嘉興鍋爐除塵器

嘉興

嘉興鍋爐除塵器

嘉興

嘉興鍋爐除塵器，指的是（shì）把粉塵從煙（yān）氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是（shì）鍋爐及工業生產中（zhōng）常（cháng）用的配套（tào）設備。它的功（gōng）能是將鍋爐燃料，燃燒（shāo）排放煙氣中的（de）顆粒煙（yān）塵加（jiā）以清除，從（cóng）而（ér）大幅度降低排入大氣層中的煙塵量（liàng），這是改善環（huán）境汙染，提高空氣質量（liàng）的重（chóng）要環保設備。

一（yī）、簡介

嘉興煙氣（qì）通過（guò）進煙道進入文丘裏，在喉（hóu）部（bù）的（de）入（rù）口被水（shuǐ）均勻的噴入（rù），由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以（yǐ）被水（shuǐ）霧水溶。達到第一次（cì）除塵和脫硫，這些為灰料的分離做（zuò）好充分的準備，此後進入（rù）筒體，迅速降低溫度的煙氣繼（jì）續衝（chōng）擊池（chí）內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池（chí）中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣（guàn）性力（lì）、重力、附著力、凝（níng）聚力的（de）作用下沉入水底完成第二（èr）次脫硫（liú）過程，被煙氣激起的水花，水霧（wù）與洗滌（dí）後的煙氣在風機引力（lì）下，氣水同（tóng）時抬開，使煙氣與石灰水充分（fèn）反應，然（rán）後經葉輪脫（tuō）水器進行氣水分（fèn）離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵（chén）與脫硫，淨化（huà）後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐（lú）除塵器按原理不同可以分為：蒸（zhēng）汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除（chú）塵器、立窯布袋除塵器等。

二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

嘉興序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

嘉興

2 出口煙塵排放濃度（dù） mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

嘉興4 漏風率           %    <2%

嘉興5 運行溫（wēn）度   ℃    180

嘉興

嘉興三、鍋爐除塵器選型（xíng）、技術性能參數及配置

嘉（jiā）興

1、係統排（pái）煙量

嘉興

嘉興鍋爐的煙氣量為。

嘉興2、鍋（guō）爐除塵器的選型

嘉興

嘉興由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化（huà）物，其具（jù）有一定的酸性腐蝕，所以（yǐ）要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋（guō）爐專用PTFE濾料覆膜，縫（féng）製線采用PTFE線。PTFE濾料的（de）適用過濾風速為（wéi）0.9m/min，除塵器的（de）淨過濾麵積為： 

嘉興

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

嘉興

四、鍋爐除塵器技術（shù）說明

嘉興

嘉興1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作（zuò）原理

嘉興

嘉興鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵（chén）氣體由導流管進入各單元（yuán）過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距（jù）離有足（zú）夠（gòu）、合理的空（kōng）間（jiān），氣流通過適當導流和自然流向分（fèn）布，大顆粒（lì）粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰（huī）鬥，其餘粉塵在（zài）導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經（jīng）上箱體淨氣室至排風管排出。

嘉興

嘉興隨（suí）著過濾工（gōng）況的進（jìn）行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由（yóu）清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁（cí）脈衝閥噴吹機構並利（lì）用壓縮空（kōng）氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾（lǜ）袋出口頂部裝配有一根噴吹（chuī）管（guǎn），噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有（yǒu）一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號（hào）動（dòng）作（zuò）並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥（fá）至噴吹管（guǎn）下（xià）側的噴吹口並噴向濾袋，與其引（yǐn）射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由（yóu）裏向外的反吹氣流（liú）作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清（qīng）除附著在濾袋外表（biǎo）麵的粉塵，達到（dào）清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的（de）噴嘴並誘導數（shù）倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊（jī）空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於（yú）強清灰模（mó）式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

嘉興

嘉興（xìng）落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的（de）漏（lòu）風率（lǜ）。

嘉興除塵（chén）器具（jù）有離線狀態清灰功能和離（lí）線檢修功能（néng）。

離線檢修方式，需要把除塵器內部區（qū）分成（chéng）若幹個密封氣室，每個氣室的花板上（shàng）出氣（qì）口獨立安裝擋（dǎng）板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣（qì）控製係統（tǒng）組成的離線閥。在（zài）對某個室（shì）實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得（dé）電控製汽缸動作，使該室脫離工作（zuò）狀（zhuàng）態，脈衝清（qīng）灰係統運行，對（duì）該室布袋實（shí）施清灰操作。在對某個氣室（shì）進行檢修時，需要首（shǒu）先控製離（lí）線閥使這個（gè）氣室關閉，不再進行（háng）煙氣過濾，然（rán）後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

對布袋、袋籠及（jí）其附件（jiàn）的檢修維護工作都在除塵器上部淨（jìng）氣室中完成，隻（zhī）需打開頂（dǐng）部便掀蓋（gài）即（jí）可操作，無須（xū）進入除塵器內部。

嘉興

除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的（de）控製實（shí）行自動化無人（rén）值守控製。

嘉興

嘉興1.2.鍋爐除塵器主要構成

嘉興

係統主要由本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製係統（tǒng）、輸灰（huī）係統、排氣（qì）係統等組成。

嘉興

嘉興1.2.1本體組成

嘉興

嘉興1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設（shè）備等；包括上箱體、中箱體（tǐ）和灰鬥等。

嘉（jiā）興（xìng）

2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為（wéi）除塵器濾袋組件的檢（jiǎn）修平台；濾袋組件從花板裝入。

