茂名VOCs催化燃燒淨（jìng）化裝置（zhì）

茂名一、工藝（yì）設計依據

茂名² 參照（zhào）《中華人民共和國環（huán）境保護法》。

茂（mào）名² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

茂名² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

茂名² 參（cān）照（zhào）GB/T52261-1996。

茂名我公司將依照（zhào）以（yǐ）上相關標（biāo）準進行設計，確保該項目符合環（huán）保《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準（zhǔn）》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基本（běn）要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣（qì）濃（nóng）度：≤200mg/m3；

² 工作（zuò）方式（shì）：2個碳箱吸附，一用（yòng）一備，在線脫附方式。

茂名三（sān）、處理設備選（xuǎn）型及說（shuō）明

根據業（yè）主提供的參數采（cǎi）用的設備為吸附濃（nóng）縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利（lì）用設備自身的催化燃燒後（hòu）的餘熱，無須其他能源，具有節能（néng）、環保自動運行等優點，在（zài）活性炭處理工藝（yì）的領域中，其   的處（chù）理工藝將（jiāng）活性炭（tàn）處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

茂名   CJCO-2000S型有機氣（qì）體吸附催化一體化是（shì）我（wǒ）公司積累有機氣體治理的經驗（yàn）研製成功的   節能、無二次汙染的新（xīn）型環保產（chǎn）品，經眾多的用戶使用，該項處理技（jì）術已經達到國內同類產品的   水（shuǐ）平。

茂名(二) 用途

茂名   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料（liào）及各種化工（gōng）車間裏揮發或（huò）滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用（yòng）直接燃燒或催化燃燒和回收（shōu）處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿（mǎn）意的經濟效益和社會效（xiào）益。

(三) 原理

   本（běn）淨化裝置是（shì）根據吸（xī）附（效（xiào）率（lǜ）高）和催化（huà）燃燒（節（jiē）能（néng））兩個（gè）基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有（yǒu）機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部（bù），潔淨氣體被排出；經一段時（shí）間後，活性（xìng）炭達到（dào）飽（bǎo）和狀態（tài）時，停止吸附（fù），此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

茂名催化淨化裝置（zhì）內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸（fèi）點時，有機物從活性炭內揮發出來（lái），進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時（shí），此（cǐ）時加熱裝置   停止（zhǐ）工作，有機廢氣在催化燃燒（shāo）室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

茂名(四) 技術性能及特點

茂名   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定（dìng），操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填（tián）方便，   換容易。

茂名吸附（fù）有機物廢氣（qì）的活性炭床，可用催化（huà）燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫（tuō）附後的氣體（tǐ）再送催化燃（rán）燒（shāo）室淨化，不需要外加能量，運行費（fèi）用低，節能效果顯著。

茂名正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀（zhuàng）活

(五) 設（shè）備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中（zhōng）的能耗僅為排風機功率，不（bú）會給用戶增加費用。

   設備主要由幹（gàn）式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫（tuō）附床、配套風機、電器（qì）控製等組成。

茂名   1. 幹式過濾

茂名   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效（xiào）果降低。經幹式除塵工藝，以確保（bǎo）吸附處理係（xì）統的氣源潔淨度為96%。幹（gàn）式過濾器一般采用無紡布材質的過濾棉（mián），以降低（dī）活性炭   換周期，減少運行費（fèi）用（yòng）。

   2. 活（huó）性炭吸（xī）附（fù）床

   內裝活性炭（tàn）層及氣流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及（jí）核心（xīn）工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

茂名活性（xìng）炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

茂名   3. 采用活性炭吸（xī）附（fù）材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有（yǒu）優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其（qí）結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點（diǎn），該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨（jìng）化治理，如工廠的甲（jiǎ）醛、苯、甲苯、二甲苯等有（yǒu）毒有害（hài）廢氣治理；目前該產（chǎn）品己在我國各大城市（shì）工廠批量配套使用，並（bìng）部（bù）分出口至（zhì）   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化（huà）裝（zhuāng）置（zhì）

茂名   該裝置是將濃（nóng）縮的有機廢（fèi）氣引入主要設備（bèi）。有機廢氣（qì）經內裝加熱裝（zhuāng）置（zhì）從活性炭層中（zhōng）將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放能（néng）量，由（yóu）熱交換（huàn）裝置置換能量，用於維（wéi）護（hù）設備自燃的能源。

采用CCO型（xíng）淨（jìng）化裝置一套，處理風量（liàng）為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達（dá）到250～300℃時，催化燃燒床開始（shǐ）反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此（cǐ）時電加熱停止，不需要外加熱，單（dān）床脫（tuō）附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內（nèi）部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使（shǐ）用壽（shòu）命為10000小時。整個（gè）脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的（de）穩（wěn）定。

   5. TFJF型催化劑采（cǎi）用堇青石蜂窩（wō）陶瓷體作為載（zǎi）體（tǐ），γ-Al2O3為   載體，以貴（guì）金屬Pd、Pt等為主（zhǔ）要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高（gāo）溫及長使用壽命。

   6. 主排（pái）風機

   循環係統的另一主要（yào）部（bù）件，引導廢氣在設定的通道中運（yùn）行。

茂名   7. 脫附風機

      循環係統的另（lìng）一主要部件，是負責將熱氣流引（yǐn）入吸附箱（xiāng）脫附有（yǒu）機物，同（tóng）時又將有機物引入（rù）催化燃燒裝置進行分解。

茂名   8. 氣動和電動閥

茂名   根據工況要求，在電器（qì）控製下（xià）實現管（guǎn）路切換及脫附（fù）時控製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部（bù）分

   整個設備的（de）中心樞紐（niǔ），采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證（zhèng）各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方（fāng）式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功（gōng）能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運（yùn）行時出（chū）現的（de）異常（cháng）情況可報警及自動停機；

茂名   Ø 控製櫃麵（miàn）板流程可顯（xiǎn）示運行主要參數；

   Ø 根（gēn）據（jù）工藝要求改變控製參數；

茂名   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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