清徐VOCs催化燃燒淨化（huà）裝置

一、工藝設計依據

² 參照《中（zhōng）華人民共和國環境保護法》。

清徐² 參照《大氣汙染物（wù）綜合排放標準》（GB16297-1996）。

清（qīng）徐² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相（xiàng）關標（biāo）準（zhǔn）進行設計（jì），確保該（gāi）項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的（de）新汙染源（yuán）的二級（jí）標準（GB16297-1996）要求（qiú）。

清徐二、現（xiàn）有情況及（jí）治理設備基本要求（qiú）

清徐² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙（xì）作業，含（hán）少量的（de）漆霧）

清徐² 廢氣溫度：常（cháng）溫（wēn）；

清徐² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱（xiāng）吸附（fù），一用一備，在線脫（tuō）附方式。

三、處理設備選型及說明

根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一（yī）體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱（rè），無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在（zài）活性炭處理工藝的領域中，其（qí）   的處理（lǐ）工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化（huà）設備簡介

清徐(一) 概述（shù）

清徐   CJCO-2000S型有機氣體吸（xī）附催化一體化（huà）是我（wǒ）公司積累有機氣體治（zhì）理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經達到（dào）國（guó）內同類產品的   水平。

清徐(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴（pēn）漆、家電、製鞋（xié）、塑料（liào）及各種化工車（chē）間裏揮發或（huò）滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除（chú），   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜（yí）采用（yòng）直接（jiē）燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤（yóu）其對大（dà）風量的處理（lǐ）場所，可獲得（dé）滿意的經濟效益和（hé）社會效益。

清徐(三) 原理

清徐   本淨化（huà）裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能（néng））兩個基本（běn）原理設計的，即吸（xī）附濃縮－催化燃燒法。

含有機（jī）物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機（jī）物質被活性炭特有的作用力吸附（fù）在（zài）其內（nèi）部，潔淨氣體被排出；經一段時間後，活性炭達到飽和（hé）狀態時，停（tíng）止（zhǐ）吸附，此時有機物已（yǐ）經被濃縮在活性炭內。

清徐催化淨（jìng）化裝置內設加熱室，啟動加（jiā）熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有（yǒu）機物從活性炭內揮發出來，進入（rù）催化室進行催化分解成水和二（èr）氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫（tuō）附時，此時加熱裝置   停止工作（zuò），有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分（fèn）解。活性炭（tàn）得到了（le）   ，有機物得到分（fèn）解（jiě）處理。

(四) 技術（shù）性能及特點

   該設備設計原理（lǐ）先進，用材   ，性能穩定（dìng），操作簡單、   可靠、無二（èr）次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸（xī）附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

清徐吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行（háng）脫附   ，脫（tuō）附後的氣體再送催化燃（rán）燒室淨化，不需（xū）要外加能（néng）量，運行費用低，節（jiē）能效果顯著。

清徐正（zhèng）常使（shǐ）用時能耗低，由於采用的是（shì）蜂窩狀活（huó）

清徐(五（wǔ）) 設備組（zǔ）成性炭，其阻力（lì）極低（dī），所以使用過程中的能耗僅為（wéi）排風機功（gōng）率，不會給（gěi）用戶增加費用。

   設（shè）備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風（fēng）機、電器控製等（děng）組成。

   1. 幹式過濾

清徐   為了防止廢氣帶入少量的水氣（qì）和少量的粉塵進入（rù）到吸附淨化裝置係（xì）統，從而使活性炭受潮和堵塞導（dǎo）致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過（guò）濾器一般采（cǎi）用無紡布材質的（de）過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用（yòng）。

清（qīng）徐   2. 活性炭吸附床

   內裝活性（xìng）炭層及氣（qì）流（liú）分布器，以濃（nóng）縮淨化有（yǒu）機氣體，是整個裝置一個主循環的主（zhǔ）要部件及核心工序，活性炭由堆放式（shì）裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量（liàng）為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附（fù）完之後脫附。

清徐   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩（wō）狀活性炭（tàn），其與粒（棒）狀相比具有優（yōu）勢的熱力學性能，低阻低耗（hào），高吸附率等，極適用於大風量下使（shǐ）用擁有（yǒu）優良的吸附性能，其（qí）結構（gòu）為多孔蜂（fēng）窩狀，具（jù）有孔隙結（jié）構發達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該（gāi）產品特別（bié）適用於大風量，低濃度（dù）工（gōng）廠有機廢氣淨化治理，如工（gōng）廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有（yǒu）害（hài）廢氣（qì）治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至   日本、韓國等（děng）。

   4. CCO催化淨化裝置

清徐   該裝置是將（jiāng）濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢（fèi）氣經內裝加熱裝置從（cóng）活性炭層（céng）中將有機物分離後，通過催化劑（jì）的作用分解成水和二氧化碳，同時釋（shì）放能量，由熱交換裝置置換（huàn）能量，用於（yú）維護（hù）設備自燃的能源。

清（qīng）徐采用CCO型淨（jìng）化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加（jiā）熱工作時間約（yuē）半（bàn）小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化（huà）燃（rán）燒床開始反應，利用廢（fèi）氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間（jiān）為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個（gè）脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑（jì）采用堇青石蜂窩陶瓷體作為（wéi）載體，γ-Al2O3為（wéi）   載體，以（yǐ）貴（guì）金屬Pd、Pt等為主（zhǔ）要活性組分，貴金屬鉑和（hé）鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用（yòng）壽命。

清徐   6. 主排風機

   循環係統的另一主（zhǔ）要部件，引導廢氣在設定（dìng）的（de）通道中運行。

   7. 脫附風機

清徐      循（xún）環（huán）係統的另一（yī）主要（yào）部件，是負（fù）責將熱氣流引入吸附箱脫附有機（jī）物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進（jìn）行分解。

   8. 氣動和電動閥

   根據工況要求，在（zài）電（diàn）器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部分

清徐   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及（jí）HMI人機對（duì）話界麵操控，保證各設備的（de）正常自動運行，同時對各動力點起保護、控製、監控作用。PLC控（kòng）製係（xì）統主（zhǔ）要功能：

清徐（xú）   Ø 具有自動、手動（dòng）兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具有（yǒu）連鎖功能（néng）；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

清徐   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

清徐   Ø 根據工藝要（yào）求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工（gōng）藝條（tiáo）件退出運行。

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