濟南VOCs催化燃燒淨化裝（zhuāng）置

濟南一、工藝設計依（yī）據

濟南² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

濟南² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

濟南² 參照（zhào）GB/T52261-1996。

我（wǒ）公司（sī）將依照以上相關標準進行設計，確保該項（xiàng）目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新（xīn）汙染源（yuán）的二級標準（GB16297-1996）要求。

濟（jì）南二、現有情況（kuàng）及治（zhì）理設備基本要求

濟南² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業（yè），含少量的漆（qī）霧）

濟（jì）南² 廢（fèi）氣溫度（dù）：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

濟南² 工（gōng）作（zuò）方式：2個碳箱吸附（fù），一用一（yī）備，在線脫附方式。

三、處理設備選型及說（shuō）明（míng）

濟南（nán）根據業主提供的參數（shù）采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附（fù）濃縮－催化淨（jìng）化一（yī）體（tǐ）化裝置在   時充分利（lì）用設備自身的（de）催化燃燒後的（de）餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行（háng）等優點，在活性（xìng）炭處理工藝的（de）領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

濟南四、CJCO-20000S型有（yǒu）機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

濟南   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一（yī）體化是我公司（sī）積（jī）累有機（jī）氣（qì）體治理的經驗研製成功的（de）   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理（lǐ）技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

濟南   本淨化（huà）裝置主要用作塗裝、噴（pēn）漆、家電、製鞋、塑料及各種化工（gōng）車間裏揮發或滲漏出有害廢氣（qì）的淨化及臭味的消（xiāo）除（chú），   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處（chù）理的有機（jī）廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和（hé）催化燃燒（節能（néng））兩個基本原理（lǐ）設計的（de），即吸附濃（nóng）縮（suō）－催化燃燒法。

濟南含（hán）有機物的廢（fèi）氣經風機的（de）作用，經活性炭吸附層，有機物質被（bèi）活性炭特有的作（zuò）用（yòng）力吸附在其內部（bù），潔淨氣體被排出；經一（yī）段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸（xī）附，此時有機物已（yǐ）經被（bèi）濃縮在活性炭內。

催化淨化裝（zhuāng）置內設加熱（rè）室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點（diǎn）時，有機物從（cóng）活性炭內揮發出（chū）來，進入催化室進（jìn）行（háng）催化分（fèn）解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利（lì）用釋放（fàng）出的能量再進入吸附床（chuáng）脫（tuō）附時，此時加熱（rè）裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒（shāo）室內維持自燃，尾氣   ，循環（huán）進行，直到有機物   從（cóng）活性炭內部分離，至（zhì）催化室分解。活（huó）性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

濟南(四) 技術性能及特點

   該設備設計原理先進，用材   ，性能（néng）穩定，操（cāo）作簡單、   可靠、無（wú）二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附（fù）床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活性（xìng）炭（tàn）床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附（fù）   ，脫附後的氣體（tǐ）再送催化燃燒室淨化（huà），不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正常使用時（shí）能耗（hào）低，由於采用的是蜂窩狀活

濟南(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

濟南   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

濟（jì）南   1. 幹式過（guò）濾

濟南   為了防止廢氣帶入少量的水氣（qì）和少量的（de）粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸（xī）附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處（chù）理係統的氣源潔淨度（dù）為96%。幹式（shì）過濾器一般采用（yòng）無紡布（bù）材質的過濾棉，以（yǐ）降低活性炭   換周期（qī），減（jiǎn）少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是（shì）整個裝（zhuāng）置一個主（zhǔ）循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

濟南活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

濟南   3. 采用活性炭吸（xī）附材料－蜂窩（wō）狀活（huó）性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下（xià）使用（yòng）擁有優良的吸附性能，其結構（gòu）為多孔蜂窩狀，具有孔隙（xì）結（jié）構發達，比表麵積（jī）大，流體阻力小等優點，該產品特別（bié）適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣（qì）淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害（hài）廢氣治理；目前該產品己在我（wǒ）國各大城市工廠批（pī）量配套使用，並部分出口（kǒu）至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣（qì）引入（rù）主（zhǔ）要設備。有（yǒu）機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有（yǒu）機物分（fèn）離後，通（tōng）過催（cuī）化劑的（de）作用分解成（chéng）水和二氧化碳，同時釋放（fàng）能量（liàng），由熱交換裝置置換（huàn）能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處（chù）理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當（dāng）催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開（kāi）始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶（táo）瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫（tuō）附係統采用多點溫度（dù）控製，保證脫附效果的（de）穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇（jǐn）青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體（tǐ），以貴（guì）金屬Pd、Pt等為主要活性組（zǔ）分，貴金屬鉑和（hé）鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

濟南   循環係統的另一主（zhǔ）要部件，引導廢（fèi）氣在設定的通道中運行（háng）。

   7. 脫附（fù）風機

      循環係統（tǒng）的另一主要部件，是負責將熱氣流引（yǐn）入吸附箱脫附有機物，同時又將有（yǒu）機物引入催化（huà）燃燒（shāo）裝置進行分解。

   8. 氣動和（hé）電動閥

   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電（diàn）控部分

   整個設（shè）備的中心樞紐，采用（yòng）PLC程（chéng）序控製及HMI人機對（duì）話界麵操控，保（bǎo）證（zhèng）各設備的正常自動運（yùn）行，同時對（duì）各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

濟南   Ø 具有自動、手動兩種（zhǒng）操作方式；

濟南   Ø 自動運行（háng）時具有連鎖功（gōng）能；

   Ø 係（xì）統具有自我診（zhěn）斷功（gōng）能；

濟南   Ø 運行時出現的異常情況可報（bào）警及自動停機；

濟南   Ø 控製櫃麵（miàn）板流（liú）程可顯示運行主要參數；

   Ø 根（gēn）據工藝要求改變控製參數；

濟南   Ø 自動運行時可（kě）根據工藝條件退（tuì）出運行。

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