怒江VOCs催化燃燒淨化裝置（zhì）

一（yī）、工藝（yì）設計依據（jù）

怒江² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參（cān）照《大氣汙染物綜合（hé）排放標準》（GB16297-1996）。

怒江² 參照（zhào）《中華人（rén）民（mín）共和國（guó）大氣（qì）汙染物防治法》。

怒江² 參照GB/T52261-1996。

怒江我公司將（jiāng）依照以上相關標（biāo）準進（jìn）行（háng）設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

怒江二、現有情況及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（liàng）（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作（zuò）業，含少量的漆（qī）霧）

² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作（zuò）方式（shì）：2個碳（tàn）箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

三、處理設備選型及說（shuō）明

根據業（yè）主提供的參數采用的（de）設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須（xū）其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭（tàn）處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

怒（nù）江（jiāng）四、CJCO-20000S型有機廢氣（qì）吸附催化一體化設備簡介

怒江(一) 概述

   CJCO-2000S型有（yǒu）機氣體吸附催（cuī）化一體化是我公司積（jī）累有機（jī）氣（qì）體治理的經驗研製（zhì）成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用（yòng）戶使用，該項處理技術已經達到國（guó）內同類產品的   水平。

怒江(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除（chú），   宜適（shì）用於低濃度（≤200mg/m3）的（de）不適（shì）宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經（jīng）濟效益和社會效益。

(三) 原理

怒江   本淨化裝置是根據吸附（效率高（gāo））和催化燃燒（節能）兩個基（jī）本原理（lǐ）設計（jì）的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢（fèi）氣經風機的作（zuò）用，經活性炭吸附層（céng），有機物質被活性炭特有的（de）作用力吸（xī）附在（zài）其內部，潔淨氣體被排出；經一段時間後（hòu），活性炭達（dá）到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已（yǐ）經被濃縮在活性（xìng）炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內（nèi）部（bù）循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性（xìng）炭內揮發出來，進入催化室進（jìn）行催（cuī）化分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放出能（néng）量（liàng）。利用釋放出的能量再進入吸附床脫（tuō）附時，此時加（jiā）熱裝置   停止工作，有機廢（fèi）氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進（jìn）行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭（tàn）得到（dào）了   ，有機物得到分解處理。

怒（nù）江(四) 技術性能及特點

怒江   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用（yòng）堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活（huó）性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨（jìng）化，不需要（yào）外（wài）加（jiā）能（néng）量，運行費（fèi）用低，節能效果顯著。

怒江正常使（shǐ）用時能耗低，由於采用的是（shì）蜂窩狀活

怒江(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用（yòng）。

   設備主要由幹式過（guò）濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附（fù）床、配套風機、電（diàn）器控製等組成。

   1. 幹式過濾

怒江（jiāng）   為（wéi）了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到（dào）吸附（fù）淨化裝（zhuāng）置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效（xiào）果降低（dī）。經幹（gàn）式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器（qì）一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費（fèi）用。

怒江   2. 活（huó）性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布（bù）器，以濃縮淨化有機氣體，是整（zhěng）個裝置一個主循環的主要部件（jiàn）及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

怒江活性炭吸附（fù）箱的單床設計風量（liàng）為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之（zhī）後脫（tuō）附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學（xué）性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大（dà）風量下使（shǐ）用擁有優良的吸（xī）附性能（néng），其結（jié）構（gòu）為多孔蜂（fēng）窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積大，流體（tǐ）阻力小等優點（diǎn），該（gāi）產品（pǐn）特別適用於大風（fēng）量，低濃度（dù）工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我（wǒ）國各大城市工廠批量配套使（shǐ）用，並部分（fèn）出口至   日本、韓國（guó）等。

怒江   4. CCO催化淨化裝（zhuāng）置

怒江   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑（jì）的作用（yòng）分解（jiě）成（chéng）水和二氧化碳，同時釋（shì）放（fàng）能（néng）量，由熱交（jiāo）換裝置置換能量，用於維護（hù）設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功（gōng）率（lǜ）60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利（lì）用（yòng）廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時（shí）電加熱停止，不需要外加熱，單（dān）床脫附，脫附（fù）時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱（xiāng）定時自（zì）動（dòng）切換脫附，內部裝填的陶瓷（cí）蜂窩體貴金屬催化劑使（shǐ）用壽命為10000小時。整（zhěng）個脫附係統采用多點溫度控製（zhì），保證脫附效果的穩定。

怒江   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活（huó）性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐（nài）高溫及長使用壽（shòu）命。

怒江   6. 主（zhǔ）排風機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣（qì）在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的另一（yī）主要部件，是（shì）負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同（tóng）時又將有機物引入催化燃燒裝（zhuāng）置（zhì）進行（háng）分解。

   8. 氣動和電動閥

怒江   根據工況要求，在電器（qì）控製下實現管路切換及脫（tuō）附時控製整個設備脫附溫度的（de）   元件。

   9. 電控部分

   整（zhěng）個設備的中心（xīn）樞紐，采用（yòng）PLC程序（xù）控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運（yùn）行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能（néng）：

怒江   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖功能；

怒江   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的異常情況可報警（jǐng）及自動停機（jī）；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主（zhǔ）要參數；

怒江   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

怒江

怒（nù）江

收藏 | 0點讚 | 0打（dǎ）賞