狀態時，停（tíng）止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化（huà）淨化裝置內設加熱室，啟動（dòng）加熱（rè）裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性（xìng）炭（tàn）內揮（huī）發出（chū）來（lái），進入催化室進行（háng）催化（huà）分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱（rè）裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環（huán）進行，直（zhí）到有機（jī）物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

(四) 技術性能及特點

   該設（shè）備設計原（yuán）理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小（xiǎo）、重量輕。吸（xī）附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活性（xìng）炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行（háng）脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化（huà），不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯（xiǎn）著。

正常使用時能耗低，由於采用（yòng）的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所（suǒ）以（yǐ）使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會（huì）給用戶增加（jiā）費（fèi）用。

   設備主要由幹（gàn）式過濾、活性炭吸（xī）附床、催化燃燒脫（tuō）附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

江蘇   為了防止廢（fèi）氣帶入少量的水氣和（hé）少量的粉（fěn）塵進入到吸附淨化（huà）裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸（xī）附效（xiào）果降低。經幹式除塵（chén）工藝，以確保吸附處理（lǐ）係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過（guò）濾棉，以降低活（huó）性炭（tàn）   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

江（jiāng）蘇   內裝活（huó）性炭層及氣流分布（bù）器，以（yǐ）濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及（jí）核心工序，活性炭由堆放式裝（zhuāng）填（tián），   換   方便。

江（jiāng）蘇活性炭吸附（fù）箱（xiāng）的單床設計風量為：20000m3/h，設定（dìng）一個吸附床吸附，吸附完之後脫（tuō）附。

江蘇   3. 采用活性炭吸附材（cái）料（liào）－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒（bàng））狀相比具有（yǒu）優（yōu）勢的熱力學性能，低（dī）阻低耗，高吸附率等，極適用於大（dà）風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂（fēng）窩狀，具有孔隙結構發（fā）達，比表麵（miàn）積大，流體阻力小等優點，該（gāi）產品特（tè）別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣（qì）淨化治理（lǐ），如工廠（chǎng）的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒（dú）有害廢氣（qì）治理；目（mù）前（qián）該產品己在我（wǒ）國各大城市工廠批量配（pèi）套（tào）使用（yòng），並部分出口至   日本、韓國（guó）等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃（nóng）縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢（fèi）氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物（wù）分離後，通過催化劑的作用分解成水和二（èr）氧化碳，同時（shí）釋（shì）放能量，由熱交換裝（zhuāng）置置換（huàn）能量，用於維護設備自燃的能（néng）源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時（shí）間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外（wài）加熱，單床脫附，脫（tuō）附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫（tuō）附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬（shǔ）催化劑使用壽命為10000小時。整個脫（tuō）附係統采用多點溫度控製，保（bǎo）證脫附效果的穩定。

江蘇   5. TFJF型催（cuī）化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為（wéi）   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分（fèn），貴金屬鉑和鈀（bǎ）,具有高活性、高（gāo）淨化（huà）效率、耐高溫及長（zhǎng）使用壽命。

   6. 主排風機

   循環係統的另（lìng）一主要部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

江蘇   7. 脫附風（fēng）機

      循環係統的另一主要（yào）部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

江蘇   8. 氣動和電動閥（fá）

江蘇   根據（jù）工況要求，在電器控製下實現管路切（qiē）換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元（yuán）件（jiàn）。

   9. 電控部分

江蘇（sū）   整個設（shè）備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運（yùn）行（háng），同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統（tǒng）主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩（liǎng）種操作方式（shì）；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

江蘇   Ø 係統具有自我（wǒ）診斷功（gōng）能；

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

江蘇   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

江蘇   Ø 根據工藝要求改（gǎi）變（biàn）控製參數；

江蘇   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

江蘇

江蘇

江蘇

江蘇

收藏 | 0點讚 | 0打賞