三門峽VOCs催化燃燒淨化裝置

三門峽一、工藝設計依據（jù）

² 參照《中華人民共和國環境保護（hù）法》。

² 參照《大（dà）氣汙染物綜合排放標（biāo）準》（GB16297-1996）。

三門峽² 參（cān）照《中華人民（mín）共和國大（dà）氣汙染物防（fáng）治法》。

² 參照（zhào）GB/T52261-1996。

三門峽我公司將依（yī）照以上相關標（biāo）準進行設計，確保（bǎo）該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級（jí）標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基本要（yào）求

² 廢（fèi）氣總排（pái）量（按實際生（shēng）產量計算）：20000m3/h；（間隙作（zuò）業，含少量的漆霧）

三門峽² 廢氣（qì）溫度：常溫；

三門峽² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

三門峽² 工作方式：2個（gè）碳箱吸附，一用一備，在（zài）線脫附（fù）方式。

三門峽三、處理設備選型及說明

三門峽（xiá）根（gēn）據業主提供的（de）參數采（cǎi）用的設備為吸（xī）附濃（nóng）縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催（cuī）化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的（de）催化（huà）燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭（tàn）處理技術向前邁了一大步。

三門峽四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附（fù）催化一體化是（shì）我公司積累有機氣體治理的（de）經驗研製（zhì）成功的   節能、無二次汙染（rǎn）的新型環（huán）保產品，經眾（zhòng）多（duō）的用戶使用，該項處（chù）理技術已（yǐ）經達（dá）到國內同（tóng）類產品的   水平。

三門峽(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝（zhuāng）、噴漆、家電、製（zhì）鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有（yǒu）害廢氣的（de）淨化及臭味的消除，   宜適用於低（dī）濃度（dù）（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處（chù）理的有機廢氣，尤其對大風量的處理（lǐ）場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計（jì）的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

三門峽（xiá）含有機物的廢氣經風機（jī）的作用，經活性炭吸附層，有機（jī）物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣體被排出（chū）；經一段時（shí）間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。

三門峽催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱（rè）裝置，進入（rù）內部循環（huán），當熱氣源達到有機物的沸點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成（chéng）水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維（wéi）持自燃，尾氣   ，循環（huán）進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室（shì）分解（jiě）。活性炭得到了   ，有（yǒu）機物得到分解處理。

三門（mén）峽(四) 技術性能及特點

三門峽（xiá）   該設備（bèi）設計原理先進，用（yòng）材   ，性能穩定，操作簡（jiǎn）單、   可（kě）靠、無二（èr）次汙染。設備占（zhàn）地麵積小、重量（liàng）輕。吸附床采用堆放式（shì）結構，裝填方（fāng）便，   換容易。

三門峽吸附有（yǒu）機物廢氣的活性炭（tàn）床（chuáng），可用催化燃燒處理廢氣產生的（de）熱量進（jìn）行脫附   ，脫（tuō）附後的氣體再送催化燃燒（shāo）室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正（zhèng）常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其（qí）阻力（lì）極低，所以使用過程中的（de）能耗僅為排風機（jī）功率，不會給用戶（hù）增加費（fèi）用。

三門峽   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附（fù）床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

   為了防止（zhǐ）廢氣（qì）帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸（xī）附（fù）淨化（huà）裝置係統，從而使活性炭受（shòu）潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸（xī）附處理係（xì）統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般（bān）采（cǎi）用無（wú）紡布材質的過濾棉，以降低活（huó）性炭   換周期，減少運（yùn）行費用。

   2. 活性炭吸附（fù）床

   內裝活性炭（tàn）層（céng）及氣流分布器，以濃縮淨化有機（jī）氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫（tuō）附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂（fēng）窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻（zǔ）低耗，高吸附（fù）率等，極適用於（yú）大風量下（xià）使用（yòng）擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂（fēng）窩（wō）狀，具有孔隙結構發（fā）達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特（tè）別適（shì）用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工（gōng）廠（chǎng）的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒（dú）有（yǒu）害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部（bù）分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

三門峽   該裝（zhuāng）置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性（xìng）炭層中（zhōng）將（jiāng）有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水（shuǐ）和二氧化（huà）碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護（hù）設備自燃的能源。

三門峽采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時（shí），當催化床（chuáng）溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外（wài）加熱，單床脫（tuō）附，脫附時間為3~4小時，設定（dìng）時間活性炭吸附箱定時自動切（qiē）換脫附，內（nèi）部裝填的陶（táo）瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽（shòu）命（mìng）為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的（de）穩（wěn）定。

三門峽   5. TFJF型催化劑采（cǎi）用堇青石蜂窩陶瓷體作（zuò）為載（zǎi）體，γ-Al2O3為   載體（tǐ），以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬（shǔ）鉑和（hé）鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

三（sān）門峽   循環係統（tǒng）的（de）另（lìng）一主要部件，引導廢氣在設定的通道中（zhōng）運行（háng）。

三門峽   7. 脫附風（fēng）機

      循環（huán）係統（tǒng）的另一主要部件（jiàn），是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入（rù）催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動（dòng）和電動閥

三門峽（xiá）   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時（shí）控製整個設（shè）備脫附溫度（dù）的   元件（jiàn）。

   9. 電控部分

   整個設（shè）備的（de）中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的（de）正常自（zì）動運行（háng），同時（shí）對各動力（lì）點起保護、控製、監（jiān）控作用。PLC控製係統主（zhǔ）要功能：

   Ø 具（jù）有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動（dòng）運（yùn）行時具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機（jī）；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主（zhǔ）要參數；

   Ø 根據工（gōng）藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

三門峽

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三（sān）門峽

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