晉江VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

晉江² 參照《中華人民共和（hé）國環境保護法》。

晉江² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

晉江² 參照（zhào）《中華人民共（gòng）和國大氣汙染（rǎn）物防治法》。

晉江² 參照GB/T52261-1996。

晉江我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符（fú）合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二（èr）、現有情況及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（liàng）（按（àn）實（shí）際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量（liàng）的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

晉江（jiāng）² 廢氣（qì）濃度（dù）：≤200mg/m3；

晉江（jiāng）² 工作方式：2個碳箱吸附，一（yī）用一備，在線脫附方式。

晉江三、處理設備選型及說明

晉江根據業主提（tí）供的參（cān）數采用的設備為吸附（fù）濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置（zhì）在   時充分（fèn）利用設備自（zì）身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的（de）領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁（mài）了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

晉（jìn）江(一) 概述

   CJCO-2000S型有機（jī）氣體吸附催化一體化是我（wǒ）公司積（jī）累有機氣體治理的經驗（yàn）研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內（nèi）同類（lèi）產品的   水平。

晉江(二（èr）) 用途

晉江   本淨化裝置主要用作塗（tú）裝、噴漆、家電、製鞋、塑料（liào）及各種化工車間裏揮發或滲漏出（chū）有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜（yí）適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化（huà）燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所（suǒ），可獲得滿（mǎn）意的經濟效益和社會效（xiào）益。

晉（jìn）江(三) 原理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化（huà）燃（rán）燒法。

含有機（jī）物的廢氣經風機的作用（yòng），經活性（xìng）炭吸（xī）附層，有機（jī）物質被活（huó）性炭特有的作用力（lì）吸附在（zài）其內部，潔淨氣體被排（pái）出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有（yǒu）機物已經被濃縮在活性炭內。

晉江催化淨化裝置內設加（jiā）熱室，啟動（dòng）加熱裝置，進入內部（bù）循（xún）環（huán），當熱氣源達到有機物的沸點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進（jìn）行催化分解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放出能量（liàng）。利用釋放出的能量再進入吸附（fù）床脫附（fù）時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化（huà）燃燒室（shì）內維持自燃，尾氣   ，循環（huán）進行（háng），直到有機物   從活（huó）性炭內部分離，至催化室分解。活（huó）性炭得到（dào）了   ，有機物得到分解處理。

晉江(四) 技術性能及特點

晉（jìn）江   該（gāi）設（shè）備設計原（yuán）理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設（shè）備占地麵積小、重（chóng）量輕。吸附床采（cǎi）用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

晉江（jiāng）吸（xī）附有機物廢氣的活性（xìng）炭床，可（kě）用催（cuī）化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫（tuō）附後的氣體（tǐ）再送催化燃燒室淨（jìng）化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

晉江（jiāng）正常使用時（shí）能耗低，由於（yú）采用的是蜂窩狀活

晉江(五) 設備組成性炭，其阻力極（jí）低，所以（yǐ）使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

晉江   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成（chéng）。

晉江   1. 幹式過（guò）濾（lǜ）

   為了防（fáng）止（zhǐ）廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入（rù）到吸附淨化（huà）裝置係（xì）統（tǒng），從（cóng）而使活性炭受（shòu）潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器（qì）一般采用無紡布材質（zhì）的過濾（lǜ）棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活（huó）性炭吸附床

晉（jìn）江   內裝活性炭層及（jí）氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置（zhì）一個主（zhǔ）循環（huán）的（de）主要部件（jiàn）及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活（huó）性炭吸附（fù）箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後（hòu）脫（tuō）附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相（xiàng）比具有優勢的熱力學性能（néng），低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量（liàng）下使用（yòng）擁有優良的吸附（fù）性（xìng）能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲（jiǎ）苯等有毒有害廢氣治（zhì）理；目前該（gāi）產品己（jǐ）在我國（guó）各大城市工廠（chǎng）批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝（zhuāng）置

晉江   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝（zhuāng）加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交換裝置置換（huàn）能量，用（yòng）於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加（jiā）熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到（dào）250～300℃時，催化燃燒床開（kāi）始反應（yīng），利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停（tíng）止，不（bú）需要外加熱，單床脫（tuō）附，脫附時間為3~4小（xiǎo）時，設定時（shí）間活性炭吸附箱（xiāng）定時自動切換脫附，內（nèi）部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個（gè）脫附係統采用多點溫度控製，保（bǎo）證（zhèng）脫附效果（guǒ）的穩定。

   5. TFJF型催化（huà）劑采（cǎi）用堇青石（shí）蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以（yǐ）貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀（bǎ）,具（jù）有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

晉江   6. 主排（pái）風（fēng）機

   循（xún）環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定（dìng）的通道中運（yùn）行。

   7. 脫附風機

      循（xún）環係（xì）統的另（lìng）一主要部件，是負責（zé）將熱氣流（liú）引入吸（xī）附箱脫附有機（jī）物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置（zhì）進行分解。

晉江   8. 氣動和（hé）電動閥

   根據工況要求，在電器控（kòng）製下實現管路切換及脫附時控製整個設（shè）備脫附溫（wēn）度的   元（yuán）件。

晉江   9. 電控部分

晉（jìn）江   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序（xù）控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能（néng）：

晉江   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

晉江   Ø 自動運行時（shí）具有連鎖（suǒ）功能；

晉江   Ø 係統具有自我（wǒ）診斷（duàn）功能；

   Ø 運行時出現的異（yì）常情況可（kě）報警及自動停機；

晉江   Ø 控製櫃麵板（bǎn）流程可顯示運行主要參（cān）數；

   Ø 根據工藝要（yào）求改變控製（zhì）參數；

   Ø 自動運行時（shí）可根據工藝條（tiáo）件退出運（yùn）行。

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