3）進氣（qì）係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

嘉興

4）排氣係統——包括由排氣（qì）管道、主風機等組（zǔ）成（chéng）的除（chú）塵器淨化氣體排（pái）放（fàng）係統。

嘉興5）輸灰（huī）係統——星行卸料器、螺旋輸送機（jī）。

嘉興

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動（dòng）閥（fá）門的檢（jiǎn）修平台。

嘉興（xìng）

嘉興1.2.2壓縮空氣（qì）係統：包括儲氣罐、分氣包噴（pēn）吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣（qì）管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

嘉興

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場（chǎng）操作櫃。

嘉（jiā）興1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

嘉興

嘉興（xìng）袋式除塵器的主要部件為箱體、頂（dǐng）蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流（liú）板組（zǔ）成。為（wéi）了保（bǎo）證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平（píng）整後（hòu）方可使用，一律采用剪切或等離（lí）子切割（gē）工藝（yì），既（jì）保證了切口（kǒu）表麵的粗糙度，又為下（xià）道工序保證質量奠定了基礎。

嘉興

嘉興（xìng）1.3.2上（shàng）蓋、箱（xiāng）體、灰鬥

嘉興

箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄（báo）板結構件，為了（le）便於運（yùn）輸和（hé）安裝，在乙方進（jìn）行部分製造，在甲方現場進（jìn）行整體組裝焊接，在（zài）加工製造時為了（le）控製和減少焊（hàn）接變形，要求采（cǎi）取如下的工藝保證措施：

將各大部件進一步分（fèn）解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角（jiǎo）鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎（shù）向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角（jiǎo）鋼（gāng）橫向滿焊加固。頂蓋（gài）邊緣用折彎機90度進行加固，折（shé）彎寬度為90mm，頂蓋內部雙（shuāng）側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角（jiǎo）鋼焊接法蘭，焊（hàn）接（jiē）前用立式鑽床鑽取法蘭孔（kǒng）。灰鬥傾斜角度不小於（yú）60度。

嘉興為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊（hàn）縫進行（háng）滲漏試驗，並對不合格處進行返修（xiū）、補焊使焊縫的（de）滲漏試驗100%合（hé）格。

嘉興

嘉興1.3.3花板

嘉興

除（chú）塵器（qì）花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上（shàng）切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通（tōng）用性和互（hù）換性，花板表麵平整（zhěng），激光切割（gē）後用角，確保周邊無毛刺、尖（jiān）角。保證花板孔距的精度（dù），然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加強筋縱（zòng）橫交叉（chā）側立（lì）滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整（zhěng）校對，成品需保證：衝孔邊緣（yuán）無（wú）毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無（wú）漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼，焊腳平整（zhěng），焊接牢固。

嘉興

嘉興1.3.4人孔（kǒng）門（檢修（xiū）門）

嘉興人孔門的密封膠條（tiáo）選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強（qiáng）度，並達到耐高溫的要（yào）求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以（yǐ）蘸汽油或丙（bǐng）酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表（biǎo）麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打（dǎ）磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂（shā）紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一（yī）次（cì）並（bìng）停放十分（fèn）鍾準備塗膠（jiāo）,塗膠時用403膠劑進行粘合.

嘉興（xìng）

嘉興1.3.5爬梯

嘉興爬梯本體由12#槽鋼及鋼（gāng）管、鍍鋅鋼（gāng）格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部（bù）和中部（bù）用槽鋼斜（xié）向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件（jiàn）必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修（xiū）人員的安全。

嘉（jiā）興

工作台底部（bù）由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連（lián）續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取（qǔ）保維護人員的安全及維（wéi）修工作的工作空間。

嘉興1.3.6分氣包、噴吹管（guǎn）道

嘉興分儲氣包及噴吹（chuī）管道分別（bié）采用φ426與φ63鋼管型（xíng）材焊接製（zhì）成。焊接部分采（cǎi）用滿焊和連續焊接，確保（bǎo）無漏焊、無氣孔、無砂眼。

嘉興

安裝前應把所有管道吹掃（sǎo）幹淨，組裝前後對（duì）通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行（háng）試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各（gè）管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

嘉興（xìng）

1.3.7濾袋、袋籠

嘉（jiā）興濾袋是決（jué）定袋式除塵器除塵效（xiào）率和（hé）工作溫度的關鍵元件，更換濾袋（dài）的費用是袋式除塵器的主要維修（xiū）費用。因此濾袋工作壽（shòu）命關係到除塵器的運行狀態和成（chéng）本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它（tā）輕巧、緊固，便於（yú）安裝和維護；光滑（huá）挺（tǐng）直使濾袋不受損傷（shāng）。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表（biǎo）、控製

嘉興

1.4.1除塵控製係統（tǒng）采用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸（xiè）灰（huī）閥、刮板（bǎn）機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

嘉興

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

嘉興低壓配（pèi）電屏（píng）采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

嘉興

機旁操作箱采用JXF型機旁操（cāo）作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

嘉興現場（chǎng）電氣設（shè）備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝（yì）。

自（zì）動化控製係統為一整套（tào）PLC控製（zhì）係統。控製範圍：對（duì）除（chú）塵本體聲（shēng）波清灰器（qì）、卸灰閥、脈（mò）衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風（fēng）機信號檢測點。

嘉興

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉（zhuǎn）換開關和啟動、停止按鈕，當轉換（huàn）開關在“手動”位置時，設備完全由電氣（qì）回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當（dāng）轉換開關在“自動”位置時，設（shè）備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

嘉興

嘉興

嘉興

收藏 | 0點讚 | 0打賞（shǎng）