嘉興VOCs催化燃燒淨（jìng）化裝置

嘉興一、工藝設計依據

² 參照《中華（huá）人民共和國環境保護法》。

嘉興² 參照（zhào）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

嘉興² 參（cān）照《中（zhōng）華人民共和國大氣（qì）汙染物防治法》。

嘉興² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源（yuán）的二級標準（GB16297-1996）要求。

嘉興（xìng）二、現有情況及（jí）治理（lǐ）設（shè）備基本要求

嘉興² 廢氣總排量（按實際生產量（liàng）計算）：20000m3/h；（間隙（xì）作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫（wēn）度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工（gōng）作（zuò）方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫（tuō）附方式。

嘉興（xìng）三、處理設備選型及說（shuō）明

根（gēn）據業主提供的參（cān）數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝（zhuāng）置。吸附（fù）濃縮－催化淨化一體化裝置（zhì）在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的（de）餘（yú）熱，無須其他能源，具有（yǒu）節能、環保（bǎo）自動運行（háng）等優點，在（zài）活性炭處理工藝的領域中，其   的（de）處理工藝（yì）將活性炭處理技術（shù）向前邁（mài）了一大步（bù）。

四、CJCO-20000S型有機（jī）廢氣吸附催（cuī）化（huà）一體化設備簡介（jiè）

嘉興(一) 概述

   CJCO-2000S型有（yǒu）機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣（qì）體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染（rǎn）的（de）新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理（lǐ）技術已經達到國內（nèi）同類產品的   水（shuǐ）平（píng）。

嘉興(二) 用途

嘉興   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏（lǐ）揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭（chòu）味的消（xiāo）除，   宜適用於低濃（nóng）度（≤200mg/m3）的不適宜采用（yòng）直接燃燒或（huò）催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會（huì）效益（yì）。

(三（sān）) 原（yuán）理

   本（běn）淨化裝置是（shì）根據吸附（fù）（效率高）和催（cuī）化燃燒（節能）兩個基本原（yuán）理設計的，即吸附（fù）濃縮－催化燃燒法。

含有機（jī）物的廢（fèi）氣經風機的作用，經活（huó）性炭吸附層，有機物質被活性炭（tàn）特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被（bèi）排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時（shí）有機物已經被濃縮（suō）在活（huó）性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置（zhì），進（jìn）入內部循環，當熱氣源達到有機物的（de）沸點時，有機物從活性炭內（nèi）揮發出來，進入催化室進行催化分解成（chéng）水和（hé）二氧化碳，同時釋放出（chū）能量。利用釋放出的能量再進入吸附（fù）床脫附時，此（cǐ）時加熱裝置   停止（zhǐ）工（gōng）作，有機廢氣在催化燃燒室（shì）內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭（tàn）內部分離，至催化室分（fèn）解。活（huó）性炭得到了   ，有（yǒu）機物得到分（fèn）解處理。

嘉興(四) 技術性能及特點

   該設（shè）備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵（miàn）積小、重量輕。吸附床（chuáng）采用堆放式結構，裝填方便（biàn），   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒（shāo）處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不（bú）需（xū）要外加能（néng）量，運行費用（yòng）低，節能效果顯著。

正常使用時能耗（hào）低（dī），由於采用的是（shì）蜂窩狀活

嘉興(五) 設備組成（chéng）性炭，其阻力極低，所以使用過（guò）程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

嘉興   設備主（zhǔ）要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化（huà）燃燒脫附床（chuáng）、配套（tào）風機、電器控製等組成（chéng）。

嘉興   1. 幹式過濾

嘉興   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到（dào）吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受（shòu）潮和堵塞導致吸（xī）附效果降低。經幹式除塵工藝，以（yǐ）確保吸附（fù）處理係統的氣源潔（jié）淨度為96%。幹式過濾器一般（bān）采用（yòng）無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝活性（xìng）炭層及氣（qì）流分布器，以濃縮淨（jìng）化有機氣體，是整（zhěng）個裝置一個主循環（huán）的主（zhǔ）要部件及核心工序（xù），活性炭由堆放式裝填（tián），   換   方便。

嘉興活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

嘉興   3. 采用活性炭吸附材（cái）料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風（fēng）量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔（kǒng）隙結構發（fā）達，比表麵積大，流體阻力小等優（yōu）點（diǎn），該產品特別（bié）適用於大風量，低濃度工廠（chǎng）有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯（běn）、二甲苯等有毒有害廢氣（qì）治理；目前該產品己在我國各大（dà）城市工廠批量（liàng）配套使用，並部分（fèn）出口至   日本、韓國等。

嘉（jiā）興   4. CCO催（cuī）化淨化裝置

   該裝置（zhì）是（shì）將濃縮的有機廢氣（qì）引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱（rè）裝置從活性炭層中將有機（jī）物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量（liàng），用於維護設備自燃的（de）能源。

嘉興采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功（gōng）率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開（kāi）始（shǐ）反應，利用廢氣反（fǎn）應（yīng）產生（shēng）的熱空氣（qì）循環使用，此時電加（jiā）熱停止，不需要（yào）外（wài）加熱，單床脫附，脫附時間為（wéi）3~4小（xiǎo）時，設定時間活性炭吸附（fù）箱定時自動切（qiē）換脫附（fù），內（nèi）部裝填（tián）的（de）陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬催化劑使用壽命（mìng）為10000小時。整個脫附係統采（cǎi）用多點溫度控製（zhì），保證脫附效果（guǒ）的穩定。

嘉興   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載（zǎi）體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性（xìng）組分（fèn），貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率（lǜ）、耐高溫及長使用壽（shòu）命。

嘉（jiā）興   6. 主排（pái）風機

   循環（huán）係統的（de）另一主要部件，引導廢氣在設（shè）定的通道中（zhōng）運行。

嘉（jiā）興   7. 脫附風機

      循環（huán）係統的（de）另一主要部件，是（shì）負責將熱氣流引入吸附（fù）箱脫附有（yǒu）機物，同時又將有（yǒu）機物引入催化燃燒裝置進行分解。

嘉（jiā）興   8. 氣動和電動閥

嘉興（xìng）   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整（zhěng）個設（shè）備脫附溫度的   元件。

   9. 電（diàn）控部（bù）分

   整個設備的（de）中心樞紐，采用PLC程序控製及（jí）HMI人機對話界麵操（cāo）控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動（dòng）力點起保護、控製、監控作用。PLC控製（zhì）係統主（zhǔ）要功能（néng）：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式（shì）；

嘉興   Ø 自（zì）動運行時具有連鎖（suǒ）功能；

嘉興   Ø 係統具有自我診（zhěn）斷功能；

嘉興   Ø 運行（háng）時出現（xiàn）的（de）異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

嘉興   Ø 根據工藝要（yào）求改變控製參數；

   Ø 自動（dòng）運行時可根據工藝條件退出運行。

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