連（lián）雲港VOCs催化燃燒淨化（huà）裝（zhuāng）置

一、工藝設（shè）計依據

連雲港² 參照（zhào）《中華（huá）人民共和國環（huán）境保護法》。

² 參照《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大（dà）氣汙染物防治法》。

² 參（cān）照GB/T52261-1996。

連雲港我（wǒ）公司將依照以上相關標準進（jìn）行設計，確保該項目符合環（huán）保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有（yǒu）情況及治理設備基本要求

連雲港² 廢氣總排量（liàng）（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間（jiān）隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度（dù）：常溫；

連雲港² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

連雲港² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

連雲（yún）港三、處（chù）理設備選型及說（shuō）明

連雲（yún）港根據業主提（tí）供的參數采用的設備為吸附濃縮（suō）－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨（jìng）化（huà）一體化裝置在   時充分（fèn）利用設備自（zì）身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有（yǒu）節能、環保自動運行等優點，在活（huó）性炭處理工藝的領域中，其   的（de）處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四（sì）、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

連雲港(一) 概述

連雲港   CJCO-2000S型有機氣體吸（xī）附（fù）催化一體化是我公司積（jī）累有機氣（qì）體（tǐ）治理的經（jīng）驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環（huán）保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二（èr）) 用途

連雲港   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲（shèn）漏（lòu）出有害廢氣的淨化及（jí）臭味的消除，   宜適用於低（dī）濃（nóng）度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒（shāo）或（huò）催化燃燒和回收處（chù）理的有（yǒu）機廢氣，尤（yóu）其對大風量的（de）處理場所（suǒ），可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

連雲港(三) 原理

連雲港   本淨化裝置（zhì）是根據吸附（效率高）和催化燃燒（shāo）（節（jiē）能（néng））兩個基本原理設計的，即吸附（fù）濃縮－催化燃燒法。

含有（yǒu）機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部（bù），潔淨氣體被（bèi）排出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

連雲港催化淨化裝置內設加熱室，啟（qǐ）動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源（yuán）達到有機物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧（yǎng）化碳，同時釋放出能量。利（lì）用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加（jiā）熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內（nèi）維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內（nèi）部分離，至催化室分（fèn）解。活性炭（tàn）得到了   ，有機物得到分解（jiě）處理。

連雲港(四) 技術性能及特點

連雲港   該設備設計（jì）原理先進，用材   ，性能穩定，操作（zuò）簡單、   可靠、無（wú）二次汙染。設（shè）備占地麵積小、重量輕（qīng）。吸附床采用堆放（fàng）式結構，裝填方（fāng）便，   換容易。

連雲港吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫（tuō）附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

連雲港正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用（yòng）過程中的能（néng）耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

連雲港   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒（shāo）脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

連雲港   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨（jìng）化裝置係統，從（cóng）而使活性炭（tàn）受潮和堵（dǔ）塞導致吸附效果降低。經（jīng）幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源（yuán）潔淨度為（wéi）96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉，以降（jiàng）低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內（nèi）裝活性炭（tàn）層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體（tǐ），是（shì）整個裝置一個主循環（huán）的主要部件及核心工序，活性炭（tàn）由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單床（chuáng）設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活（huó）性炭吸附材（cái）料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱（rè）力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極（jí）適用於大風量下使用擁有優良的吸（xī）附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有（yǒu）孔隙結構發達（dá），比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別（bié）適（shì）用於大風量，低濃度工廠（chǎng）有機廢氣淨（jìng）化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有（yǒu）毒有害廢氣治理；目前該產品己在我（wǒ）國（guó）各大城市工（gōng）廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓（hán）國等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將（jiāng）濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置（zhì）從活性炭層中（zhōng）將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

連雲港采用CCO型淨化裝置一套，處（chù）理風（fēng）量為2000m3/h，裝（zhuāng）機功率60kw，電加（jiā）熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開（kāi）始反應，利用廢氣反應產生的熱空（kōng）氣（qì）循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單（dān）床脫附，脫附時間為（wéi）3~4小時（shí），設定時間（jiān）活性炭吸附箱定時自動（dòng）切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬（shǔ）催化劑使用壽命為10000小（xiǎo）時。整個脫附係統采用（yòng）多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化（huà）劑采用（yòng）堇青石蜂窩陶瓷體作為載（zǎi）體，γ-Al2O3為   載體，以貴金（jīn）屬（shǔ）Pd、Pt等為主要活性（xìng）組分，貴（guì）金屬鉑和鈀,具有高（gāo）活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣（qì）在設定的通道中運行（háng）。

   7. 脫附風機

連雲（yún）港      循環係統的另一（yī）主要部件，是負（fù）責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同（tóng）時（shí）又將有機物引（yǐn）入催化燃燒裝（zhuāng）置進（jìn）行分解（jiě）。

連雲港   8. 氣動（dòng）和電動閥

連雲港   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個（gè）設備脫附溫（wēn）度的   元件。

   9. 電控部分

連雲港   整（zhěng）個設（shè）備的中心樞紐，采用PLC程序控製（zhì）及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自動（dòng）運行，同時對（duì）各（gè）動力點起保護、控製（zhì）、監控作用。PLC控製係統主要功能：

連雲（yún）港   Ø 具有自動、手動（dòng）兩種操作方式；

連（lián）雲港   Ø 自（zì）動運行時具（jù）有（yǒu）連（lián）鎖功能；

連雲港   Ø 係統具有自我診（zhěn）斷功能；

   Ø 運行時出現的異常情況（kuàng）可報警（jǐng）及自動停機；

   Ø 控製櫃麵（miàn）板流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝（yì）要求改變控製參數；

連雲港   Ø 自動運行時可（kě）根據工藝條件退出運行。

連雲港

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