澠池（chí）VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

澠池² 參照（zhào）《中華人民共和國（guó）環境保護法》。

澠池² 參照《大氣汙染物（wù）綜（zōng）合排放（fàng）標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

澠（miǎn）池² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標（biāo）準進行設計，確保該項目符合（hé）環保（bǎo）《大（dà）氣汙染物綜合排放標準》中的新汙（wū）染源的二級標準（GB16297-1996）要（yào）求。

二、現（xiàn）有情況及治理設備基本（běn）要求

² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量（liàng）的漆（qī）霧）

澠池² 廢氣溫（wēn）度：常溫；

² 廢氣（qì）濃度：≤200mg/m3；

澠池² 工作方式：2個（gè）碳箱吸附（fù），一用一備，在線脫附方式。

澠池三、處理設備選型及說明

根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨（jìng）化一體化裝（zhuāng）置。吸（xī）附濃縮－催化淨化一體化裝（zhuāng）置在   時充分利用（yòng）設備自身的催化燃燒後（hòu）的餘熱，無須其他能源，具有節（jiē）能、環保自動運行等優點（diǎn），在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理（lǐ）工藝將活性炭處理（lǐ）技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

澠（miǎn）池(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功（gōng）的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾（zhòng）多的（de）用戶使用，該項（xiàng）處理技術已經達到國內同類（lèi）產品的   水平。

(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝（zhuāng）、噴漆、家電、製（zhì）鞋（xié）、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出（chū）有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益（yì）和社會效益。

(三) 原理

澠池（chí）   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理（lǐ）設計的，即吸（xī）附濃縮－催化燃（rán）燒（shāo）法。

澠池含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機（jī）物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭（tàn）達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經（jīng）被（bèi）濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加（jiā）熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分（fèn）解成水和二（èr）氧化碳，同時釋放出能量。利（lì）用釋放（fàng）出的能量（liàng）再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢（fèi）氣在催化（huà）燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循（xún）環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室（shì）分解（jiě）。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

澠池(四) 技術性能及特點

   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地（dì）麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢（fèi）氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再（zài）送催化燃燒室淨化（huà），不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

澠（miǎn）池正常使用時能耗（hào）低，由於采用的是蜂窩狀活（huó）

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的（de）能耗僅為排風機功率，不會給用戶（hù）增加費用。

澠池   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附（fù）床、配套風機、電器控製等組成。

澠池   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶（dài）入少量的水（shuǐ）氣和少量的粉塵（chén）進入到吸附淨（jìng）化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附（fù）處理係統的氣源潔淨度（dù）為96%。幹式過濾器一般采用無紡（fǎng）布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周（zhōu）期，減少運行（háng）費用。

澠（miǎn）池   2. 活性炭（tàn）吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化（huà）有機氣體，是整個裝置一（yī）個主循環的主要部件及（jí）核（hé）心工序，活性炭由堆放（fàng）式裝填（tián），   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為（wéi）：20000m3/h，設定（dìng）一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀（zhuàng）相比具有優勢（shì）的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使（shǐ）用擁有優良的吸附（fù）性能，其結構（gòu）為多孔蜂窩狀，具有孔隙（xì）結構發達（dá），比（bǐ）表麵積（jī）大，流體阻力小等優點，該（gāi）產品（pǐn）特別適（shì）用於大風量，低濃（nóng）度工廠（chǎng）有機廢氣淨（jìng）化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目（mù）前該（gāi）產品己（jǐ）在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

澠池   該（gāi）裝置是將（jiāng）濃縮的有機廢氣引（yǐn）入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過（guò）催化劑的作用分解成水和二（èr）氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝（zhuāng）機功（gōng）率60kw，電加熱工作時間約半小時，當（dāng）催化床溫度達到（dào）250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反（fǎn）應產生的（de）熱空（kōng）氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時（shí）間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫（wēn）度控製，保證脫附（fù）效果的穩定。

澠池   5. TFJF型催化劑（jì）采用堇青（qīng）石（shí）蜂窩陶瓷體作為（wéi）載體，γ-Al2O3為   載體，以貴（guì）金屬Pd、Pt等為主要（yào）活性組分（fèn），貴金屬鉑和鈀,具有高活（huó）性、高淨化（huà）效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

   循環係統的另（lìng）一主要部件，引（yǐn）導廢氣在設定的通道中運（yùn）行。

澠池   7. 脫附風機

澠池      循環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同（tóng）時又將有機物引（yǐn）入催化燃燒裝置（zhì）進行分解。

澠池   8. 氣動和電動閥

   根據（jù）工況要求，在（zài）電（diàn）器控製下實現管（guǎn）路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度（dù）的（de）   元件。

   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵（miàn）操控，保證各（gè）設備的正常自動運（yùn）行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製（zhì）係統主要功能：

澠（miǎn）池（chí）   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

澠池   Ø 自動運行時具有連鎖（suǒ）功能；

澠池   Ø 係（xì）統具有自我診（zhěn）斷功能；

澠池   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動（dòng）停（tíng）機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數（shù）；

澠池   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

澠池   Ø 自動運（yùn）行時可根據工藝條件退出運行。

澠（miǎn）池

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